【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴类装配,更具体地说,它涉及一种对心装置及方法。
技术介绍
1、在工厂日常生产中,零件组装是离不开的作业工序,组装的方式也多种多样。在零件的组装过程中,特别是轴类零件与配合孔之间的组装,当装配要求是过盈组装时,通常采用零件外形仿形定位的方式进行组装。但是,该定位方式,当仿形区域的间隙过大或过小时,都会存在轴类零件无法顺利插入的情况,从而造成零件的变形与损伤。如果是在全自动组装的情况下,采用传统的外形仿形定位方式,装配的稳定性与产品的合格率将更低。
技术实现思路
1、为了克服上述不足,本专利技术提供了一种对心装置及方法,轴类零件安装时能够浮动自动对心,方便了安装,有利于提高安装效率。
2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种对心装置,包括底座和浮动安装平台,底座上浮动安装平台外围安装至少三个浮动组件,浮动组件包括浮动缓冲件,浮动缓冲件顶在浮动安装平台上。
3、正常情况下,在浮动安装平台上放置并固定工件,工件上设有和轴类零件配合的装配孔,轴类零件从上往下运动,当轴类零件开始接触到与之配合的装配孔后,浮动安装平台带动工件发生一定偏移量的平移,从而保证轴类零件的顺利插入,同时确保装配的质量。至此,轴类零件组装工作完成。在特定的情况下,该对心装置也可进行倒装,即上方工件是浮动的。通过对心装置的设置,轴类零件安装时能够浮动自动对心,方便了安装,有利于提高安装效率。
4、作为优选,浮动缓冲件为浮动弹簧。
5、采用
6、作为优选,浮动组件还包括连接座,连接座上连接能移动的抵接座,浮动缓冲件抵接在抵接座上。
7、抵接座安装在连接座上,浮动缓冲件抵接在抵接座上,平稳可靠。而抵接座能够移动调节,从而实现对浮动缓冲件缓冲力大小的调节,进而实现对浮动安装平台位置的微调,灵活方便。
8、作为优选,浮动安装平台上和浮动缓冲件对应安装有连接柱,浮动缓冲件与连接柱连接。
9、浮动安装平台上连接柱的安装,方便浮动缓冲件的连接。
10、作为优选,底座上安装防护罩,防护罩盖合浮动组件,防护罩上设置槽孔,槽孔边缘盖合在浮动安装平台边缘。
11、防护罩的设置使浮动组件隐藏在内部,对浮动组件起到了防护作用。
12、作为优选,底座上安装可拆卸的校准轴,浮动安装平台上设置校准孔,校准轴与校准孔活动插装连接。
13、校准轴安装在底座上,在安装浮动安装平台时,将浮动安装平台与校准轴套装在一起,此时校准轴对浮动安装平台进行校准定位,保证浮动安装平台安装位置的精准度。
14、作为优选,浮动安装平台上连接若干根支撑杆,支撑杆下端连接滚轮,滚轮支撑在底座上;支撑杆和浮动安装平台之间安装轴承。
15、支撑杆对浮动安装平台起到了支撑作用,由于浮动安装平台是浮动的,在浮动安装平台浮动偏移过程中,轴承和滚轮的安装保证了浮动安装平台的平稳移动,避免出现卡滞现象。
16、作为优选,浮动安装平台上设置若干紧固孔。
17、紧固孔的设置方便了工件的安装固定。
18、作为优选,底座上安装能升降的支撑板,支撑板和底座之间安装缓冲弹簧,浮动安装平台支撑在支撑板上。
19、缓冲弹簧安装在支撑板和底座之间,使支撑板能够移动缓冲,进而使支撑在支撑板上的浮动安装平台也能升降缓冲,实现浮动安装平台的竖向浮动。轴类零件与工件上装配孔进行装配操作时,轴类零件和浮动安装平台相互靠近,当轴类零件和装配孔位置有偏差时,轴类零件顶到浮动安装平台上的工件上,浮动安装平台进行横向浮动移动的同时,也能竖向移动缓冲,提高自定心速度,加快轴类零件和装配孔的装配速度。
20、一种对心方法,利用对心装置实现轴类零件与工件上装配孔的安装,包括以下步骤:s1,将工件安装固定到浮动安装平台上;s2,轴类零件与工件上的装配孔对准,轴类零件和对心装置相互靠近,当轴类零件开始接触到装配孔后,浮动安装平台带动工件一起发生一定偏移量的平移,直到轴类零件顺利插入装配孔中,完成轴类零件与工件上装配孔的组装。
21、正常情况下,在浮动安装平台上放置并固定工件,工件上设有和轴类零件配合的装配孔,轴类零件和浮动安装平台相互靠近,当轴类零件开始接触到与之配合的装配孔后,浮动安装平台带动工件发生一定偏移量的平移,从而保证轴类零件的顺利插入,同时确保装配的质量。至此,轴类零件组装工作完成。在特定的情况下,该对心装置也可进行倒装,即上方工件是浮动的。通过这种装配方式,方便了轴类零件和装配孔的组装操作,提高了工作效率。
