【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜带加工，特别是一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置。
技术介绍
1、铜带的正面、反面及侧面通过铣面工艺清除表面杂质及氧化物，在铣面过程中，会用到铣面乳液，乳液成分含有水、油脂及表面活性剂等，铣面而掉落的废屑需要进行收集。目前，在回收废屑时，通过抽吸的方式将铜屑、乳液、气体等混合物抽吸后再进行分离，存在铜屑分离不彻底，且分离后所产生的废气中仍然会含有乳液，特别是油脂成分，若直接排放将造成大气污染。
2、有鉴于此，有必要开发一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术的目的在于揭示一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，通过两级分离实现彻底收集废屑，并在第三抽吸管道设置净化组件，除去第二废气中的油脂，避免污染大气。
2、为实现上述专利技术目的，本技术提供了一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，包括若干组废屑回收系统；
3、所述废屑回收系统包括一级旋风分离组件、二级旋风分离组件及风机；
4、所述一级旋风分离组件通过第一抽吸管道自铣面机抽吸废屑；
5、所述二级旋风分离组件通过第二抽吸管道自所述一级旋风分离组件顶部抽吸第一废气；
6、所述风机通过第三抽吸管道自所述二级旋风分离组件顶部抽吸第二废气；
7、在所述第三抽吸管道设置净化组件。
8、优选地，所述废屑回收系统设置三组。
9、优选地，第一组所述废屑回收系统回收正面铣面
10、优选地，所述净化组件包含至少一过滤器。
11、优选地，所述净化组件包含至少一过滤器和一高压静电除油器。
12、优选地，所述第二废气先后经过所述过滤器和所述高压静电除油器。
13、优选地，所述净化组件底部设置废液收集槽。
14、优选地，所述一级旋风分离组件下方设置离心机。
15、优选地，所述二级旋风分离组件下方设置漏屑口。
16、优选地，所述漏屑口为可拆卸漏屑口。
17、与现有技术相比，本技术技术效果如下：
18、自铣面机抽吸的废屑含有铜屑、乳液和空气，一级旋风分离组件和二级旋风分离组件形成了两级分离组件，使铜屑全部被分离，大部分乳液也被分离，分离彻底；残留在第二废气中的乳液，特别是油脂成分被设置于第三抽吸管道的净化组件除去，避免了污染大气。
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1.一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，包括若干组废屑回收系统；
2.如权利要求1所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述废屑回收系统设置三组。
3.如权利要求2所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，第一组所述废屑回收系统回收正面铣面腔的废屑，第二组所述废屑回收系统回收反面铣面腔的废屑，第三组所述废屑回收系统回收侧面铣面腔的废屑。
4.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述净化组件包含至少一过滤器。
5.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述净化组件包含至少一过滤器和一高压静电除油器。
6.如权利要求5所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述第二废气先后经过所述过滤器和所述高压静电除油器。
7.如权利要求6所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述净化组件底部设置废液收集槽。
8.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收
9.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述二级旋风分离组件下方设置漏屑口。
10.如权利要求9所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述漏屑口为可拆卸漏屑口。
...【技术特征摘要】
1.一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，包括若干组废屑回收系统；
2.如权利要求1所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述废屑回收系统设置三组。
3.如权利要求2所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，第一组所述废屑回收系统回收正面铣面腔的废屑，第二组所述废屑回收系统回收反面铣面腔的废屑，第三组所述废屑回收系统回收侧面铣面腔的废屑。
4.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述净化组件包含至少一过滤器。
5.如权利要求1-3任一所述的一种铜带铣面机两级收屑及废气净化装置，其特征在于，所述净化组件包含至少一过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：何祥，崔鹏，刘洪昌，杨宏旭，王宝忠，
申请(专利权)人：江苏亨通精密铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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