【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及元器件用浆料载体制备，尤其涉及一种元器件用浆料载体的生产装置及方法。
技术介绍
1、电子元器件是支撑信息技术产业发展的基石，在新一代的信息技术中，与电子元器件相关的产业包括集成电路、5g信息通信、新能源汽车、人工智能、云计算、大数据、智能家居、消费电子、机器人和无人机等，可以说电子元器件影响着未来新的经济动能，影响新质生产力的发展。电子元器件的发展离不开电子信息技术和整机的发展，电子元器件随着相关产业的发展，也向多功能、微小化、模块化、高可靠、高稳定和国产化等趋势发展。
2、电子元器件一般分为主动元器件和被动元器件，都离不开导体材料，其关键就是电极浆料的成型和制备技术。其中，被动元器件包括电容、电阻和电感，被广泛使用于所有信息技术产业中，因此市场需求极大。但目前，高端的电子元器件及其关键材料仍以进口为主，如tdk、村田、太阳诱电、京瓷、三星电机等。电极浆料常用于制备电子元器件的内电极和端电极，影响着电子元器件的可靠性，其成本占电子元器件成本的15-25％，因此，开发高稳定性、高可靠性的电极浆料是实现高端电子元器件国产化的关键。
3、载体作为电极浆料制备的第一步，直接影响着电极浆料后端工序的分散加工和材料匹配性能。目前，元器件用浆料载体的生产，基本都是间歇式手动操作，即需要人工称量、加料、搬运等，比较依赖作业人员操作的稳定性和可靠性，这将给产品品质控制带来较大风险。同时，人工操作加粉投料等环节，将导致化学品的飘逸，影响车间的洁净度和作业人员的健康和安全问题。例如公开号为cn116246816a
4、进一步地，元器件用的电极浆料种类有很多种，包括铜、镍、银、钯等及其复合浆料，其有机载体的生产方法均类似，且使用的溶剂主要为有机溶剂，化学性质及作用接近，因此将元器件用浆料载体的生产装置进行优化，使其集成度高，以便于实现自动化，适用于规模化浆料载体生产，可以提升生产效率、产品一致性、环境防护和人身安全保护。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种元器件用浆料载体的生产装置及方法，能有效提升生产效率、产品一致性、环境防护和人身安全保护，以克服现有技术中的不足之处。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种元器件用浆料载体的生产装置，包括依次相连的投料机构、混料机构和载体收集机构；
4、所述投料机构包括液体计量罐和粉体计量罐；
5、所述混料机构包括搅拌罐、搅拌过滤器和循环泵；所述液体计量罐的出口和所述粉体计量罐的出口均通过管道与所述搅拌罐的入口相连；所述搅拌罐的出口、所述搅拌过滤器和所述循环泵的入口通过管道依次相连；所述循环泵包括循环出口和下料出口，所述循环出口通过管道与所述搅拌罐的入口相连；
6、所述载体收集机构包括成品过滤器和成品罐，所述下料出口、所述成品过滤器和所述成品罐通过管道依次相连。
7、优选的，所述投料机构还包括第一液体输送球阀、液体输送泵和第二液体输送球阀，所述液体计量罐、所述第一液体输送球阀、所述液体输送泵、所述第二液体输送球阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
8、优选的，所述投料机构1还包括粉体输送蝶阀，所述粉体计量罐、所述粉体输送蝶阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
9、优选的，所述混料机构还包括第一混料球阀、第二混料球阀和循环球阀；
10、所述搅拌罐的出口、所述第一混料球阀、所述搅拌过滤器、所述第二混料球阀和所述循环泵的入口通过管道依次相连；
11、所述循环出口、所述循环球阀和所述搅拌罐的入口通过管道依次相连。
12、优选的，所述载体收集机构还包括第一收集球阀和第二收集球阀，所述下料出口、所述第一收集球阀、所述成品过滤器、所述第二收集球阀和所述成品罐通过管道依次相连。
13、优选的，所述混料机构还包括保压系统和加热系统，所述保压系统用于维持和平衡所述搅拌罐的罐内压力，所述加热系统用于对所述搅拌罐进行加热。
14、一种元器件用浆料载体的生产方法，使用上述元器件用浆料载体的生产装置，包括以下步骤：
15、a、开启所述加热系统对所述搅拌罐进行加热，并根据生产需求设定所述加热系统的升温目标值；
16、b、向所述搅拌罐通入惰性气体，并通过所述保压系统将所述搅拌罐的罐内压力维持在预设保压范围；
17、c、当所述搅拌罐达到所述升温目标值时，通过所述液体计量罐向所述搅拌罐投入液体原料，并通过所述粉体计量罐向所述搅拌罐投入粉体原料，经过初步搅拌后得到初步混合料；
18、d、令所述初步混合料依次经过所述搅拌过滤器和所述循环泵后，从所述循环出口重新进入所述搅拌罐进行循环搅拌；
19、e、循环搅拌结束后，经过所述下料出口从所述混料机构出料，并经过所述成品过滤器输送至所述成品罐储存，得到元器件用浆料载体。
20、优选的，步骤a中，所述升温目标值为50～95℃；
21、步骤b中，所述惰性气体为氩气和氮气中的任意一种或多种的组合，所述保压范围为0.001～0.2mpa；
22、所述初步搅拌和所述循环搅拌的时间之和为2～24h。
23、优选的，步骤c中，所述液体原料包括液体溶剂和液体助剂，所述粉体原料包括粉体树脂和粉体助剂；
24、按照质量比，所述液体溶剂：所述粉体树脂：所述液体助剂和所述粉体助剂的总量＝(70～95)：(5～30)：(0～5)。
