System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺制造技术_技高网

一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺制造技术

技术编号:44151796 阅读:9 留言:0更新日期:2025-01-29 10:25
本发明专利技术涉及钻孔设备技术领域,具体公开了一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺,汽车零件用钻孔设备包括工作台和夹持组件,夹持组件的左右两侧对称设置有钻孔组件,钻孔组件包括安装板、钻头和定位组件,工作台上安装有驱动安装板左右活动的驱动件一;安装板通过弹性件连接有安装盘,安装盘上设有按压筒,钻头位于按压筒内并与按压筒同轴设置,安装板上设有电机一,电机一连接有连杆,钻头与连杆同轴并固定连接;定位组件包括定位头和驱动结构,定位头沿左右方向与按压筒弹性连接,定位头的尖端位于钻头的中心轴线上。本发明专利技术的汽车零件用钻孔设备及其加工工艺通过定位头对钻孔位置和钻头进行定位,提高了钻孔精度和钻孔质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻孔设备,具体涉及一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺


技术介绍

1、在汽车制造过程中,许多零件需要通过钻孔来安装螺栓、螺母、销子等紧固件,或者通过钻孔形成油道、气道等流体通道,而且随着汽车技术的不断发展,对汽车零部件的精度和性能要求也越来越高,因此钻孔的质量和效率也显得尤为重要。

2、公开号为cn114734069a的中国专利申请公开了一种双头多中心距自动钻孔床,包括底座,底座的上端固定连接有l型板,l型板的内底部固定连接有两个定位板,其中一个定位板上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆的另一端与另一个定位板转动连接。底座上固定连接有两个第一固定块和两个第二固定块,两个第二固定块上均贯穿设有与其螺纹连接的螺杆,两个螺杆相对的一端均固定连接有钻孔机。上述申请文件通过驱动两个钻孔机相对移动,实现对工件的两端同时进行钻孔。

3、但是上述申请文件在实际实施过程中,由于对工件进行夹持的挤压板是从上往下活动,将工件抵压在底座上,而钻孔机的高度不可调,因此,只能对工件特定范围内的位置进行钻孔,而且在工件较薄时,还容易将工件挤压变形;此外,在钻孔前,无法对需要钻孔的位置进行定位,容易导致钻孔位置不精准,降低工件的合格率。

4、因此,本领域需要一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺来解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种汽车零件用钻孔设备及其加工工艺,旨在解决相关技术中的钻孔设备无法满足多种工件的稳定夹持以及无法对钻孔位置进行对准定位的问题。

2、一方面,本专利技术提供了一种汽车零件用钻孔设备,包括工作台和设置于工作台上的夹持组件,定义夹持组件的夹持方向为左右方向,夹持组件的左右两侧对称设置有两个钻孔组件,钻孔组件包括安装板、钻头和定位组件,安装板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台上安装有驱动安装板左右活动的驱动件一;

3、安装板通过弹性件连接有安装盘,安装盘上连接有按压筒,钻头位于按压筒内并与按压筒同轴设置,安装板上安装有电机一,电机一的输出端固定连接有贯穿安装盘的连杆,钻头与连杆同轴设置并固定连接;

4、定位组件包括定位头和驱动定位头沿前后方向活动的驱动结构,定位头沿左右方向与按压筒弹性连接,定位时,定位头位于按压筒靠近零件的一端,且定位头的尖端位于钻头的中心轴线上。

5、本专利技术通过设置定位头,在钻孔之前,将零件上需要钻孔的位置与定位头对准,实现钻孔位置与钻头的对准,提高了钻头所钻位置的精确性,而且在调整零件位置时,不会因零件与钻头碰撞,而使钻头发生歪斜,影响钻头正常使用和钻孔质量。在进行钻孔时,按压筒按压在零件表面,对钻孔的周围形成支撑,避免钻孔过程中,钻孔周围发生凸起变形,提高钻孔质量和零件合格率。此外,左右夹持的夹持组件能够适应多种零件的夹持,提高本专利技术的适用性。

6、优选的,夹持组件包括左右对称设置的两组夹具,每组夹具包括前后对称设置的两个夹板,夹板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台的底部设置有驱动两组夹具向靠近彼此或远离彼此活动的驱动组件。

