【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池生产，尤其涉及一种电池夹具及电池夹装方法。
技术介绍
1、在电池的生产过程中，常会使用到自动化设备，例如电池注液、激光焊接、电池转运以及电池清洁的流程，其中不可避免的会使用到夹具对电池进行固定和定位，从而提高生产效率。现有的电池夹具仅仅是对电池进行夹紧固定，无法对电池上的极柱部件进行遮挡和保护，在生产过程中很容易造成极柱的损伤。
2、例如，电池在焊接时，由于极柱与焊缝距离很近，常规的焊接方法会导致焊接材料溅射到极柱上，从而影响极柱的质量；另外，锂电池在注液后，由于喷液及滴残液等问题，会导致电芯顶盖组件上方存在残留电解液，需要进行电池的清洁，清洁过程中的设备刷头也会造成极柱的损坏。
3、因此，亟需提供一种新型的电池夹具及电池夹装方法，从而解决现有技术中的上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电池夹具，能够从不同的方向对单体电池进行夹持固定，并且还能对电池极柱进行遮挡和保护，避免生产过程中对电池极柱的损伤，提高了生产质量和成品率。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、该电池夹具包括夹具座和相对设置的两组夹持组件，上述夹具座设置有第一驱动机构；上述夹持组件设置于上述夹具座，两组上述夹持组件连接于上述第一驱动机构的输出端，以使两组上述夹持组件能够夹持固定单体电池；上述夹持组件包括第一夹持机构和第二夹持机构，上述第一夹持机构设置于上述单体电池和上述第二夹持机构之间，上述第一夹持机构能够沿竖
4、可选地，上述第一驱动机构包括第一驱动件、驱动板和两个连杆，上述驱动板连接于上述第一驱动件的输出端并能够沿上述第二方向运动，两个上述连杆一端一一对应连接于上述驱动板沿上述第一方向的两端侧壁，另一端一一对应连接于上述夹持组件。
5、可选地，上述驱动板的底壁与上述夹具座的顶壁中的任一个设置有沿第二方向延伸的第一导轨，另一个设置有与上述第一导轨滑动连接的第一滑块。
6、可选地，上述第一驱动机构还包括第一弹性件，上述第一弹性件的一端固接于上述夹具座，另一端固接于上述驱动板。
7、可选地，同组的上述夹持组件中，上述第一夹持机构通过滑动固定板固定连接于上述第二夹持机构。
8、可选地，上述滑动固定板的底壁与上述夹具座的顶壁中的任一个设置有沿第一方向延伸的第二导轨，另一个设置有与上述第二导轨滑动连接的第二滑块。
9、可选地，上述电池夹具还包括承载板，上述承载板的底部通过固定柱固定于上述夹具座的顶壁，上述驱动板开设有供上述固定柱穿过的避让孔，上述避让孔沿上述第二方向延伸设置。
10、可选地，上述第一夹持机构包括第一夹板，上述第一夹板设置有上述容纳部，上述第一夹板和上述夹具座中的任一个设置有沿竖直方向延伸的第三导轨，另一个设置有与上述第三导轨滑动连接的第三滑块。
11、可选地，上述第一夹持机构还包括第二弹性件，上述第二弹性件一端连接于上述第一夹板，另一端连接于上述夹具座。
12、本专利技术的另一个目的在于提供一种电池夹装方法，该电池夹装方法使用如上述任一方案所述的电池夹具，包括步骤：s1、所述电池夹具运输至上料位，所述第一驱动机构驱动两组所述夹持组件相互远离；s2、在所述电池夹具内沿所述第二方向放置所述单体电池，所述第一夹持机构夹持固定所述单体电池，并使得所述电池极柱容纳于所述容纳部内；s3、将夹装有所述单体电池的所述电池夹具运送至翻转位，所述第一驱动机构驱动两个所述夹持组件相互远离；s4、翻转机构将所述单体电池翻转为沿第一方向放置，所述第一夹持机构向下运动，以使所述第二夹持机构夹持固定所述单体电池。
13、有益效果：
14、本专利技术中的电池夹具包括夹具座和相对设置的两组夹持组件，每组夹持组件均包括第一夹持机构和第二夹持机构，第一夹持机构用于夹持固定沿第二方向放置的单体电池，第二夹持机构用于夹持固定沿第一方向放置的上述单体电池，且第一夹持机构设置有用于容纳电池极柱的容纳部，能够使得第一夹持机构在夹持固定单体电池时对电池极柱起到保护作用，避免生产过程中对电池极柱的损伤，提高了生产质量和成品率；同时，第一夹持机构和第二夹持机构均连接于第一驱动机构的输出端，使得两个第一夹持机构和两个第二夹持机构对应地靠近或远离，其在第二夹持机构夹持固定单体电池时，第一夹持机构能够下降，不会影响到对单体电池的承载，进而实现了夹持组件对不同方向放置的单体电池的夹持固定功能，操作简单便捷，能够提高夹持效率并将定生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.电池夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述第一驱动机构(110)包括第一驱动件、驱动板(111)和两个连杆(112)，所述驱动板(111)连接于所述第一驱动件的输出端并能够沿所述第二方向运动，两个所述连杆(112)一端一一对应连接于所述驱动板(111)沿所述第一方向的两端侧壁，另一端一一对应连接于两个所述夹持组件(200)。
