一种液压油缸加工辅助冷却机构制造技术

技术编号:44147717 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-29 10:22
本技术属于液压油缸加工辅助技术领域,具体的说是一种液压油缸加工辅助冷却机构,包括底板;所述底板中部开设有滑槽;所述滑槽中部滑动配合有滑动板;所述滑动板顶部固接有安装架;所述滑动板侧壁设置有调节组件;所述底板顶部固接有冷却箱;所述冷却箱侧壁安装有第一水泵;此步骤通过第一水泵的设置,可以驱动冷却箱内部的冷却液,通过伸缩软管穿过冷源箱内部携带出冷源箱内部的低温通过伸缩软管侧壁对需要冷却的液压油缸加工部位进行预冷却,通过喷淋管将冷却液喷淋在液压油缸加工发热表面进行冷却,通过调节组件可以对安装架的位置进行移动来调节喷淋管的位置,加强了液压油缸加工辅助冷却机构的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液压油缸加工辅助,具体的说是一种液压油缸加工辅助冷却机构


技术介绍

1、液压油缸,也称为液压缸或油缸,是一种将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,液压油缸的工作原理基于液体的不可压缩性,当液体被加压时,液体会传递压力到容器的各个部分,从而产生力。

2、现有技术中,在进行液压油缸加工时需要进行冷却,保证液压油缸不会因为加工过热而对加工造成影响。

3、在长时间使用观察中,发现现有的液压油缸加工冷却机构只是对加工部位进行冷却,作用部位有限,对于液压油缸整体没有预冷却,影响冷却效果。

4、为此,本技术提供一种液压油缸加工辅助冷却机构。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中提出的至少一个问题,提出的一种液压油缸加工辅助冷却机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,包括底板;所述底板中部开设有滑槽;所述滑槽中部滑动配合有滑动板;所述滑动板顶部固接有安装架;所述滑动板侧壁设置有调节组件;所述底板顶部固接有冷却箱;所述冷却箱侧壁安装有第一水泵;所述第一水泵在冷却箱侧壁均匀分布;每组所述第一水泵输出端均连接有伸缩软管;所述底板顶部安装有冷源箱;所述伸缩软管从冷源箱和安装架中部穿过;所述伸缩软管侧壁安装有喷淋管;所述喷淋管在伸缩软管侧壁均匀分布;所述伸缩软管外侧壁安装有支撑组件;此步骤通过第一水泵的设置,可以驱动冷却箱内部的冷却液,通过伸缩软管穿过冷源箱内部携带出冷源箱内部的低温通过伸缩软管侧壁对需要冷却的液压油缸加工部位进行预冷却,通过喷淋管将冷却液喷淋在液压油缸加工发热表面进行冷却,通过调节组件可以对安装架的位置进行移动来调节喷淋管的位置,加强了液压油缸加工辅助冷却机构的冷却效果。

3、优选的,所述支撑组件包括有均温片;每两组所述伸缩软管侧壁固接有均温片;每组所述均温片侧壁开设有透气孔;所述透气孔在均温片侧壁均匀分布;此步骤通过均温片的设置,可以对伸缩软管进行支撑,并进行均温传导,通过透气孔可以对降温时产生的热量进行散热,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构支撑散热效果。

4、优选的,所述调节组件包括有第一电机;所述底板底部固接有第一固定板;所述第一固定板在底板底部均匀分布;所述第一固定板侧壁固接有第一电机;所述第一电机输出端连接有第一螺纹杆;所述第一螺纹杆从第一固定板和滑动板中部穿过;所述第一螺纹杆与第一固定板为转动配合;所述第一螺纹杆与滑动板为传动配合;此步骤通过第一电机的设置可以对滑动板的位置进行调节,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构的调节便携效果。

5、优选的,所述安装架顶部固接有第二固定板;所述第二固定板侧壁固接有第二电机;所述第二电机输出端连接有第二螺纹杆;所述第二螺纹杆侧壁传动配合有传动板;所述传动板底部固接有移动环;所述移动环内侧壁安装有毛刷;所述毛刷在移动环内侧壁均匀分布;此步骤通过第二电机的设置可以调节移动环的位置利用毛刷对伸缩软管和均温片外侧壁吸附的杂质进行清理,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构的清理效果。

6、优选的,所述安装架侧壁固接有收集箱;所述收集箱设置在移动环下方;此步骤通过收集箱的设置可以对移动环和第二电机的清理的杂质进行收集,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构的收集效果。

7、优选的,所述收集箱外侧壁安装有储蓄箱;所述储蓄箱侧壁安装有第二水泵;所述第二水泵输出端连接有输液管;所述输液管从收集箱侧壁穿过;此步骤通过第二水泵的设置可以通过输液管对收集箱收集的杂质进行沉淀,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构的沉淀效果。

