【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属表面检测，尤其涉及一种金属表面缺陷激光扫描检测装置。
技术介绍
1、金属表面缺陷是指在金属材料的表面上出现的各种不规则、不连续或不平整的现象，这些缺陷可能由多种原因造成，对材料的性能和使用寿命有重要影响，常见的金属表面缺陷包括划伤、折叠、结疤、耳子、弯曲、翘皮、表面夹杂和裂纹等，这些缺陷的产生原因多种多样，如导卫装置不光滑、孔型设计不良、轧制过程中的划伤、原材料疏松或存在缩孔残余等，此外，金属表面还可能出现模具痕、磨擦痕、凹坑、抛光区以及镀前划伤等缺陷，这些缺陷不仅影响金属的美观度，还可能降低其机械性能和耐腐蚀性，金属表面缺陷激光扫描检测是一种先进的检测技术，它利用激光扫描原理对金属表面进行全面的检测，现有激光扫描检测装置，在金属表面激光检测中，由于金属的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面时，其信号反馈时，易于导致检测不准确了，且需要反复调整检测方向，影响整体检测效果；所以我们提出了一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有激光扫描检测装置，在金属表面激光检测中，由于金属的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面时，其信号反馈时，易于导致检测不准确了，且需要反复调整检测方向，影响整体检测效果的问题。
2、本专利技术的技术方案为：一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，包括有传输组件、延伸板、阶梯轨道、适配滑台、调节组件、缺陷扫描组件、平衡箱、气压
3、优选的，通过阶梯轨道，位于延伸板顶部设置，可以用于适配滑台滑动，增加导向滑动性能，通过调节组件，位于适配滑台顶部设置，可以带动缺陷扫描组件升降操作，通过缺陷扫描组件，位于调节组件外端设置，可以用于对金属表面缺陷进行扫描，通过显示屏位于外端设置，可以进行温度显示，通过气压清理模组与水枪清理模组，位于平衡箱上分布设置，可以用于对金属进行污渍清理。
4、作为优选，传输组件包括有套板、传输模组、传导柱、驱动电机、传输钢柱、废液箱、支撑柱与废液槽，套板为两组设置，两组套板之间设有多组传输钢柱，传输钢柱的两端皆设有传输模组，传输模组的一端设有传导柱，驱动电机驱动传导柱带动传输模组运转，套板的下端设有支撑柱，支撑柱的下端设有废液箱，废液箱的内部开设有废液槽，废液进入废液槽中存储。
5、作为优选，延伸板的下端边缘处线性设有三组支架，阶梯轨道上依次沿阶梯开设有第一导向槽与第二导向槽，阶梯轨道上阶梯侧面开设有与第一导向槽和第二导向槽连通的第一连通槽和第二连通槽，通过第一连通槽和第二连通槽，增加导向效果。
6、作为优选，适配滑台为w形设置，适配滑台的底部顺沿分布设有第一滚轮与第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮皆横向设有多组，第一滚轮与第二滚轮的外侧皆套设第一传输带，第一滚轮与第二滚轮的中心皆设有连接轴，连接轴的外端设有驱动马达，驱动马达驱动连接轴带动第一滚轮和第二滚轮转向，驱动马达驱动连接轴带动第一滚轮和第二滚轮转向，使其第一滚轮和第二滚轮沿第一导向槽与第二导向槽位移，同步连接轴经过第一连通槽和第二连通槽移动，达到合适位置。
7、作为优选，调节组件包括有平衡台、第一气缸、第一推杆与安装孔，平衡台的中心设有第一推杆，第一气缸驱动第一推杆带动平衡台上升与下降，平衡台的两端皆开设有安装孔，利用第一气缸驱动第一推杆带动平衡台上升与下降，达到合适位置。
8、作为优选，缺陷扫描组件包括有连接臂、摆动臂、第一转动杆、第一控制电机、第二转动杆、第二控制电机、第一对比尺、接触轮、连接柱、信号端、第一激光模组、第二激光模组、延伸杆、安装架、安装螺栓、连接销、第二对比尺、第三激光模组与第四激光模组，连接臂的一端穿设有第一转动杆，第一控制电机驱动第一转动杆带动连接臂转向，连接臂与摆动臂之间设有第二转动杆，第二控制电机驱动第二转动杆带动连接臂与摆动臂摆动，第一控制电机驱动第一转动杆带动连接臂转向，第二控制电机驱动第二转动杆带动连接臂与摆动臂摆动，达到合适角度。
9、作为优选，摆动臂远离连接臂的一端设有第一对比尺，第一对比尺的转角处线性设有接触轮，接触轮的中心穿设有连接柱，连接柱的一端设有信号端，信号端的内部设有天线，第一对比尺上相连两面顺沿分布设有第一激光模组与第二激光模组，第一对比尺的两端皆设有延伸杆，延伸杆的顺沿方向设有安装架，安装架与延伸杆之间设有安装螺栓，安装架远离延伸杆一端设有第二对比尺，第二对比尺与安装架之间设有连接销，第二对比尺上相连两面顺沿分布设有第三激光模组与第四激光模组，第一激光模组、第二激光模组、第三激光模组与第四激光模组的内部皆设有电性连接的激光发射器、接收器与信号处理器，随着滚压行径，进行旋转操作连接柱，当遇到空缺时，连接柱停止，其信号端接收信号，利用天线信号传输随着滚压行径，由第一激光模组与第二激光模组进行识别，利用安装螺栓拆卸安装架安装合适的第二对比尺，利用第二对比尺通过第三激光模组与第四激光模组进行检测，依次电性连接的激光发射器、接收器与信号处理器，进行信号交互与传输，提升整体的检测效果。
