【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃加热控制，尤其涉及一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法及装置。
技术介绍
1、在玻璃加工行业中，钢化玻璃因其高强度、耐冲击、抗风压等优良性能而得到广泛应用。为了生产高质量的钢化玻璃，其加热过程的均匀性至关重要。目前，水平辊道式加热设备已成为钢化玻璃的主流生产设备之一，其通过辊道将玻璃送入加热炉中，并利用上下加热控制区域对玻璃进行加热。然而，在现有的加热控制方法中，需要同时对玻璃的上区域以及下区域进行多个点的温度采集，该多个点的温度采集过程不仅依赖于加热设备本身的采集点设置，造成加热设备的结构复杂程度提升，还容易存在数据采集滞后情况，难以提高对玻璃的加热温度采集效率以及精确度，从而影响了对玻璃的加热控制过程。可见，提供一种能够提高对玻璃的加热控制准确性的方法尤为重要。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法及装置，无需同时对玻璃的上下区域进行温度采集，提高了对玻璃的温度采集效率及准确性，进而提高了对玻璃的加热控制准确性；同时，也有利于简化加热设备结构。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术第一方面公开了一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，所述方法包括：
3、当所述玻璃处于加热炉内的辊道上时，获取所述玻璃的目标区域中多个采集点的温度参数；所述目标区域包括所述玻璃的上区域或者所述玻璃的下区域；
4、根据所述目标区域中所有所述采集点的温度参数，从与所述目标区域相对应的所述玻璃的待预测区
5、确定所述玻璃的目标参数，并基于所述目标参数，预测所有所述待预测点的温度参数；所述目标参数包括玻璃厚度参数以及玻璃材质参数；
6、根据所有所述采集点的温度参数以及所有所述待预测点的温度参数，确定所述玻璃的加热控制参数，并根据所述加热控制参数，控制所述加热炉对所述玻璃进行加热操作。
7、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述根据所述目标区域中所有所述采集点的温度参数，从与所述目标区域相对应的所述玻璃的待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
8、根据所述目标区域中所有所述采集点的温度参数，确定所述目标区域对应的区域温度变化参数；
9、根据所述区域温度变化参数，从所有所述采集点中确定出多个目标参照点；
10、确定所述目标区域与相对应的所述玻璃的待预测区域之间的对称关系；所述对称关系包括水平对称关系或者中心对称关系；
11、根据所述对称关系以及所有所述目标参照点，从所述待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点。
12、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述根据所述对称关系以及所有所述目标参照点，从所述待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
13、根据所述对称关系以及所有所述目标参照点，从所述待预测区域中确定出每一所述目标参照点对应的目标待预测点；
14、获取所述目标区域的第一表面形态参数以及所述待预测区域的第二表面形态参数，并根据所述第一表面形态参数以及所述第二表面形态参数，判断所述目标区域与所述待预测区域之间的表面形态是否相匹配；
15、当判断出所述目标区域与所述待预测区域之间的表面形态相匹配时，将所有所述目标待预测点确定为所述待预测区域中的多个待预测点；
16、当判断出所述目标区域与所述待预测区域之间的表面形态不相匹配时，根据所述第一表面形态参数以及所述第二表面形态参数，从所述待预测区域中确定出增设预测点，并将所述增设预测点以及所有所述目标待预测点确定为所述待预测区域中的多个待预测点。
17、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述基于所述目标参数，预测所有所述待预测点的温度参数，包括：
18、确定所述待预测区域的相对吸热参数；
19、根据所述玻璃厚度参数以及所述玻璃材质参数，确定所述玻璃的热特征参数；所述热特征参数包括传热系数、传热路径参数以及热容量系数中的至少一种；
20、根据所述第一表面形态参数以及所述第二表面形态参数，确定所述待预测区域的表面形态对应的温度预测影响度，并根据所述相对吸热参数、所述热特征参数以及所述温度预测影响度，预测所有所述待预测点的温度参数。
21、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述根据所述相对吸热参数、所述热特征参数以及所述温度预测影响度，预测所有所述待预测点的温度参数，包括：
22、判断所述温度预测影响度是否大于预设的影响度阈值；
23、当判断出所述温度预测影响度小于或等于所述影响度阈值时，根据所述相对吸热参数、所述热特征参数以及所有所述目标参照点的温度参数，预测所有所述待预测点的温度参数；
