【技术实现步骤摘要】
本技术属于隧道窑，具体涉及一种高温隧道窑快速下料装置。
技术介绍
1、隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备。隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用。隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品。
2、现有技术方案中，需采用轨道与窑车方式运输工件，而运输至隧道窑内部后需要进行卸货，若是在隧道窑内安装下料装置，随着隧道窑长时间的高温工作，会极大的提升下料装置老化速度，若是采用人工下料，不仅下料速度慢，还会增加工作人员的劳动强度，为此我们提出了高温隧道窑快速下料装置。
技术实现思路
1、本专利技术目的是为了解决上述问题，本技术方案的提供了用于高温隧道窑是应用于岩板（瓷砖）烧制的窑炉送料的一种高温隧道窑快速下料装置。
2、一种高温隧道窑快速下料装置，它包括：第一吊轨1、第二吊轨2、送进机构3、送进滑块4、行走滑块5、胚料架6；所述的第一吊轨1和第二吊轨2平行安装固定在高温隧道窑的顶部；第一吊轨1包括：第一吊轨ⅰ11、第一吊轨ⅱ12，第一吊轨ⅰ11和第一吊轨ⅱ12结构对称相同；第一吊轨ⅰ11与第一吊轨ⅱ12对接，第一吊轨ⅰ11与第一吊轨ⅱ12对接处设有送进
3、送所述的第一吊轨ⅰ11的主体结构为工字轨，第一吊轨ⅰ11下方中部设有c字形滑杆槽111；c字形滑杆槽111的开口朝下；c字形滑杆槽111内设有若干个螺栓通孔112，第一吊轨ⅰ11采用螺丝杆穿过螺栓通孔112固定在高温隧道窑8的顶部；第一吊轨ⅰ11下方两侧设有滑轮槽113；滑轮槽113设有滑轮槽延长部1131；第一吊轨ⅰ11的滑轮槽延长部和第一吊轨ⅱ12的滑轮槽延长部对接，送进机构3设在第一吊轨ⅰ11和第一吊轨ⅱ12的滑轮槽延长部之间。
4、送进机构3包括：送进机构3包括：连动滑杆31、拨齿32、拨动连接杆33、驱动连杆34、连动驱动电机35；连动滑杆31可嵌入在c字形滑杆槽111中；连动滑杆31两侧端部设有连接杆连接部311；第一吊轨ⅰ11和第一吊轨ⅱ12的滑轮槽中的两根连动滑杆通过拨动连接杆33连接；拨齿32等距设在连动滑杆31中；拨动连接杆33中部设有0字形滑动部331；0字形滑动部331中部设有驱动滑槽；驱动连杆34一端与连动驱动电机35的输出轴连接；驱动连杆34另一端设有驱动滑轮；驱动滑轮可嵌入在o字形滑动部331上的驱动滑槽中。
5、连动驱动电机35设在隧道窑的预热段中；第一吊轨ⅱ12设在隧道窑的高温烧制段。
6、连动滑杆31上等距设有多个拨齿槽313；多个拨齿槽313结构相同；每个拨齿槽313中均设有拨齿32；拨齿32上方设有拨齿轴321，拨齿32通过拨齿轴321轴接在拨齿槽313的一侧；拨齿32下方对应拨齿槽313的一侧设有拨齿抵沿314；拨齿抵沿314可抵住拨齿32下沿。
7、拨齿32下方一侧设有垂直切面，拨齿32下方的垂直切面作为拨齿送进抵口。
8、所述的送进滑块4包括：滑块架41、滑动轮42、升降齿板43；滑块架41为y字形构件；滑块架41上端两侧轴接有若干滑动轮42；滑块架41上设有旋进螺孔411；旋进螺孔411两侧设有滑杆通孔412；滑块架41一侧设有车架连接锁固螺孔413；升降齿板43上端设有若干相互平行的齿牙431；升降齿板43下方轴接有升降螺杆432；升降螺杆432两侧固定有轴柱433；升降螺杆432套接在旋进螺孔411中；两根轴柱433分别套接在两个滑杆通孔412中；齿牙431一侧为垂直的切面，另一侧为斜面；齿牙431切面可与拨齿送进抵口相互抵住。
9、升降螺杆432下方设有把手4321；升降螺杆432通过把手4321驱动升降齿板43升降。
10、胚料架6四个边角通过胚料架连接部61分别设有送进滑块4和行走滑块5连接，胚料架6的架板上设有通气孔62。