7、左右对称设置的夹板能够适应多种零件的夹持,而且零件的夹持位置和夹持高度可调,能够适应不同位置的钻孔需求,提高了本专利技术的适用性。

8、优选的,夹板用于夹持零件的一侧开设有v型槽,v型槽的开口朝向零件。

9、通过设置v型槽,使夹板能够夹持圆柱状零件,进一步提高了本专利技术的适用性。

10、优选的,驱动组件包括丝杠和驱动丝杠转动的电机二,电机二与工作台固定安装,丝杠与电机二的输出端固定连接,工作台上开设有供夹板活动的通槽,每组夹具的两个夹板延伸至工作台底部并通过连接板连接,丝杠上设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段,两组夹具的连接板分别与对应的螺纹段螺纹配合。

11、优选的,定位头包括前后对称设置的定位部一和定位部二,定位时,定位部一和定位部二相接触,形成定位头的尖端,定位部一和定位部二分别固定连接有摩擦杆,摩擦杆垂直于定位部一和定位部二,按压筒与安装盘转动连接,连杆与按压筒之间设置有限位结构,定位部一和定位部二进入钻孔内,摩擦杆抵靠于零件上时,限位结构限制连杆和按压筒相对转动。

12、完成钻孔之后,零件上钻孔的边缘处可能会存在毛刺和碎屑,影响钻孔质量,通过将定位部一和定位部二紧贴钻孔内壁,将摩擦杆紧贴零件表面,并驱动连杆带动安装筒转动,即可实现安装筒带动定位部一、定位部二和摩擦杆转动,定位部一和定位部二对钻孔边缘内周的毛刺进行打磨清理,摩擦杆对钻孔端部的毛刺进行打磨清理,提高钻孔质量。

13、优选的,按压筒的前后两侧对称设置有安装块,安装块沿左右方向滑动连接有连接杆,连接杆的外周固定连接有挡板,挡板与对应的安装块之间设置有弹簧一,连接杆背离安装块的一端与对应的摩擦杆固定连接。

14、优选的,驱动结构包括导向板和开设于导向板上的导向槽,导向板对称设置于按压筒的前后两侧,并与按压筒固定连接,导向槽包括相连通的倾斜部和平直部,平直部沿左右方向延伸,倾斜部由远离按压筒的一端向靠近按压筒的一端朝靠近零件的方向倾斜设置,连接杆与导向板和安装块分别沿前后方向滑动连接,且连接杆上固定连接有导柱,导柱延伸至导向槽内,导柱位于倾斜部靠近按压筒的一端时,定位部一和定位部二相接触,导柱位于平直部时,定位部一和定位部二之间形成供钻头通过的空间。

15、优选的,限位结构包括固定连接于连杆上的限位块一和固定连接于按压筒上的限位块二,钻孔时,连杆相对于按压筒活动至限位块二与限位块一互不干涉的位置,定位部一和定位部二进入钻孔内,摩擦杆抵靠于零件上时,连杆通过限位块一和限位块二的配合带动按压筒和定位头转动。

16、通过限位结构使连杆带动按压筒转动,实现对定位头和摩擦杆的驱动,结构紧凑巧妙,无需再单独设置驱动源,节约了生产成本。

17、优选的,弹性件包括滑杆和弹簧二,滑杆固定连接于安装板,安装盘沿左右方向与滑杆滑动连接,弹簧二设置于安装盘和安装板之间,并套设于滑杆外周,安装盘通过固定杆固定连接有安装环,安装环内周转动连接有转动环,导向板与转动环固定连接。

18、另一方面,本专利技术还提供了一种汽车零件用钻孔设备的加工工艺,使用上述优选技术方案中任一项所述的汽车零件用钻孔设备,所述汽车零件用钻孔设备的加工工艺包括以下步骤:

19、在零件上需要打孔的位置做标记,之后将零件夹持在夹持组件上;

20、控制驱动件一驱动安装板向靠近零件的方向活动,至定位头的尖端与零件接触;

21、观察定位头的尖端是否正对零件上的标记中心,否的情况下,调整零件的位置,使标记中心与定位头的尖端对准;

22、控制驱动件一继续驱动安装板向靠近零件的方向活动,并同时控制驱动结构驱动定位头活动,以避让按压筒,随着安装板继续活动,按压筒按压在零件上;

23、控制电机一驱动连杆带动钻头转动,进行钻孔。

24、本专利技术的汽车零件用钻孔设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零件用钻孔设备,包括工作台和设置于工作台上的夹持组件,定义夹持组件的夹持方向为左右方向,其特征在于,夹持组件的左右两侧对称设置有两个钻孔组件,钻孔组件包括安装板、钻头和定位组件,安装板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台上安装有驱动安装板左右活动的驱动件一;

2.根据权利要求1所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,夹持组件包括左右对称设置的两组夹具,每组夹具包括前后对称设置的两个夹板,夹板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台的底部设置有驱动两组夹具向靠近彼此或远离彼此活动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,夹板用于夹持零件的一侧开设有V型槽,V型槽的开口朝向零件。

