【技术实现步骤摘要】
本技术属于保持架领域,具体涉及一种风电抗疲劳保持架及其加工设备。
技术介绍
1、保持架的作用是分隔固定滚子,防止滚子之间发生接触,提供润滑空间,并引导滚子滚动,使摩擦和热量生成降至最低。对于风电抗疲劳保持架而言,其应用场景通常均为户外,因此对于风电抗疲劳保持架的强度要求也更高,而在对保持架进行加工时,通常采用冲压的方式使保持架主体成型为保持架,并进行后续的工序,其中,冲压是指利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、而在对保持架主体进行加工时,由于其成型后为碗状结构,因此冲压后会有叠料以及出现裂纹的风险,而上述的风险区域在后续使用时发生断裂的可能性也较高,从而缩短保持架的使用寿命。
技术实现思路
1、针对上述的不足,本技术提供了一种风电抗疲劳保持架及其加工设备,能够避免保持架主体在冲压后出现叠料、裂纹等影响保持架主体的强度。
2、本技术是通过以下技术方案实现的:
3、一种风电抗疲劳保持架,保持架由用于成型的保持架主体加工而成,保持架主体冲压形成碗状结构;保持架主体具有位于内侧的冲压面和延展面,以及连接冲压面和延展面的圆弧面,保持架主体通过冲压面与冲压组件抵接,以通过冲压组件形成碗状结构,保持架主体还包括自圆弧面的中心向两侧延伸形成的加工区,加工区为弧状结构,且加工区由圆弧面处凹陷设置。通过在圆弧面处切除部分结构从而形成加工区,将保持架主体成型后会出现叠料、裂纹风险的区域进行切除,从而
4、进一步地,加工区与圆弧面连接处形成有过渡面。从而使得加工区与圆弧面连接处更加平滑,避免出现突变台阶或是应力集中台阶,在将出现叠料、裂纹风险的区域进行切除后,也能够避免再次出现降低保持架主体结构强度的区域。
5、进一步地,加工区的深度由中部向两侧逐渐递减。加工区的中部较深,因此保持架主体的中部区域切除的部分也相对较多,从而确保出现叠料、裂纹风险的区域被完全切除,而加工区两侧的深度较浅,便于加工区域圆弧面之间的过渡,从而便于加工区与圆弧面连接处形成有过渡面。
6、进一步地,加工区关于圆弧面的中心点中心对称设置。使得加工区能够位于圆弧面的中部区域,既能够实现对出现叠料、裂纹风险的区域进行切除,从而避免切除区域过多,同时切除区域集中在中部位置,而保持架主体的两侧部分并未进行切除,因此保持架主体在进行组装时,也能够确保组装后保持架整体的结构强度。
7、进一步地,加工区的长度为4~8mm。加工区的长度如果过长,则会导致保持架主体切除区域过多,不仅会造成浪费,也会降低保持架主体的结构强度,加工区的长度如果过短,则会导致出现叠料、裂纹风险的区域切除不彻底,还是会出现风险。
8、进一步地,加工区的深度为0.1~0.5mm。加工区的深度如果过深,同样会导致保持架主体切除区域过多,也会降低保持架主体的结构强度,而如果加工区的深度过浅,同样会导致出现叠料、裂纹风险的区域切除不彻底。
9、本申请还提供了一种风电抗疲劳保持架加工设备,用于加工上述的保持架,加工设备包括用于加工保持架主体的冲压组件以及用于加工加工区的铣切组件;冲压组件包括支撑保持架主体的冲压架体以及设置于冲压架体处的冲压模具,冲压模具朝向保持架主体移动以使保持架主体形成碗状结构;铣切组件包括支撑保持架主体的铣切架体以及设置于铣切架体处的铣刀组件,铣刀组件与圆弧面接触以形成加工区。冲压组件能够对保持架主体进行加工,从而使其成型为碗状结构,铣切组件则能够通过铣刀组件对保持架主体进行加工,从而在保持架主体处加工出加工区,以将出现叠料、裂纹风险的区域进行切除。
10、进一步地,冲压架体包括固定冲压模具的第一固定板以及位于第一固定板上侧的第二固定板,第一固定板与第二固定板之间连接有弹性块。第一固定板处受到的外力会被弹性块进行缓冲,从而避免第二固定板以及冲压模具处受到的外力突然变化,从而对保持架主体的冲压更加平缓,也能够减少出现叠料、裂纹风险的区域。
11、进一步地,冲压模具包括位于端部的冲压段以及连接冲压段与冲压架体的连接段,冲压段的长度小于保持架主体的长度。冲压模具通过冲压段以使保持架主体成型为碗状结构,且冲压段的长度较长,因此能够实现对保持架主体的覆盖,从而减少对保持架主体的冲压次数,同样能够减少出现叠料、裂纹风险的区域。
12、进一步地,铣刀组件包括与圆弧面接触的铣刀件以及设置于铣切架体的驱动件,铣刀件能够由铣切架体处沿水平及竖直方向移动。既能够确保对圆弧面切除彻底,从而形成完整的加工区,同时铣刀件能够沿竖直方向移动,也能够确保对加工区的不同区域进行不同深度的加工。
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1.一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述保持架由用于成型的保持架主体加工而成,所述保持架主体冲压形成碗状结构;
2.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区与所述圆弧面连接处形成有过渡面。
3.根据权利要求2所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的深度由中部向两侧逐渐递减。
4.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区关于所述圆弧面的中心点中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的长度为4~8mm。
6.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的深度为0.1~0.5mm。
7.一种风电抗疲劳保持架加工设备,用于加工如权利要求1-6任一项所述的保持架,其特征在于,所述加工设备包括用于加工所述保持架主体的冲压组件以及用于加工所述加工区的铣切组件;
8.根据权利要求7所述的一种风电抗疲劳保持架加工设备,其特征在于,所述冲压架体包括固定所述冲压模具的第一固定板以及位于所述第一固
9.根据权利要求7所述的一种风电抗疲劳保持架加工设备,其特征在于,所述冲压模具包括位于端部的冲压段以及连接所述冲压段与所述冲压架体的连接段,所述冲压段的长度小于所述保持架主体的长度。
10.根据权利要求7所述的一种风电抗疲劳保持架加工设备,其特征在于,所述铣刀组件包括与所述圆弧面接触的铣刀件以及设置于所述铣切架体的驱动件,所述铣刀件能够由所述铣切架体处沿水平及竖直方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述保持架由用于成型的保持架主体加工而成,所述保持架主体冲压形成碗状结构;
2.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区与所述圆弧面连接处形成有过渡面。
3.根据权利要求2所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的深度由中部向两侧逐渐递减。
4.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区关于所述圆弧面的中心点中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的长度为4~8mm。
6.根据权利要求1所述的一种风电抗疲劳保持架,其特征在于,所述加工区的深度为0.1~0.5mm。
7.一种风电抗疲劳保持架加工设备,用于加工如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑广会,赵培振,
申请(专利权)人:山东金帝精密机械科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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