一种废气除水装置制造方法及图纸

本技术公开了一种废气除水装置，包括安装箱，所述安装箱的内部分隔有分离腔和驱动腔，所述分离腔内活动设置有除湿组件，所述驱动腔内活动设置有进气驱动机构，所述安装箱的上端连接有排气管，所述安装箱下端的箱壁上连接有进气管；本技术结构简单，设计合理，实现了对待处理废气的有效除水除湿，与传统的离心除水相比，废气的流速较缓，凝结过程更充分，除水效果得到了显著提升。同时缩小了除水装置的纵向空间，提高了空间利用率。同时实现了利用待处理的废气自身的风能驱动安装轴和弧形叶片转动的效果，没有能源消耗，并且整体结构简单，没有额外的驱动设备介入，工作寿命久，后期维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理设备，具体为一种废气除水装置。

技术介绍

1、随着工业化进程的加速，废气排放问题日益凸显，其中废气中携带的水分不仅会对环境造成污染，还可能对废气处理设备造成腐蚀，影响设备的正常运行。因此，废气除水除湿技术的研发与应用显得尤为重要，它对于提升废气处理效率、保护环境以及维护设备稳定运行具有重要意义。

2、现有技术的不足：

3、目前，市场上已存在一些用于废气除水除湿的设备，它们大多采用离心除水原理，通过高速旋转的离心筒，利用离心力将废气中的水分分离出来。这些设备通常由进气口、离心筒、排水口和出气口等部件组成。在实际工作流程中，废气从进气口进入离心筒，在离心力的作用下，废气中的水分被甩向筒壁并流下，而干燥的废气则从出气口排出。然而，现有的除水除湿设备仍存在一些不足之处。首先，由于气流在离心筒内高速旋转，部分水汽可能因惯性作用而被气流带出离心筒，导致除水效果不佳。其次，由于废气在离心筒内的移动上升速度过快，因此与筒壁接触不充分，这使得除湿效率较低。此外，一些设备为保证除湿效率会采用加高离心筒的方法，以增加废气与筒壁的接触面积和接触时间，但这会导致设备整体体积变大，尤其是纵向空间的占用过多，空间利用率较低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种废气除水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气除水装置，包括安装箱，所述安装箱的内部分隔有分离腔和驱动腔，所述分离腔内活动设置有除湿组件，所述驱动腔内活动设置有进气驱动机构，所述安装箱的上端连接有排气管，所述安装箱下端的箱壁上连接有进气管；

3、所述除湿组件包括有：

4、安装轴，所述安装轴活动设置在分离腔的下端位于安装箱内部的横隔板上，所述安装轴的轴壁上倾斜设置有若干片弧形叶片，所述安装轴的上端设置有引导板；

5、下冷凝罩，所述下冷凝罩设置在分离腔的内壁上，所述下冷凝罩为锥形，所述下冷凝罩的上端开设有排气孔；

6、连接柱，所述连接柱设置在分离腔上端的内壁上，所述连接柱的下端连接有与下冷凝罩相匹配的上冷凝罩。

7、优选的，所述进气驱动机构包括有：

8、风箱，所述风箱设置在驱动腔的一侧，所述进气管穿过安装箱的下箱壁与风箱的一侧连接，所述风箱远离进气管的一侧设置有导风管；

9、风道，所述风道开设在安装箱内的横隔板上，所述风道的下端与导风管连接；

10、驱动轴，所述驱动轴的上下端分别与安装箱内的横隔板和下箱底转动连接，所述驱动轴的轴壁上设置有若干片驱动叶片；

11、主动齿轮，所述主动齿轮设置在驱动轴的上端位于安装箱横隔板上开设的空腔内，所述安装轴的下端位于安装箱横隔板上开设的空腔内设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

12、优选的，所述安装箱上端的箱体上位于排气管的下方开设有排气槽。

13、优选的，所述分离腔腔体的下边缘做倒圆角处理。

14、优选的，所述下冷凝罩的罩体下侧开设有若干个排水孔。

15、优选的，所述风道的出风口位于弧形叶片的下方。

16、优选的，所述风道的出风口做加高处理。

17、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

18、该一种废气除水装置，通过设置有除湿组件，除湿组件包括有安装轴、弧形叶片、引导板、下冷凝罩、排气孔、连接柱和上冷凝罩，实现了对待处理废气的有效除水除湿，与传统的离心除水相比，废气的流速较缓，并且采用两次除水的方式，避免了水汽因惯性被带出离心筒，废气的整体凝结时间更长，凝结过程更充分，除水效果得到了显著提升，同时缩小了除水装置的纵向空间，提高了空间利用率；

19、该一种废气除水装置，通过设置有驱动机构，驱动机构包括有风箱、导风管、风道、驱动轴、驱动叶片、主动齿轮和从动齿轮，实现了利用待处理的废气自身的风能驱动安装轴和弧形叶片转动的效果，没有能源消耗，并且整体结构简单，没有额外的驱动设备介入，工作寿命久，后期维护方便。

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【技术保护点】

1.一种废气除水装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部分隔有分离腔（2）和驱动腔（3），所述分离腔（2）内活动设置有除湿组件（4），所述驱动腔（3）内活动设置有进气驱动机构（5），所述安装箱（1）的上端连接有排气管（6），所述安装箱（1）下端的箱壁上连接有进气管（7）；

2.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述进气驱动机构（5）包括有：

3.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述安装箱（1）上端的箱体上位于排气管（6）的下方开设有排气槽（601）。

4.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述分离腔（2）腔体的下边缘做倒圆角处理。

5.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述下冷凝罩（404）的罩体下侧开设有若干个排水孔（4041）。

6.根据权利要求2所述的废气除水装置，其特征在于：所述风道（503）的出风口位于弧形叶片（402）的下方。

7.根据权利要求2所述的废气除水装置，其特征在于：所述风道（503）的出风口做加高处理。

【技术特征摘要】

1.一种废气除水装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的内部分隔有分离腔（2）和驱动腔（3），所述分离腔（2）内活动设置有除湿组件（4），所述驱动腔（3）内活动设置有进气驱动机构（5），所述安装箱（1）的上端连接有排气管（6），所述安装箱（1）下端的箱壁上连接有进气管（7）；

2.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述进气驱动机构（5）包括有：

3.根据权利要求1所述的废气除水装置，其特征在于：所述安装箱（1）上端的箱体上位于排气管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾超，曹红军，
申请(专利权)人：江苏中研宜普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：