【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能糖制备，尤其涉及一种联产异山梨醇和甘露醇的方法及获得的产品和应用。
技术介绍
1、异山梨醇，中文名称1,4：3,6-二脱水-d-山梨醇，英文名称isosorbide，是山梨醇的二次脱水产物，分子式为c6h10o4，分子量为146.1412，熔点56-62℃，大气压下的沸点为372.1℃，闪点为178.8℃。其作为新型的生物基材料，能够广泛应用于食品、化妆品、医药、塑料及聚合物等领域。例如在医学上，异山梨醇是一种有效的渗透性口服脱水利尿药，在国外已经应用于临床。在工业上，异山梨醇是制备span和tween类表面活性剂的重要中间体，因其特殊的手性，可作为中间体应用于液晶材料的合成上，被广泛应用于电子、国防等领域。特别是异山梨醇作为共聚单体应用于聚醚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯等聚合物的改性上，可显著改善聚合物的高温性能和抗冲击性，具有极高的附加值。然而传统制备异山梨醇的工艺一般以浓硫酸或固体酸为催化剂，反应过程中山梨醇碳化严重，反应液颜色很深，后提取难度较大，生产成本普遍偏高，同时传统制备异山梨醇工艺还存在着异山梨醇转化率低，产品纯度低的缺陷，这在一定程度上限制了异山梨醇在工业上的应用范围。
2、甘露醇，又称木蜜醇，化学式为c6h14o6，是一种白色结晶固体。它属于己六醇类物质，是一种常用的脱水剂，具有利尿作用，同时也可用作甜味剂。传统工业化生产甘露醇的工艺通常是对葡萄糖进行异构处理获得果糖，果糖经催化氢化制得甘露醇。在实际工业生产中，催化氢化过程对于果糖的纯度要求较高，但由于异构处理效率较低、果糖分离过程
3、因此，提供一种联产异山梨醇和甘露醇的方法，能够简化生产工艺，同时获得异山梨醇和甘露醇，提高异山梨醇和甘露醇的转化率和纯度，减少副产物生成，降低生产成本，显得尤为重要。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种联产异山梨醇和甘露醇的方法，能够减少副产物的生成，提高转化率，能够得到纯度较高的异山梨醇和甘露醇，且获得的葡萄糖组分可实现回用，提高了原料的利用率，降低生产成本。
2、本专利技术的另一目的在于提供一种所述联产异山梨醇和甘露醇的方法制备得到的异山梨醇。
3、本专利技术的另一目的在于提供一种所述联产异山梨醇和甘露醇的方法制备得到的甘露醇。
4、本专利技术的另一目的在于提供一种所述异山梨醇和/或所述甘露醇在制备食品、药品、化妆品、塑料制品或聚合物中的应用。
5、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
6、本专利技术提供了一种联产异山梨醇和甘露醇的方法，所述方法包括如下步骤：
7、淀粉经液化、糖化，制备生成含葡萄糖料液；所述含葡萄糖料液经加氢处理、精制、色谱分离，分别得到山梨醇组分、甘露醇组分和葡萄糖组分；所述葡萄糖组分与所述含葡萄糖料液混合回用；所述甘露醇组分经精制、结晶，制备得到甘露醇；所述山梨醇组分脱水催化，制备得到含异山梨醇的粗液，所述粗液经分离纯化、结晶，制备得到异山梨醇；
8、所述脱水催化以浓硫酸和钯的混合物为催化剂，氢气为还原剂。
9、优选的，所述加氢处理的条件为：调节所述含葡萄糖料液的ph为8~9，固形物含量为40%~50%，压力为5~10mpa，温度为120~160℃。
10、优选的，所述色谱分离的方法包括：循环步骤、进水出葡萄糖步骤和双进双出步骤；
11、所述循环步骤包括：料液在树脂系统内运行，内循环，实现不同组分的分离；所述进水出葡萄糖步骤包括：经过循环，料液实现了分离，再进水洗脱，葡萄糖优先出系统；所述双进双出步骤包括：循环步骤中的料液进一步出葡萄糖，双进水分别出山梨醇和甘露醇。
12、优选的，所述色谱分离的条件为：调节料液固形物含量为55%~65%，洗脱用水与料液质量比为1:（2.5~4），温度为55~65℃。
13、优选的，所述浓硫酸和钯的混合物中浓硫酸和钯的质量比为5:1~8:1。
14、优选的，所述催化剂的添加量为5%~10%/t.ds。
15、优选的，所述脱水催化反应条件为：调节山梨醇组分浓度为35%~55%，温度100~300℃，时间2~6h。
16、本专利技术还提供了一种所述方法制备得到的异山梨醇。
17、本专利技术还提供了一种所述方法制备得到的甘露醇。
18、本专利技术还提供了一种所述异山梨醇和/或所述甘露醇在制备食品、药品、化妆品、塑料制品或聚合物中的应用。
19、本专利技术的有益效果：
20、本专利技术以淀粉为原料制备山梨醇，在制备山梨醇的同时分离得到甘露醇和葡萄糖，葡萄糖可以返回糖化后，继续进行加氢处理，提高原料利用率；葡萄糖加氢过程中无需经过异构处理，经色谱柱分离能够得到甘露醇组分，经精制、结晶干燥制备得到甘露醇成品，进一步提高了原料的利用率，提高了产出效率，节约了生产成本。
21、本专利技术在山梨醇、甘露醇和葡萄糖组分分离时，采用的色谱分离方法实现了同时对山梨醇、甘露醇和葡萄糖三种组分的分离，一方面节约了一套色谱，减少了色谱带来的成本，另一方面与目前的三相色谱相比，增加了两根柱子，实现了三种不同组分间的同时分离，提高了产品的纯度，减少了损失。
22、本专利技术在山梨醇进行脱水催化生产异山梨醇时，以氢气为还原剂，减少了中间副产物的产生，以浓硫酸和钯的混合物作为催化剂共同进行催化，可将异山梨醇转化率提高至90%以上，提高了异山梨醇的转化效果，经分离纯化后，得到纯度较高的异山梨醇产品，为工业化奠定了基础。
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1.一种联产异山梨醇和甘露醇的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢处理的条件为：调节所述含葡萄糖料液的pH为8~9，固形物含量为40%~50%，压力为5~10MPa，温度为120~160℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述色谱分离的方法包括：循环步骤、进水出葡萄糖步骤和双进双出步骤；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述色谱分离的条件为：调节料液固形物含量为55%~65%，洗脱用水与料液质量比为1:（2.5~4），温度为55~65℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浓硫酸和钯的混合物中浓硫酸和钯的质量比为5:1~8:1。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述催化剂的添加量为5%~10%/T.DS。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱水催化反应条件为：调节山梨醇组分浓度为35%~55%，温度100~300℃，时间2~6h。
8.权利要求1~7任意一项所述方法制备得到的异山梨醇。<...
【技术特征摘要】
1.一种联产异山梨醇和甘露醇的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢处理的条件为：调节所述含葡萄糖料液的ph为8~9，固形物含量为40%~50%，压力为5~10mpa，温度为120~160℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述色谱分离的方法包括：循环步骤、进水出葡萄糖步骤和双进双出步骤；
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述色谱分离的条件为：调节料液固形物含量为55%~65%，洗脱用水与料液质量比为1:（2.5~4），温度为55~65℃。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明站，禚商志，王晓琪，程丽，孙圣林，吴峰，李方华，杨腾腾，
申请(专利权)人：山东百龙创园生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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