4.根据权利要求2所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,驱动组件包括丝杠和驱动丝杠转动的电机二,电机二与工作台固定安装,丝杠与电机二的输出端固定连接,工作台上开设有供夹板活动的通槽,每组夹具的两个夹板延伸至工作台底部并通过连接板连接,丝杠上设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段,两组夹具的连接板分别与对应的螺纹段螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,定位头包括前后对称设置的定位部一和定位部二,定位时,定位部一和定位部二相接触,形成定位头的尖端,定位部一和定位部二分别固定连接有摩擦杆,摩擦杆垂直于定位部一和定位部二,按压筒与安装盘转动连接,连杆与按压筒之间设置有限位结构,定位部一和定位部二进入钻孔内,摩擦杆抵靠于零件上时,限位结构限制连杆和按压筒相对转动。

6.根据权利要求5所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,按压筒的前后两侧对称设置有安装块,安装块沿左右方向滑动连接有连接杆,连接杆的外周固定连接有挡板,挡板与对应的安装块之间设置有弹簧一,连接杆背离安装块的一端与对应的摩擦杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,驱动结构包括导向板和开设于导向板上的导向槽,导向板对称设置于按压筒的前后两侧,并与按压筒固定连接,导向槽包括相连通的倾斜部和平直部,平直部沿左右方向延伸,倾斜部由远离按压筒的一端向靠近按压筒的一端朝靠近零件的方向倾斜设置,连接杆与导向板和安装块分别沿前后方向滑动连接,且连接杆上固定连接有导柱,导柱延伸至导向槽内,导柱位于倾斜部靠近按压筒的一端时,定位部一和定位部二相接触,导柱位于平直部时,定位部一和定位部二之间形成供钻头通过的空间。

8.根据权利要求5所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,限位结构包括固定连接于连杆上的限位块一和固定连接于按压筒上的限位块二,钻孔时,连杆相对于按压筒活动至限位块二与限位块一互不干涉的位置,定位部一和定位部二进入钻孔内,摩擦杆抵靠于零件上时,连杆通过限位块一和限位块二的配合带动按压筒和定位头转动。

9.根据权利要求7所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,弹性件包括滑杆和弹簧二,滑杆固定连接于安装板,安装盘沿左右方向与滑杆滑动连接,弹簧二设置于安装盘和安装板之间,并套设于滑杆外周,安装盘通过固定杆固定连接有安装环,安装环内周转动连接有转动环,导向板与转动环固定连接。

10.一种汽车零件用钻孔设备的加工工艺,其特征在于,使用权利要求1至9中任一项所述的汽车零件用钻孔设备,所述汽车零件用钻孔设备的加工工艺包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种汽车零件用钻孔设备,包括工作台和设置于工作台上的夹持组件,定义夹持组件的夹持方向为左右方向,其特征在于,夹持组件的左右两侧对称设置有两个钻孔组件,钻孔组件包括安装板、钻头和定位组件,安装板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台上安装有驱动安装板左右活动的驱动件一;

2.根据权利要求1所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,夹持组件包括左右对称设置的两组夹具,每组夹具包括前后对称设置的两个夹板,夹板沿左右方向与工作台滑动连接,工作台的底部设置有驱动两组夹具向靠近彼此或远离彼此活动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,夹板用于夹持零件的一侧开设有v型槽,v型槽的开口朝向零件。

4.根据权利要求2所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,驱动组件包括丝杠和驱动丝杠转动的电机二,电机二与工作台固定安装,丝杠与电机二的输出端固定连接,工作台上开设有供夹板活动的通槽,每组夹具的两个夹板延伸至工作台底部并通过连接板连接,丝杠上设置有两个螺纹旋向相反的螺纹段,两组夹具的连接板分别与对应的螺纹段螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,定位头包括前后对称设置的定位部一和定位部二,定位时,定位部一和定位部二相接触,形成定位头的尖端,定位部一和定位部二分别固定连接有摩擦杆,摩擦杆垂直于定位部一和定位部二,按压筒与安装盘转动连接,连杆与按压筒之间设置有限位结构,定位部一和定位部二进入钻孔内,摩擦杆抵靠于零件上时,限位结构限制连杆和按压筒相对转动。

6.根据权利要求5所述的汽车零件用钻孔设备,其特征在于,按压筒的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员:申国选张文魁银丽强高成立孔祥明刘云龙侯亚松彭利明李耀坤朱学杰朱树楠朱现发尹东路
申请(专利权)人:河南祥瑞汽车部件有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1