【技术实现步骤摘要】
该技术涉及变距风扇。
技术介绍
1、在机动车辆中，具有多种需要散热的应用场景，其中在散热应用场景中，风扇起到的作用是通过对散热器进行吹风的方式增加气流的流动速度，进而起到增加消热效果的作用。
2、理论上，风扇对于散热器的吹风效果应当是根据需要可以调节的，目前在机动车辆中，针对散热器使用的是一种变距风扇。所谓的变距风扇，是指风扇扇叶的角度可调，即通过改变扇叶角度调节风扇的风力大小，甚至实现风力的换向，即，也可以实现反吹。其中，调节风力大小是基于散热效率的需求，反吹是基于散热器自动清洁的需求。
3、文献可参考，以采棉机为例，采棉机上使用变距风扇时，通过调节扇叶的角度，风扇角度散热效果越大，扇叶进行换向时，换向动作完成的越迅速，反吹效果越好。
4、以wo2011072381a1专利文献为例，该专利文献中公开了一种变距风扇，该技术文献中记载的方案，其风力大小的调节不够迅速，也就是说，由于活塞的受力面积（局部）有限，其在流体介质施压时，其总的推力较小，从而限制了该变距风扇的动作灵敏性。
技术实现思路
1、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种具有推力增大作用的变距风扇，解决的技术问题是，现有变距风扇技术中流体介质在推动扇叶变换角度或转换方向时，推力太小而导致的动作慢的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
3、具有推力增加的变距风扇，该风扇中的前壳、后壳、中间体围合并形成组合式壳体结构，在中间体的安装轴孔处安装扇叶轴组
4、进一步地，所述介质通道是设置在活塞套筒ⅰ内的细长孔。
5、进一步地，所述介质通道设置在活塞套筒ⅰ的内表面的细长槽。
6、进一步地，所述介质通道是设置在圆筒部内的细长孔。
7、进一步地，所述介质通道设置在圆筒部外表面的细长槽。
8、进一步地，所述介质通道所对应的中心圆板处设置有环形槽，该环形槽在细长槽或细长孔与第一腔室之间形成过渡。
9、进一步地，所述介质通道数量为多个，且多个介质通道在活塞上以活塞中心为圆心进行均匀的分布。
10、进一步地，所述圆筒部上安装轴套，该轴套与活塞滑动配合。
11、进一步地，所述活塞套筒ⅱ上设置有密封圈安装槽并在该密封圈安装槽内安装0型密封圈，防止流体介质自第二腔室内溢流出来。
12、进一步地，所述第二腔室所在的环形圆板表面设置有内凹环形槽，该内凹环形槽的存在，可以使得第二腔室的初始空间得以有效保证，进而提高了初始状态下活塞动作的灵敏度并实现快速启动。
13、进一步地，所述活塞上具有螺栓孔，通过支撑套、压板和螺钉对扇叶轴组件自带的偏心销轴进行固定。
14、进一步地，所述流体介质为压缩空气或液压油。
15、本技术的有益效果是：
16、本技术通过将第一腔室和第二腔室贯通，使得活塞体受到流体介质作用的有效面接成倍增加，使得该变距风扇中在流体介质注入压力一定的前提下，使得活塞体的推力成倍增加，从而有效的提高了角度调整过程中的推力，并高效克服了扇叶的阻力。这对于实现快速的换向或者实现快速的角度调整具有积极的意义。
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1.具有推力增加的变距风扇，该风扇中的前壳、后壳、中间体围合并形成组合式壳体结构，在中间体的安装轴孔处安装扇叶轴组件，所述前壳具有向壳体内部延伸的圆筒部，在该圆筒部安装活塞，且所述活塞和后壳之间安装弹簧，活塞与扇叶轴组件机械连接并驱动扇叶轴组件变距，其特征在于：所述活塞包括自中心向外侧且同心圆配置的中心圆板、活塞套筒Ⅰ、环形圆板和活塞套筒Ⅱ，其中，初始状态下，中心圆板与圆筒部内端平行设置并在两者之间具有第一腔室，该第一腔室与进气组件连通，所述活塞套筒Ⅰ与圆筒部滑动配合，所述环形圆板和前壳内壁之间具有第二腔室，活塞套筒Ⅱ与前壳的环形内壁滑动配合，在第一腔室和第二腔室之间设置容流体介质通过的介质通道。
2.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道是设置在活塞套筒Ⅰ内的细长孔。
3.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道设置在活塞套筒Ⅰ的内表面的细长槽。
4.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道是设置在圆筒部内的细长孔。
5.根据权利要求1所述的具有
6.根据权利要求2或3所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道所对应的中心圆板处设置有环形槽，该环形槽在细长槽或细长孔与第一腔室之间形成过渡。
7.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述圆筒部上安装轴套，该轴套与活塞滑动配合。
8.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述活塞套筒Ⅱ上设置有密封圈安装槽并在该密封圈安装槽内安装0型密封圈，防止流体介质自第二腔室内溢流出来。
9.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述第二腔室所在的环形圆板表面设置有内凹环形槽。
10.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述流体介质为压缩空气或液压油。
...【技术特征摘要】
1.具有推力增加的变距风扇，该风扇中的前壳、后壳、中间体围合并形成组合式壳体结构，在中间体的安装轴孔处安装扇叶轴组件，所述前壳具有向壳体内部延伸的圆筒部，在该圆筒部安装活塞，且所述活塞和后壳之间安装弹簧，活塞与扇叶轴组件机械连接并驱动扇叶轴组件变距，其特征在于：所述活塞包括自中心向外侧且同心圆配置的中心圆板、活塞套筒ⅰ、环形圆板和活塞套筒ⅱ，其中，初始状态下，中心圆板与圆筒部内端平行设置并在两者之间具有第一腔室，该第一腔室与进气组件连通，所述活塞套筒ⅰ与圆筒部滑动配合，所述环形圆板和前壳内壁之间具有第二腔室，活塞套筒ⅱ与前壳的环形内壁滑动配合，在第一腔室和第二腔室之间设置容流体介质通过的介质通道。
2.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道是设置在活塞套筒ⅰ内的细长孔。
3.根据权利要求1所述的具有推力增加的变距风扇，其特征在于，所述介质通道设置在活塞套筒ⅰ的内表面的细长槽。
4.根据权利要求1所述的具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴敦华，
申请(专利权)人：龙口市润帆制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：
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