11、本技术方案提供了一种高温隧道窑快速下料装置，它包括：第一吊轨1、第二吊轨2、送进机构3、送进滑块4、行走滑块5、胚料架6；第一吊轨1和第二吊轨2平行安装固定在高温隧道窑的顶部；第一吊轨1包括：第一吊轨ⅰ11、第一吊轨ⅱ12，第一吊轨ⅰ11和第一吊轨ⅱ12结构对称相同；第一吊轨ⅰ11与第一吊轨ⅱ12对接，第一吊轨ⅰ11与第一吊轨ⅱ12对接处设有送进机构3，胚料架6两侧分别与送进滑块4和行走滑块5连接；送进滑块4和行走滑块5分别套接在第一吊轨1和第二吊轨2上； 送进机构3 通过驱动送进滑块4，带动胚料架6在吊轨上步进行走；送进机构3驱动胚料架6步进方式在吊轨上悬吊送进，使岩板配料送进过程中受热均匀，送进机构结构简单不易老化，使用稳定性高，提高岩板烧制的连续性。
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1.一种高温隧道窑快速下料装置，它包括：第一吊轨（1）、第二吊轨（2）、送进机构（3）、送进滑块（4）、行走滑块（5）、胚料架（6）；其特征在于：所述的第一吊轨（1）和第二吊轨（2）平行安装固定在高温隧道窑的顶部；第一吊轨（1）包括：第一吊轨Ⅰ（11）、第一吊轨Ⅱ（12），第一吊轨Ⅰ（11）和第一吊轨Ⅱ（12）结构对称相同；第一吊轨Ⅰ（11）与第一吊轨Ⅱ（12）对接，第一吊轨Ⅰ（11）与第一吊轨Ⅱ（12）对接处设有送进机构（3），胚料架（6）两侧分别与送进滑块（4）和行走滑块（5）连接；送进滑块（4）和行走滑块（5）分别套接在第一吊轨（1）和第二吊轨（2）上； 送进机构（3） 通过驱动送进滑块（4），带动胚料架（6）在吊轨上步进行走。
2.根据权利要求1所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：送所述的第一吊轨Ⅰ（11）的主体结构为工字轨，第一吊轨Ⅰ（11）下方中部设有C字形滑杆槽（111）；C字形滑杆槽（111）的开口朝下；C字形滑杆槽（111）内设有若干个螺栓通孔（112），第一吊轨Ⅰ（11）采用螺丝杆穿过螺栓通孔（112）固定在高温隧道窑（8）的顶部；第一吊
3.根据权利要求2所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：送进机构（3）包括：送进机构（3）包括：连动滑杆（31）、拨齿（32）、拨动连接杆（33）、驱动连杆（34）、连动驱动电机（35）；连动滑杆（31）可嵌入在C字形滑杆槽（111）中；连动滑杆（31）两侧端部设有连接杆连接部（311）；第一吊轨Ⅰ（11）和第一吊轨Ⅱ（12）的滑轮槽中的两根连动滑杆通过拨动连接杆（33）连接；拨齿（32）等距设在连动滑杆（31）中；拨动连接杆（33）中部设有0字形滑动部（331）；0字形滑动部（331）中部设有驱动滑槽；驱动连杆（34）一端与连动驱动电机（35）的输出轴连接；驱动连杆（34）另一端设有驱动滑轮；驱动滑轮可嵌入在0字形滑动部（331）上的驱动滑槽中。
4.根据权利要求3所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：所述的连动驱动电机（35）设在隧道窑的预热段中；第一吊轨Ⅱ（12）设在隧道窑的高温烧制段。
5.根据权利要求4所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：连动滑杆（31）上等距设有多个拨齿槽（313）；多个拨齿槽（313）结构相同；每个拨齿槽（313）中均设有拨齿（32）；拨齿（32）上方设有拨齿轴（321），拨齿（32）通过拨齿轴（321）轴接在拨齿槽（313）的一侧；拨齿（32）下方对应拨齿槽（313）的一侧设有拨齿抵沿（314）；拨齿抵沿（314）可抵住拨齿（32）下沿。
6.根据权利要求5所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：拨齿（32）下方一侧设有垂直切面，拨齿（32）下方的垂直切面作为拨齿送进抵口。