8、本技术的有益效果如下:

9、1.本技术所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,通过第一水泵的设置,可以驱动冷却箱内部的冷却液,通过伸缩软管穿过冷源箱内部携带出冷源箱内部的低温通过伸缩软管侧壁对需要冷却的液压油缸加工部位进行预冷却,通过喷淋管将冷却液喷淋在液压油缸加工发热表面进行冷却,通过调节组件可以对安装架的位置进行移动来调节喷淋管的位置,加强了液压油缸加工辅助冷却机构的冷却效果。

10、2.本技术所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,通过均温片的设置,可以对伸缩软管进行支撑,并进行均温传导,通过透气孔可以对降温时产生的热量进行散热,进一步加强了液压油缸加工辅助冷却机构支撑散热效果。

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【技术保护点】

1.一种液压油缸加工辅助冷却机构,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)中部开设有滑槽(11);所述滑槽(11)中部滑动配合有滑动板(12);所述滑动板(12)顶部固接有安装架(13);所述滑动板(12)侧壁设置有调节组件;所述底板(1)顶部固接有冷却箱(14);所述冷却箱(14)侧壁安装有第一水泵(15);所述第一水泵(15)在冷却箱(14)侧壁均匀分布;每组所述第一水泵(15)输出端均连接有伸缩软管(16);所述底板(1)顶部安装有冷源箱(17);所述伸缩软管(16)从冷源箱(17)和安装架(13)中部穿过;所述伸缩软管(16)侧壁安装有喷淋管(18);所述喷淋管(18)在伸缩软管(16)侧壁均匀分布;所述伸缩软管(16)外侧壁安装有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述支撑组件包括有均温片(2);每两组所述伸缩软管(16)侧壁固接有均温片(2);每组所述均温片(2)侧壁开设有透气孔(21);所述透气孔(21)在均温片(2)侧壁均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述调节组件包括有第一电机(31);所述底板(1)底部固接有第一固定板(3);所述第一固定板(3)在底板(1)底部均匀分布;所述第一固定板(3)侧壁固接有第一电机(31);所述第一电机(31)输出端连接有第一螺纹杆(32);所述第一螺纹杆(32)从第一固定板(3)和滑动板(12)中部穿过;所述第一螺纹杆(32)与第一固定板(3)为转动配合;所述第一螺纹杆(32)与滑动板(12)为传动配合。

4.根据权利要求3所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述安装架(13)顶部固接有第二固定板(4);所述第二固定板(4)侧壁固接有第二电机(41);所述第二电机(41)输出端连接有第二螺纹杆(42);所述第二螺纹杆(42)侧壁传动配合有传动板(43);所述传动板(43)底部固接有移动环(44);所述移动环(44)内侧壁安装有毛刷(45);所述毛刷(45)在移动环(44)内侧壁均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述安装架(13)侧壁固接有收集箱(5);所述收集箱(5)设置在移动环(44)下方。

6.根据权利要求5所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述收集箱(5)外侧壁安装有储蓄箱(6);所述储蓄箱(6)侧壁安装有第二水泵(61);所述第二水泵(61)输出端连接有输液管(62);所述输液管(62)从收集箱(5)侧壁穿过。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油缸加工辅助冷却机构,包括底板(1);其特征在于:所述底板(1)中部开设有滑槽(11);所述滑槽(11)中部滑动配合有滑动板(12);所述滑动板(12)顶部固接有安装架(13);所述滑动板(12)侧壁设置有调节组件;所述底板(1)顶部固接有冷却箱(14);所述冷却箱(14)侧壁安装有第一水泵(15);所述第一水泵(15)在冷却箱(14)侧壁均匀分布;每组所述第一水泵(15)输出端均连接有伸缩软管(16);所述底板(1)顶部安装有冷源箱(17);所述伸缩软管(16)从冷源箱(17)和安装架(13)中部穿过;所述伸缩软管(16)侧壁安装有喷淋管(18);所述喷淋管(18)在伸缩软管(16)侧壁均匀分布;所述伸缩软管(16)外侧壁安装有支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述支撑组件包括有均温片(2);每两组所述伸缩软管(16)侧壁固接有均温片(2);每组所述均温片(2)侧壁开设有透气孔(21);所述透气孔(21)在均温片(2)侧壁均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸加工辅助冷却机构,其特征在于:所述调节组件包括有第一电机(31);所述底板(1)底部固接有第一固定板(3);所述第一固定板(3)在底板(1)底部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘淞戈邵益新敬康
申请(专利权)人:常州合卓机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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