【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及管道检测，具体涉及一种管道变径检测装置。
技术介绍
1、管道的应用领域非常广泛，主要应用于石油化工、城市供水和排水、天然气输配、核工程、船舶和航空等领域，管道生产完成后需要对其内壁与内径进行检测，对管道内壁与内径的检测需要用到检测装置。
2、管道生产完成后，不仅需要对不同直径管道内壁状况检测，还需要对管道可正常使用直径范围值进行测量，来确定管道的质量合格，管道的生产中，管道的正常使用直径存在范围值，通过检测装置进行测量，进而来判断管道是否可以用于实际应用，现有的部分管道检测装置，只能对管道内壁拍摄，从而识别管道是否有缺陷，无法对管道的正常使用直径范围值进行检测，导致无法确定该测量管道是否为合格品。
技术实现思路
1、本专利技术主要提供了一种管道变径检测装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种管道变径检测装置，包括固定底盘和移动底盘以及检测台，所述固定底盘上安装有升降机构，所述升降机构包括转动连接在固定底盘中心的第一丝杆，安装在所述固定底盘上的第一电机，滑动安装在所述第一丝杆的升降盘，所述第一电机的输出轴和第一丝杆底部上安装有第一锥齿轮组，所述移动底盘安装在升降盘的外部；
4、所述升降盘的侧边呈圆周分布安装有多个伸缩机构，所述伸缩机构包括固定安装在移动底盘侧边的固定块和接触件，所述固定块的外侧设置开口宽度小于内部宽度的槽口，所述接触件的一端安装有t型块，所述
5、进一步的，在本专利技术中，所述升降机构还包括安装在第一丝杆两侧的导向杆，两个所述导向杆均贯穿升降盘，且所述第一丝杆和两个导向杆的顶部均设置有限制片。
6、进一步的，在本专利技术中，所述固定底盘的一面通过固定螺栓安装有保护罩，所述第一电机和第一锥齿轮组均位于保护罩内部，所述保护罩由两个相同的半圆罩所组成，所述第一丝杆和导向杆均从保护罩上贯穿。
7、进一步的，在本专利技术中，所述升降盘和移动底盘通过轴承转动连接，且所述移动底盘和升降盘区域还安装有转动机构；
8、所述转动机构包括安装在移动底盘顶部且位于和升降盘连接处的内齿盘，安装在所述升降盘上的第二电机和传动齿轮，所述传动齿轮与升降盘转动连接且与内齿盘相啮合，所述第二电机的输出轴和传动齿轮的顶部安装有第二锥齿轮组。
9、进一步的，在本专利技术中，所述接触件为球面副结构。
10、进一步的，在本专利技术中，所述伸缩机构还包括安装在固定块内部两侧的两个直轴，两个所述压缩弹簧分别套在两个直轴上，且两个所述直轴均贯穿t型块。
11、进一步的，在本专利技术中，所述固定底盘远离升降机构一面安装有u型把手。
12、进一步的，在本专利技术中，所述固定底盘的侧面呈圆周分布设置有多个滑轨槽，多个所述滑轨槽中间的固定底盘上设置有驱动腔；
13、所述固定底盘内安装有夹持机构，所述夹持机构安装在固定底盘底部中心的第三电机，分别转动连接在多个所述滑轨槽内且贯穿至驱动腔内的多个第二丝杆，滑动安装在第二丝杆上的滑轨块，安装在所述滑轨块外侧的l型夹持板，所述第三电机的输出轴和多个第二丝杆内侧一端安装有第三锥齿轮组。
14、进一步的，在本专利技术中，所述l型夹持板靠近固定底盘一面镶嵌安装有橡胶垫。
15、进一步的，在本专利技术中，所述升降盘上伸缩机构的数量和固定底盘的滑轨槽数量均为三个。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
17、本专利技术通过升降机构可实现移动底盘在管道内的直线运作，而通过伸缩机构的压缩弹簧，可使接触件时刻与管道内壁相接触，从而在其他元件之间距离固定的情况下，对唯一变量，红外发射器和红外接收器之间的距离进行检测，当唯一变量改变时，即代表该处的管道内壁直径出现变化，当变化量过大时，检测台记录该处信息，可更为精准的对管道的正常使用直径范围值进行检测，确定该测量管道是否为合格品；
18、本专利技术通过转动机构可实现移动底盘和升降盘之间的相对转动，使得伸缩机构的接触件在直线移动过程中，进行旋转，使得多个接触件更为全面的覆盖接触管道内壁，对管道内壁直径情况进行全面检测，提升检测效果。