22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:(1)通过对心装置的设置使轴类零件安装时能够浮动自动对心,方便了安装,有利于提高安装效率;(2)在安装浮动安装平台时,将浮动安装平台与校准轴套装在一起,此时校准轴对浮动安装平台进行校准定位,保证浮动安装平台安装位置的精准度;(3)轴类零件与工件上装配孔进行装配操作,当轴类零件和装配孔位置有偏差时,轴类零件顶到浮动安装平台上的工件上,浮动安装平台进行横向浮动移动的同时,也能竖向移动缓冲,提高自定心速度,加快轴类零件和装配孔的装配速度。
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1.一种对心装置,其特征是,包括底座和浮动安装平台,底座上浮动安装平台外围安装至少三个浮动组件,浮动组件包括浮动缓冲件,浮动缓冲件顶在浮动安装平台上。
2.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动缓冲件为浮动弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动组件还包括连接座,连接座上连接能移动的抵接座,浮动缓冲件抵接在抵接座上。
4.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动安装平台上和浮动缓冲件对应安装有连接柱,浮动缓冲件与连接柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,底座上安装防护罩,防护罩盖合浮动组件,防护罩上设置槽孔,槽孔边缘盖合在浮动安装平台边缘。
6.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,底座上安装可拆卸的校准轴,浮动安装平台上设置校准孔,校准轴与校准孔活动插装连接。
7.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动安装平台上连接若干根支撑杆,支撑杆下端连接滚轮,滚轮支撑在底座上;支撑杆和浮动安装平台之间安装轴承。
8.根据权利要求1所
9.根据权利要求1至8任意一项所述的一种对心装置,其特征是,底座上安装能升降的支撑板,支撑板和底座之间安装缓冲弹簧,浮动安装平台支撑在支撑板上。
10.一种对心方法,其特征是,利用权利要求1至9任意一项所述的对心装置实现轴类零件与工件上装配孔的安装,包括以下步骤:S1,将工件安装固定到浮动安装平台上;S2,轴类零件与工件上的装配孔对准,轴类零件和对心装置相互靠近,当轴类零件开始接触到装配孔后,浮动安装平台带动工件一起发生一定偏移量的平移,直到轴类零件顺利插入装配孔中,完成轴类零件与工件上装配孔的组装。
...【技术特征摘要】
1.一种对心装置,其特征是,包括底座和浮动安装平台,底座上浮动安装平台外围安装至少三个浮动组件,浮动组件包括浮动缓冲件,浮动缓冲件顶在浮动安装平台上。
2.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动缓冲件为浮动弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动组件还包括连接座,连接座上连接能移动的抵接座,浮动缓冲件抵接在抵接座上。
4.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,浮动安装平台上和浮动缓冲件对应安装有连接柱,浮动缓冲件与连接柱连接。
5.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,底座上安装防护罩,防护罩盖合浮动组件,防护罩上设置槽孔,槽孔边缘盖合在浮动安装平台边缘。
6.根据权利要求1所述的一种对心装置,其特征是,底座上安装可拆卸的校准轴,浮动安装平台上设置校准孔,校准轴与校准孔活动插装连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈锋,金潮聪,
申请(专利权)人:杭州大和热磁电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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