一种泡罩、塔盘和板式塔制造技术

技术编号:44147981 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-29 10:22
本技术公开了一种泡罩、塔盘和板式塔。该泡罩包括同轴设置的泡帽和设于泡帽的内部的升气管;泡帽包括设于底部的空心腔体和同轴设于空心腔体的上方的挡气帽,挡气帽的开口向下;空心腔体的直径大于挡气帽的直径,以形成一外置凸台,被挡气帽覆盖的空心腔体的上表面设有开孔,从而使得空心腔体的内部空间和挡气帽连通;升气管和挡气帽、升气管和空心腔体之间形成环隙流道,用于气体的流通;凸台的上表面垂直开设有孔道,孔道用于气体的流通。采用本技术的泡罩的板式塔在提高生产能力、扩大操作弹性和改善气相分布等方面都具有优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种泡罩、塔盘和板式塔


技术介绍

1、泡罩塔盘在生产中大量应用于反应、蒸馏、吸收等气液两相反应/传质操作。

2、泡罩塔是指以泡罩作为塔盘上气液接触元件的一种板式塔,通常用来使蒸汽(或气体)与液体密切接触以促进其相互间的反应/传质作用,以达到反应及分离液体混合物或气体混合物组分的目的。

3、现有泡罩塔盘因其液层较厚,气相分布不均匀,导致压降大,气速受限,生产能力不大,气液接触及反应不够充分。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的缺陷,提供了一种泡罩、塔盘和板式塔。含有该泡罩和塔盘的板式塔在提高生产能力、扩大操作弹性和改善气相分布方面均具有优势。

2、本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题。

3、本技术提供了一种泡罩,其包括同轴设置的泡帽和设于所述泡帽的内部的升气管;

4、所述泡帽包括设于底部的空心腔体和同轴设于所述空心腔体的上方的挡气帽,所述挡气帽的开口向下;

5、所述空心腔体的直径大于所述挡气帽的直径,以形成一外置凸台,被所述挡气帽覆盖的所述空心腔体的上表面设有开孔,从而使得所述空心腔体的内部空间和所述挡气帽连通;

6、所述升气管和所述挡气帽、所述升气管和所述空心腔体之间形成环隙流道,用于气体的流通;

7、所述凸台的上表面垂直开设有孔道,所述孔道用于气体的流通。

8、本技术中,较佳地,所述升气管的高径比为≥1:2,例如为6.5:1。p>

9、本技术中,较佳地,所述升气管和所述挡气帽之间形成的环隙流道的面积的比值为≥1:1,例如为1:1。

10、本技术中,较佳地,所述升气管的顶部与所述挡气帽的顶部之间的距离占所述升气管的高度的百分比为6%-7%,例如为6.5%。

11、本技术中,较佳地,所述升气管的顶部与所述挡气帽的顶部之间的距离和所述空心腔体的高度相等。

12、本技术中,较佳地,所述升气管的高度和所述空心腔体的高度的比值大于2:1,例如为260:17。

13、本技术中通过控制升气管的高度和底盘的高度的比值可以有效防止气体逆流。

14、本技术中,较佳地,每相邻两个所述孔道的轴线之间的距离≥所述孔道的直径+3mm。

15、本技术中,较佳地,每相邻两个所述孔道的轴线之间的距离与所述上表面的宽度的比值为1:4。

16、本技术中,较佳地,沿所述上表面的半径方向上,靠近所述上表面的边缘的孔道与所述上表面的边缘的距离≥3mm。

17、本技术中,较佳地,所述孔道沿与所述凸台的上表面的圆心距离相等的环形上排布,所述环形的个数为2个。

18、本技术中,较佳地,所述空心腔体的底部设有开孔,用于卡设所述升气管。

19、在某些具体实施方案中,所述凸台还包括垂直于所述上表面的侧壁。

20、本技术中,较佳地,所述孔道均匀分布在所述上表面上。所述均匀的含义为每相邻两个所述孔道的轴线之间的距离相等。

21、本技术中,所述上表面上开设的孔道数量一般以满足工艺水力学需求数量为准,例如为60个。

22、本技术中,所述孔道的直径一般以满足工艺水力学需求数量为准,例如为4mm。

23、本技术还提供了一种塔盘,其包括塔板和设于所述塔板上的所述泡罩。

24、本技术中,所述泡罩的数量一般以满足工艺水力学需求数量为准,例如为74个。

25、本技术中,较佳地,所述塔板上设有出口堰。

26、其中,较佳地,所述升气管的高度和所述出口堰的高度比≥1:1,例如为1.6:1。

27、本技术中,较佳地,所述泡罩均匀分布在所述塔板上。

28、本技术还提供了一种板式塔,其包括所述塔盘。

29、本技术中,较佳地,每两个相邻的塔盘之间的距离≤350mm。与现有技术中常规的塔盘间距大于350mm相比,本技术的板式塔方便拆装,无需考虑人在塔内安装的活动空间。

30、本技术中,较佳地,每一所述塔盘均设有筒节,每两个相邻的塔盘之间的所述筒节通过法兰连接。采用该连接方式用考虑安装空间,方便增减塔盘层数,能够使增减产能更便捷。

31、本技术中,较佳地,所述板式塔例如为蒸馏塔、反应塔或吸收塔。

32、本技术的积极进步效果在于:

33、本技术的泡罩能够使气相和液相隔开,并通过改变气体流向,使气体沿着s形流道流动,最终从底盘上表面的孔道溢出。本技术的泡罩能够在塔板具有较高持液量的情况下(例如该持液量的高度高于泡帽凸台的高度),使气液之间有更长时间进行密切且均匀的接触,从而提高塔盘传质效率以及避免液体短路。

34、采用本技术的泡罩的板式塔在提高生产能力、扩大操作弹性和改善气相分布等方面都具有优势。

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【技术保护点】

1.一种泡罩,其特征在于,其包括同轴设置的泡帽和设于所述泡帽的内部的升气管;

2.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

3.如权利要求2所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

4.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

5.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的至少一种:

6.一种塔盘,其特征在于,其包括塔板和设于所述塔板上的如权利要求1-5中任一项所述的泡罩。

7.如权利要求6所述的塔盘,其特征在于,其满足以下条件中的至少一种:

8.如权利要求7所述的塔盘,其特征在于,所述升气管的高度和所述出口堰的高度比≥1:1。

9.一种板式塔,其特征在于,其包括如权利要求6-8中任一项所述的塔盘。

10.如权利要求9所述的板式塔,其特征在于,其满足以下条件中的至少一种:

【技术特征摘要】

1.一种泡罩,其特征在于,其包括同轴设置的泡帽和设于所述泡帽的内部的升气管;

2.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

3.如权利要求2所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

4.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

5.如权利要求1所述的泡罩,其特征在于,其满足以下条件中的至少一种:

6.一种塔...

【专利技术属性】
技术研发人员:白莲孟繁炜兰瑞昌
申请(专利权)人:科富恺工艺设备上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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