25、优选的，所述液体溶剂包括二乙二醇丁醚醋酸酯、己二酸二甲酯、二乙二醇单丁醚、环己酮、松油醇、异佛尔酮、丙二醇单乙醚、戊二醇单异丁酸酯、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、乙酸松油酯、柠檬烯、乙二醇单甲醚和二氢乙酸松油酯中的任意一种或多种的组合；
26、所述粉体树脂包括乙基纤维素、丙烯酸树脂、聚氨酯、酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛和双环戊二烯树脂中的任意一种或多种的组合。
27、本专利技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
28、1、本专利技术的装置和方法适用于元器件用各种电极浆料载体的生产，可以提升电极浆料的生产效率和品质控制水平，满足不同浆料载体复合配方多的要求，适配性好；
29、2、本专利技术的装置实现自动下料、配料，并使用泵组输送，对环境友好，减轻劳动强度，计量及控制更加便利，有利于产线自动化。
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1.一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，包括依次相连的投料机构、混料机构和载体收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述投料机构还包括第一液体输送球阀、液体输送泵和第二液体输送球阀，所述液体计量罐、所述第一液体输送球阀、所述液体输送泵、所述第二液体输送球阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
3.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述投料机构1还包括粉体输送蝶阀，所述粉体计量罐、所述粉体输送蝶阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
4.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述混料机构还包括第一混料球阀、第二混料球阀和循环球阀；
5.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述载体收集机构还包括第一收集球阀和第二收集球阀，所述下料出口、所述第一收集球阀、所述成品过滤器、所述第二收集球阀和所述成品罐通过管道依次相连。
6.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述混料机构还包括保压
7.一种元器件用浆料载体的生产方法，其特征在于，使用权利要求6所述的元器件用浆料载体的生产装置，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种元器件用浆料载体的生产方法，其特征在于，
9.根据权利要求7所述的一种元器件用浆料载体的生产方法，其特征在于，步骤C中，所述液体原料包括液体溶剂和液体助剂，所述粉体原料包括粉体树脂和粉体助剂；
10.根据权利要求9所述的一种元器件用浆料载体的生产方法，其特征在于，所述液体溶剂包括二乙二醇丁醚醋酸酯、己二酸二甲酯、二乙二醇单丁醚、环己酮、松油醇、异佛尔酮、丙二醇单乙醚、戊二醇单异丁酸酯、二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、乙酸松油酯、柠檬烯、乙二醇单甲醚和二氢乙酸松油酯中的任意一种或多种的组合；
...【技术特征摘要】
1.一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，包括依次相连的投料机构、混料机构和载体收集机构；
2.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述投料机构还包括第一液体输送球阀、液体输送泵和第二液体输送球阀，所述液体计量罐、所述第一液体输送球阀、所述液体输送泵、所述第二液体输送球阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
3.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述投料机构1还包括粉体输送蝶阀，所述粉体计量罐、所述粉体输送蝶阀和所述搅拌罐通过管道依次相连。
4.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述混料机构还包括第一混料球阀、第二混料球阀和循环球阀；
5.根据权利要求1所述的一种元器件用浆料载体的生产装置，其特征在于，所述载体收集机构还包括第一收集球阀和第二收集球阀，所述下料出口、所述第一收集球阀、所述成品过滤器、所述第二收集球阀和所述成品罐通过管道依次相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓本兴，薛泽彬，李启枝，夏文博，
申请(专利权)人：广东盈科材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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