19、以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管道变径检测装置，包括固定底盘(10)和移动底盘(20)以及检测台(50)，其特征在于，所述固定底盘(10)上安装有升降机构(40)，所述升降机构(40)包括转动连接在固定底盘(10)中心的第一丝杆(41)，安装在所述固定底盘(10)上的第一电机(43)，滑动安装在所述第一丝杆(41)的升降盘(42)，所述第一电机(43)的输出轴和第一丝杆(41)底部上安装有第一锥齿轮组(44)，所述移动底盘(20)安装在升降盘(42)的外部；
2.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述升降机构(40)还包括安装在第一丝杆(41)两侧的导向杆(45)，两个所述导向杆(45)均贯穿升降盘(42)，且所述第一丝杆(41)和两个导向杆(45)的顶部均设置有限制片(46)。
3.根据权利要求2所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述固定底盘(10)的一面通过固定螺栓安装有保护罩(11)，所述第一电机(43)和第一锥齿轮组(44)均位于保护罩(11)内部，所述保护罩(11)由两个相同的半圆罩所组成，所述第一丝杆(41)和导向杆(45)均从保护罩(11
4.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述升降盘(42)和移动底盘(20)通过轴承转动连接，且所述移动底盘(20)和升降盘(42)区域还安装有转动机构(90)；
5.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述接触件(34)为球面副结构。
6.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述伸缩机构(30)还包括安装在固定块(31)内部两侧的两个直轴(35)，两个所述压缩弹簧(32)分别套在两个直轴(35)上，且两个所述直轴(35)均贯穿T型块(33)。
7.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述固定底盘(10)远离升降机构(40)一面安装有U型把手(12)。
8.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述固定底盘(10)的侧面呈圆周分布设置有多个滑轨槽(13)，多个所述滑轨槽(13)中间的固定底盘(10)上设置有驱动腔(14)；
9.根据权利要求8所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述L型夹持板(81)靠近固定底盘(10)一面镶嵌安装有橡胶垫(86)。
10.根据权利要求8所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述升降盘(42)上伸缩机构(30)的数量和固定底盘(10)的滑轨槽(13)数量均为三个。
...【技术特征摘要】
1.一种管道变径检测装置，包括固定底盘(10)和移动底盘(20)以及检测台(50)，其特征在于，所述固定底盘(10)上安装有升降机构(40)，所述升降机构(40)包括转动连接在固定底盘(10)中心的第一丝杆(41)，安装在所述固定底盘(10)上的第一电机(43)，滑动安装在所述第一丝杆(41)的升降盘(42)，所述第一电机(43)的输出轴和第一丝杆(41)底部上安装有第一锥齿轮组(44)，所述移动底盘(20)安装在升降盘(42)的外部；
2.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述升降机构(40)还包括安装在第一丝杆(41)两侧的导向杆(45)，两个所述导向杆(45)均贯穿升降盘(42)，且所述第一丝杆(41)和两个导向杆(45)的顶部均设置有限制片(46)。
3.根据权利要求2所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述固定底盘(10)的一面通过固定螺栓安装有保护罩(11)，所述第一电机(43)和第一锥齿轮组(44)均位于保护罩(11)内部，所述保护罩(11)由两个相同的半圆罩所组成，所述第一丝杆(41)和导向杆(45)均从保护罩(11)上贯穿。
4.根据权利要求1所述的一种管道变径检测装置，其特征在于，所述升降盘(42)和移...
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