10、作为优选，平衡箱的四周转角处皆设有第二推杆，第二推杆的一端设有第二气缸，第二气缸驱动第二推杆带动平衡箱上升与下降，第二气缸驱动第二推杆带动平衡箱上升与下降，增加调节效果。
11、作为优选，气压清理模组包括有气盒、换气槽、气泵、气管、扩展板与喷孔，气盒上开设有换气槽，气盒的内部设有气泵，气盒的下端设有气管，气管的下端设有扩展板，扩展板上分布开设有喷孔，喷孔的内部设有喷射器，水枪清理模组包括有加注管、高压水枪与溶液盒，溶液盒的顶部设有加注管，溶液盒的底部分布设有高压水枪，高压水枪的内部设有高压泵，由喷孔内部喷射器进行喷气除尘清理，利用加注管加注溶液盒，通过高压泵利用高压水枪喷出清洗溶液对金属清理，废液进入废液槽中，提升整体清理效果。
12、本专利技术的有益效果：
13、1.根据现有激光扫描检测装置，在金属表面激光检测中，由于金属的造型不同以及表面污染程度不同，使其激光射在表面时，其信号反馈时，易于导致检测不准确了，且需要反复调整检测方向，影响整体检测效果不同的是，通过延伸板，位于传输组件底部两侧皆设置，可以用于承载阶梯轨道，增加工作行程范围，通过阶梯轨道，位于延伸板顶部设置，可以用于适配滑台滑动，增加导向滑动性能，通过调节组件，位于适配滑台顶部设置，可以带动缺陷扫描组件升降操作，通过缺陷扫描组件，位于调节组件外端设置，可以用于对金属表面缺陷进行扫描，通过显示屏位于外端设置，可以进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，包括有传输组件（1）；其特征在于：还包括有延伸板（2）、阶梯轨道（3）、适配滑台（4）、调节组件（5）、缺陷扫描组件（6）、平衡箱（7）、气压清理模组（8）、水枪清理模组（9）与显示屏（10）；传输组件（1）的底部两侧皆设有用于承载阶梯轨道（3）的延伸板（2），延伸板（2）的顶部设有用于适配滑台（4）滑动的阶梯轨道（3），适配滑台（4）的顶部设有带动缺陷扫描组件（6）升降操作的调节组件（5），调节组件（5）的外端设有用于对金属表面缺陷进行扫描的缺陷扫描组件（6），传输组件（1）的上方设有平衡箱（7），平衡箱（7）的外端设有温度显示的显示屏（10），平衡箱（7）上分布设有用于对金属进行污渍清理的气压清理模组（8）与水枪清理模组（9）。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：传输组件（1）包括有套板（101）、传输模组（102）、传导柱（103）、驱动电机（104）、传输钢柱（105）、废液箱（106）、支撑柱（107）与废液槽（108），套板（101）为两组设置，两组套板（101）之间设有多组传输钢柱
3.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：延伸板（2）的下端边缘处线性设有三组支架（201），阶梯轨道（3）上依次沿阶梯开设有第一导向槽（301）与第二导向槽（302），阶梯轨道（3）上阶梯侧面开设有与第一导向槽（301）和第二导向槽（302）连通的第一连通槽（303）和第二连通槽（304）。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：适配滑台（4）为W形设置，适配滑台（4）的底部顺沿分布设有第一滚轮（401）与第二滚轮（405），第一滚轮（401）与第二滚轮（405）皆横向设有多组，第一滚轮（401）与第二滚轮（405）的外侧皆套设第一传输带（402），第一滚轮（401）与第二滚轮（405）的中心皆设有连接轴（403），连接轴（403）的外端设有驱动马达（404），驱动马达（404）驱动连接轴（403）带动第一滚轮（401）和第二滚轮（405）转向。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：调节组件（5）包括有平衡台（501）、第一气缸（502）、第一推杆（503）与安装孔（504），平衡台（501）的中心设有第一推杆（503），第一气缸（502）驱动第一推杆（503）带动平衡台（501）上升与下降，平衡台（501）的两端皆开设有安装孔（504）。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：缺陷扫描组件（6）包括有连接臂（601）、摆动臂（602）、第一转动杆（603）、第一控制电机（604）、第二转动杆（605）、第二控制电机（606）、第一对比尺（607）、接触轮（608）、连接柱（609）、信号端（610）、第一激光模组（611）、第二激光模组（612）、延伸杆（613）、安装架（614）、安装螺栓（615）、连接销（616）、第二对比尺（617）、第三激光模组（618）与第四激光模组（619），连接臂（601）的一端穿设有第一转动杆（603），第一控制电机（604）驱动第一转动杆（603）带动连接臂（601）转向，连接臂（601）与摆动臂（602）之间设有第二转动杆（605），第二控制电机（606）驱动第二转动杆（605）带动连接臂（601）与摆动臂（602）摆动。