7.根据权利要求6所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：所述的送进滑块（4）包括：滑块架（41）、滑动轮（42）、升降齿板（43）；滑块架（41）为Y字形构件；滑块架（41）上端两侧轴接有若干滑动轮（42）；滑块架（41）上设有旋进螺孔（411）；旋进螺孔（411）两侧设有滑杆通孔（412）；升降齿板（43）上端设有若干相互平行的齿牙（431）；升降齿板（43）下方轴接有升降螺杆（432）；升降螺杆（432）两侧固定有轴柱（433）；升降螺杆（432）套接在旋进螺孔（411）中；两根轴柱（433）分别套接在两个滑杆通孔（412）中；齿牙（431）一侧为垂直的切面，另一侧为斜面；齿牙（431）切面可与拨齿送进抵口相互抵住。
8.根据权利要求7所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：升降螺杆（432）下方设有把手（4321）；升降螺杆（432）通过把手（4321）驱动升降齿板（43）升降。
9.根据权利要求8所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：胚料架（6）四个边角通过胚料架连接部（61）分别设有送进滑块（4）和行走滑块（5）连接，胚料架（6）的架板上设有通气孔（62）。
...【技术特征摘要】
1.一种高温隧道窑快速下料装置，它包括：第一吊轨（1）、第二吊轨（2）、送进机构（3）、送进滑块（4）、行走滑块（5）、胚料架（6）；其特征在于：所述的第一吊轨（1）和第二吊轨（2）平行安装固定在高温隧道窑的顶部；第一吊轨（1）包括：第一吊轨ⅰ（11）、第一吊轨ⅱ（12），第一吊轨ⅰ（11）和第一吊轨ⅱ（12）结构对称相同；第一吊轨ⅰ（11）与第一吊轨ⅱ（12）对接，第一吊轨ⅰ（11）与第一吊轨ⅱ（12）对接处设有送进机构（3），胚料架（6）两侧分别与送进滑块（4）和行走滑块（5）连接；送进滑块（4）和行走滑块（5）分别套接在第一吊轨（1）和第二吊轨（2）上； 送进机构（3） 通过驱动送进滑块（4），带动胚料架（6）在吊轨上步进行走。
2.根据权利要求1所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：送所述的第一吊轨ⅰ（11）的主体结构为工字轨，第一吊轨ⅰ（11）下方中部设有c字形滑杆槽（111）；c字形滑杆槽（111）的开口朝下；c字形滑杆槽（111）内设有若干个螺栓通孔（112），第一吊轨ⅰ（11）采用螺丝杆穿过螺栓通孔（112）固定在高温隧道窑（8）的顶部；第一吊轨ⅰ（11）下方两侧设有滑轮槽（113）；滑轮槽（113）设有滑轮槽延长部（1131）；第一吊轨ⅰ（11）的滑轮槽延长部和第一吊轨ⅱ（12）的滑轮槽延长部对接，送进机构（3）设在第一吊轨ⅰ（11）和第一吊轨ⅱ（12）的滑轮槽延长部之间。
3.根据权利要求2所述的一种高温隧道窑快速下料装置，其特征在于：送进机构（3）包括：送进机构（3）包括：连动滑杆（31）、拨齿（32）、拨动连接杆（33）、驱动连杆（34）、连动驱动电机（35）；连动滑杆（31）可嵌入在c字形滑杆槽（111）中；连动滑杆（31）两侧端部设有连接杆连接部（311）；第一吊轨ⅰ（11）和第一吊轨ⅱ（12）的滑轮槽中的两根连动滑杆通过拨动连接杆（33）连接；拨齿（32）等距设在连动滑杆（31）中；拨动连接杆（33）中部设有0字形滑动部（331）；0字形滑动部（331）中部设有驱动滑槽；驱动连杆（34）一端与连动驱动电机（35）的输出轴连接；驱动连杆（34）另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵二泳，张兴海，高维岩，赵莹，王立志，
申请(专利权)人：吉林市北洋炭素炉窑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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