24、当判断出所述温度预测影响度大于所述影响度阈值时，根据所述相对吸热参数、所述热特征参数、所有所述目标参照点的温度参数、所述第一表面形态参数以及所述第二表面形态参数，预测所有所述待预测点的温度参数。
25、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，所述确定所述待预测区域的相对吸热参数，包括：
26、确定所述目标区域与所述加热炉中预设的第一加热器件之间的第一距离参数以及所述第一加热器件的当前加热参数，并根据所述第一距离参数以及所述第一加热器件的当前加热参数，确定所述目标区域的吸热参数；
27、确定所述待预测区域与所述加热炉中预设的第二加热器件之间的第二距离参数以及所述第二加热器件的当前加热参数，并根据所述第二距离参数、所述第二加热器件的当前加热参数以及所述目标区域的吸热参数，确定所述待预测区域的相对吸热参数。
28、作为一种可选的实施方式，在本专利技术第一方面中，在所述根据所述第二距离参数、所述第二加热器件的当前加热参数以及所述目标区域的吸热参数，确定所述待预测区域的相对吸热参数之前，所述方法还包括：
29、确定所述目标区域的第一镀膜参数以及所述待预测区域的第二镀膜参数；所述第一镀膜参数包括所述目标区域的镀膜材质参数、镀膜厚度参数、镀膜方式参数、膜与基材结合方式参数中的至少一种，所述第二镀膜参数包括所述待预测区域的镀膜材质参数、镀膜厚度参数、镀膜方式参数、膜与基材结合方式参数中的至少一种；
30、根据所述第一镀膜参数，确定所述目标区域的膜辐射参数，以及根据所述第二镀膜参数，确定所述待预测区域的膜辐射参数；
31、根据所述目标区域的膜辐射参数以及所述待预测区域的膜辐射参数，分析出所述目标区域与所述待预测区域之间的膜辐射差异情况；
32、其中，所述根据所述第二距离参数、所述第二加热器件的当前加热参数以及所述目标区域的吸热参数，确定所述待预测区域的相对吸热参数，包括：
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【技术保护点】
1.一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述目标区域中所有所述采集点的温度参数，从与所述目标区域相对应的所述玻璃的待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
3.根据权利要求2所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述对称关系以及所有所述目标参照点，从所述待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
4.根据权利要求3所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述基于所述目标参数，预测所有所述待预测点的温度参数，包括：
5.根据权利要求4所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述相对吸热参数、所述热特征参数以及所述温度预测影响度，预测所有所述待预测点的温度参数，包括：
6.根据权利要求4或5所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述确定所述待预测区域的相对吸热参数，包括：
7.根据权利要求6所述
8.一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制装置，其特征在于，所述装置包括：
9.一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制装置，其特征在于，所述装置包括：
10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令被调用时，用于执行如权利要求1-7任一项所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法。
...【技术特征摘要】
1.一种基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述目标区域中所有所述采集点的温度参数，从与所述目标区域相对应的所述玻璃的待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
3.根据权利要求2所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述对称关系以及所有所述目标参照点，从所述待预测区域中确定出相匹配的多个待预测点，包括：
4.根据权利要求3所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述基于所述目标参数，预测所有所述待预测点的温度参数，包括：
5.根据权利要求4所述的基于上下对称温度预测的玻璃加热控制方法，其特征在于，所述根据所述相对吸热参数、所述热特征参数以及所述温度预测影...
【专利技术属性】
技术研发人员：高理，李继辉，
申请(专利权)人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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