7.根据权利要求6所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：摆动臂（602）远离连接臂（601）的一端设有第一对比尺（607），第一对比尺（607）的转角处线性设有接触轮（608），接触轮（608）的中心穿设有连接柱（609），连接柱（609）的一端设有信号端（610），信号端（610）的内部设有天线，第一对比尺（607）上相连两面顺沿分布设有第一激光模组（611）与第二激光模组（612），第一对比尺（607）的两端皆设有延伸杆（613），延伸杆（613）的顺沿方向设有安装架（614），安装架（614）与延伸杆（613）之间设有安装螺栓（615），安装架（614）远离延伸杆（613）一端设有第二对比尺（617），第二对比尺（617）与安装架（614）之间设有连接销（616），第二对比尺（61...
【技术特征摘要】
1.一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，包括有传输组件（1）；其特征在于：还包括有延伸板（2）、阶梯轨道（3）、适配滑台（4）、调节组件（5）、缺陷扫描组件（6）、平衡箱（7）、气压清理模组（8）、水枪清理模组（9）与显示屏（10）；传输组件（1）的底部两侧皆设有用于承载阶梯轨道（3）的延伸板（2），延伸板（2）的顶部设有用于适配滑台（4）滑动的阶梯轨道（3），适配滑台（4）的顶部设有带动缺陷扫描组件（6）升降操作的调节组件（5），调节组件（5）的外端设有用于对金属表面缺陷进行扫描的缺陷扫描组件（6），传输组件（1）的上方设有平衡箱（7），平衡箱（7）的外端设有温度显示的显示屏（10），平衡箱（7）上分布设有用于对金属进行污渍清理的气压清理模组（8）与水枪清理模组（9）。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：传输组件（1）包括有套板（101）、传输模组（102）、传导柱（103）、驱动电机（104）、传输钢柱（105）、废液箱（106）、支撑柱（107）与废液槽（108），套板（101）为两组设置，两组套板（101）之间设有多组传输钢柱（105），传输钢柱（105）的两端皆设有传输模组（102），传输模组（102）的一端设有传导柱（103），驱动电机（104）驱动传导柱（103）带动传输模组（102）运转，套板（101）的下端设有支撑柱（107），支撑柱（107）的下端设有废液箱（106），废液箱（106）的内部开设有废液槽（108）。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：延伸板（2）的下端边缘处线性设有三组支架（201），阶梯轨道（3）上依次沿阶梯开设有第一导向槽（301）与第二导向槽（302），阶梯轨道（3）上阶梯侧面开设有与第一导向槽（301）和第二导向槽（302）连通的第一连通槽（303）和第二连通槽（304）。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：适配滑台（4）为w形设置，适配滑台（4）的底部顺沿分布设有第一滚轮（401）与第二滚轮（405），第一滚轮（401）与第二滚轮（405）皆横向设有多组，第一滚轮（401）与第二滚轮（405）的外侧皆套设第一传输带（402），第一滚轮（401）与第二滚轮（405）的中心皆设有连接轴（403），连接轴（403）的外端设有驱动马达（404），驱动马达（404）驱动连接轴（403）带动第一滚轮（401）和第二滚轮（405）转向。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，其特征在于：调节组件（5）包括有平衡台（501）、第一气缸（502）、第一推杆（503）与安装孔（504），平衡台（501）的中心设有第一推杆（503），第一气缸（502）驱动第一推杆（503）带动平衡台（501）上升与下降，平衡台（501）的两端皆开设有安装孔（504）。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面缺陷激光扫描检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张方，冯琼，徐洋，刘海龙，郑培蛟，
申请(专利权)人：中航金属材料理化检测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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