【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电致变色材料制备，具体为一种用于电致变色的pmma/sn复合电解质制备方法。
技术介绍
1、经济的快速发展和科技水平的不断提高为人类带来了丰富的生活体验，然而也伴随着巨大的能源消耗。电致变色材料作为一种环保节能的材料受到人们的广泛关注。电致变色系统中的电解质的功能是提供离子连接，防止电极之间的直接电接触。电解质包括液体电解质、陶瓷或无机质固体电解质和聚合物电解质，聚合物电解质由于具有成本低、加工简单、耐久性好、透明度高等优点成为研究热点。pmma作为聚合物电解质的基质拥有许多显著的优势：pmma能够有效地抵抗化学降解，延长设备的使用寿命；与一些其他聚合物相比，pmma的合成和使用过程相对环保，分解后也能相对容易地被环境降解，这一特性有助于提高其在可持续发展方面的应用例如具有较低的电导率，可以有效地减少电解质的内部电阻，提高能量存储器件的效率和性能。但是pmma电解质仍有缺陷，其结晶性高影响电解质的离子电导率。研究人员通过共混、共聚、掺杂来改善pmma电解质的性能。
2、通过添加增塑剂，可以降低pmma电解质的玻璃转变温度，使得电解质在高温下仍然保持良好的柔韧性，减少开裂和脆性断裂的风险，同时可以增加聚合物链的运动性，从而提高离子在电解质中的迁移率。这意味着离子可以在电解质中更自由地移动，从而提高电解质的离子导电性，改善电解质和电致变色器件的整体性能。研究人员发现sn的分子结构使其能够有效地嵌入pmma的聚合物链中，从而显著降低材料的刚性和提高柔性。这种增塑效果通常比其他增塑剂更为显著，有助于改善材料的加
技术实现思路
1、为了解决pmma电解质在电致变色方面的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种pmma/sn复合电解质的制备方法，能够提升pmma电解质电致变色器件性能。
2、为了达到上述目的，本专利技术提供的pmma/sn复合电解质的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：
3、(1)将一定比例的高氯酸锂(liclo4)和碳酸丙烯脂(pc)搅拌至完全溶解，制得liclo4/pc的电解液备用。称取部分liclo4/pc的液态电解质，加入pmma，乙腈(acn)和dmf搅拌至完全溶解，向其中加入一定比列sn真空干燥后制得质量比为9：1的pmma/sn复合电解质。
4、(2)将一定比例的高氯酸锂(liclo4)和碳酸丙烯脂(pc)搅拌至完全溶解，制得liclo4/pc的电解液备用。称取部分liclo4/pc的液态电解质，加入pmma，乙腈(acn)和dmf搅拌至完全溶解，向其中加入一定比列sn真空干燥后制得质量比为8：2的pmma/sn复合电解质。
5、(3)将一定比例的高氯酸锂(liclo4)和碳酸丙烯脂(pc)搅拌至完全溶解，制得liclo4/pc的电解液备用。称取部分liclo4/pc的液态电解质，加入pmma，乙腈(acn)和dmf搅拌至完全溶解，向其中加入一定比列sn真空干燥后制得质量比为7：3的pmma/sn复合电解质。
6、在步骤(1)中，所述的liclo4/pc的浓度为1～2mol/l，取10～12g liclo4/pc的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的pmma用量为8～9g，所述的乙腈(acn)的用量为5～8g，所述的dmf的用量为1～5g，所述的sn的用量为0.5n1g。
7、在步骤(2)中，所述的liclo4/pc的浓度为1～2mol/l，取10～12g liclo4/pc的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的pmma用量为7～8g，所述的乙腈(acn)的用量为5～8g，所述的dmf的用量为1～5g，所述的sn的用量为1～2g。
8、在步骤(3)中，所述的liclo4/pc的浓度为1～2mol/l，取10～12g liclo4/pc的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的pmma用量为6～7g，所述的乙腈(acn)的用量为5～8g，所述的dmf的用量为1～5g，所述的sn的用量分别为2～3g。
9、本专利技术提供的一种用于电致变色的pmma/sn复合电解质的制备方法具有如下有益效果：
10、(1)本专利技术所制得的pmma/sn复合电解质电致变色器件。经各种测试后，发现其呈现较好的电致变色性能
11、(2)本专利技术提供的制备方法简单易操作，具有实际的可行性，且制备的pmma/sn复合电解质成本低，无污染。
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1.一种用于电致变色的PMMA/SN复合电解质的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：将一定比例的高氯酸锂(LiClO4)和碳酸丙烯脂(PC)搅拌至完全溶解，制得LiClO4/PC的电解液备用。称取部分LiClO4/PC的液态电解质，加入PMMA和乙腈(ACN)搅拌至完全溶解，向其中加入二甲基甲酰胺(DMF)，搅拌后形成透明的凝胶状物质，将一定比列SN加入到上述溶液搅拌至完全溶解制得PMMA/SN复合电解质。
2.根据权利要求1所述的用于电致变色的PMMA/SN复合电解质的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述的LiClO4/PC的浓度为1～2mol/L，取10～12g LiClO4/PC的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的PMMA用量为6～7g，所述的乙腈(ACN)的用量分别为5～8g，所述的SN的用量为2～3g。
3.根据权利要求1所述的用于电致变色的PMMA/SN复合电解质的制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，所述的LiClO4/PC
4.根据权利要求1所述的用于电致变色的PMMA/SN复合电解质的制备方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述的LiClO4/PC的浓度为1～2mol/L，取10～12g LiClO4/PC的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的PMMA用量为8～9g，所述的乙腈(ACN)的用量分别为5～8g，所述的SN的用量为0.5～1g。
...【技术特征摘要】
1.一种用于电致变色的pmma/sn复合电解质的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括按顺序进行的下列步骤：将一定比例的高氯酸锂(liclo4)和碳酸丙烯脂(pc)搅拌至完全溶解，制得liclo4/pc的电解液备用。称取部分liclo4/pc的液态电解质，加入pmma和乙腈(acn)搅拌至完全溶解，向其中加入二甲基甲酰胺(dmf)，搅拌后形成透明的凝胶状物质，将一定比列sn加入到上述溶液搅拌至完全溶解制得pmma/sn复合电解质。
2.根据权利要求1所述的用于电致变色的pmma/sn复合电解质的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，所述的liclo4/pc的浓度为1～2mol/l，取10～12g liclo4/pc的液态电解质，水浴加热温度和搅拌时间分别为70～90℃和1～3h，真空干燥的温度和时间分别为50～70℃，9～12h，所述的pmma用量为6～7g，所述的乙腈(acn)的用量分别为5～8g，所述的sn的用量为2～...
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