3.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述驱动板(111)的底壁与所述夹具座(100)的顶壁中的任一个设置有沿所述第二方向延伸的第一导轨(115)，另一个设置有与所述第一导轨(115)滑动连接的第一滑块(116)。
4.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述第一驱动机构(110)还包括第一弹性件(113)，所述第一弹性件(113)的一端固接于所述夹具座(100)，另一端固接于所述驱动板(111)。
5.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，同组的所述夹持组件(200)中，所述第一夹持机构(210)通过滑动固定板(221)固定连接于所述第二夹持机构(2
6.根据权利要求5所述的电池夹具，其特征在于，所述滑动固定板(221)的底壁与所述夹具座(100)的顶壁中的任一个设置有沿第一方向延伸的第二导轨(222)，另一个设置有与所述第二导轨(222)滑动连接的第二滑块(223)。
7.根据权利要求2-6中任一项所述的电池夹具，其特征在于，所述电池夹具还包括承载板(230)，所述承载板(230)的底部通过固定柱(231)固定于所述夹具座(100)的顶壁，所述驱动板(111)开设有供所述固定柱(231)穿过的避让孔(114)，所述避让孔(114)沿所述第二方向延伸设置。
8.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述第一夹持机构(210)包括第一夹板(212)，所述第一夹板(212)设置有所述容纳部(211)，所述第一夹板(212)和所述夹具座(100)中的任一个设置有沿竖直方向延伸的第三导轨(213)，另一个设置有与所述第三导轨(213)滑动连接的第三滑块(214)。
9.根据权利要求8所述的电池夹具，其特征在于，所述第一夹持机构(210)还包括第二弹性件(215)，所述第二弹性件(215)一端连接于所述第一夹板(212)，另一端连接于所述夹具座(100)。
10.电池夹装方法，其特征在于，使用如权利要求1-9中任一项所述的电池夹具，包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.电池夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池夹具，其特征在于，所述第一驱动机构(110)包括第一驱动件、驱动板(111)和两个连杆(112)，所述驱动板(111)连接于所述第一驱动件的输出端并能够沿所述第二方向运动，两个所述连杆(112)一端一一对应连接于所述驱动板(111)沿所述第一方向的两端侧壁，另一端一一对应连接于两个所述夹持组件(200)。
3.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述驱动板(111)的底壁与所述夹具座(100)的顶壁中的任一个设置有沿所述第二方向延伸的第一导轨(115)，另一个设置有与所述第一导轨(115)滑动连接的第一滑块(116)。
4.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，所述第一驱动机构(110)还包括第一弹性件(113)，所述第一弹性件(113)的一端固接于所述夹具座(100)，另一端固接于所述驱动板(111)。
5.根据权利要求2所述的电池夹具，其特征在于，同组的所述夹持组件(200)中，所述第一夹持机构(210)通过滑动固定板(221)固定连接于所述第二夹持机构(220)。
6.根据权利要求5所述的电池夹具，其特征在于，所述滑动固定板(221)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光庆，杨琪，李养德，邓明星，殷火初，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。