【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及孔加工，具体涉及一种基于nx二次开发的批量孔加工系统及加工方法。
技术介绍
1、在航空零部件制造业中，制孔工艺是机械制造加工的重要环节。对于航空零部件来说，上面的孔数量多、类型多，单个去选择过于繁琐且效率低。传统的编程方法需要工程师去手动选择成百上千个孔，效率低下且主观性强，且容易漏选或错选，大大降低了产品的合格率难以满足现代制造业的高要求。
2、nx(siemens nx)是一种工业设计和制造软件，其二次开发特征识别涉及到自动识别cad文件中的特征或几何形状。近年来，基于nx的二次开发技术在nx加工模块领域取得了显著进展，由于drill的二次开发接口并未对外开放，所以对hole-making模块的开发就显得尤为重要。然而，nx二次开发对于航空零部件上的孔特征识别仍存在一些挑战，如对圆环的面孔、斜孔、通孔和深孔识别不精准等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种基于nx二次开发的批量孔加工系统及加工方法，能够对批量孔的孔特征进行精准识别。
2、根据本专利技术的第一个方面，提供一种基于nx二次开发的批量孔加工系统，包括：
3、底层数据接口模块，所述底层数据接口模块用于实现与nx软件的数据交互，接收cad模型文件的数据；
4、孔特征识别模块，所述孔特征识别模块用于自动识别所述cad模型文件中的孔特征，并生成加工任务清单；
5、加工控制模块，所述加工控制模块根据加工任务清单调用nx
6、根据本专利技术的第二个方面，提供一种基于nx二次开发的批量孔加工方法，包括以下步骤：
7、s1、将cad模型文件导入nx软件；
8、s2、通过所述nx软件的二次开发工具识别出所述cad模型文件中全部的孔特征；
9、s3、分别提取出每个所述孔特征的参数；
10、s4、基于每个所述孔特征的参数，生成加工路径；
11、s5、生成每个所述孔特征的加工程序，并通过dijkstra算法优化加工顺序和所述加工路径；
12、s6、输出每个所述孔特征的最终加工程序；
13、s7、将所述最终加工程序加载到机床控制系统中执行。
14、进一步地，在步骤s2中，所述nx软件的二次开发工具为nx open；
15、孔特征的识别步骤包括：
16、s8、确定所述cad模型文件格式得到所述nx软件支持，以所述nx软件的api作为二次开发环境；
17、s9、将所述cad模型文件格式导入到所述二次开发环境中；
18、s10、根据需求选择合适的特征识别算法；
19、s11、开发代码实现特征识别功能。
20、进一步地，所述孔特征的识别步骤还包括：
21、s12、对特征识别的结果进行验证，并对特征识别算法进行优化；
22、s13、将特征识别功能集成到实际的工程设计或制造流程中。
23、进一步地，在步骤s3中，所述孔特征的参数包括直径、深度和中心位置。
24、进一步地，在步骤s5中，所述dijkstra算法适用于有向图中权值非负的情况,所述有向图的顶点集合为v，边集合为e，每条边(u,v)都有一个非负的权重w(u,v),所述dijkstra算法的优化步骤包括：
25、s14、创建一个空的距离列表dist[]，用来存储从源顶点s到每个顶点的最短距离的估计值，初始状态下，将所述源顶点s的距离设置为0，其他顶点的距离设置为无穷大，创建一个空的前驱节点列表prev[]，用来记录到达每个顶点的最短路径上的前一个顶点；
26、s15、对所有的所述距离列表dist[]排序后，加入优先队列中，初始状态下，所述源顶点s被加入所述优先队列中；
27、s16、从所述优先队列中取出距离最短的顶点u，对于u的每个邻接顶点v，若dist[u]+w(u,v)<dist[v]，则更新dist[v]＝dist[u]+w(u,v)，同时更新prev[v]＝u，更新完dist[v]后，将v加入所述优先队列中，若v已经在所述优先队列中，则更新其在所述优先队列中的位置；
28、s17、当所述优先队列非空时，重复步骤s16；
29、s18、当所述优先队列为空时，所述dijkstra算法结束，此时所述距离列表dist[]中存储的即为从源顶点s到每个顶点的最短距离，所述前驱节点列表prev[]中存储的是最短路径上每个顶点的前驱顶点。
30、进一步地，所述dijkstra算法的优化步骤还包括：
31、若需要找到从所述源顶点s到目标顶点t的最短路径，从所述目标顶点t出发，沿着所述前驱节点列表prev[]一直回溯到所述源顶点s，即可重建出所述最短路径。
32、进一步地，在步骤s6开始前，使用所述nx软件的仿真工具vericut对生成的所述加工路径进行验证和优化。
33、本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种基于nx二次开发的批量孔加工系统及加工方法，通过自动化的cad模型文件识别、加工路径生成和加工程序生成，提高了孔特征的加工效率和加工精度，同时降低了人力成本和加工过程中的人为错误。其优点包括自动化生产、精确度的提高、灵活性和适应性强、成本效益高以及质量控制与追溯能力，因此能够满足大批量航空零部件上孔特征的生产加工需求，还能够为制造企业提供竞争优势和持续改进的机会。
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1.一种基于NX二次开发的批量孔加工系统，其特征在于：包括：
2.一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，适用于权利要求1所述的基于NX二次开发的批量孔加工系统，其特征在于：包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤S2中，所述NX软件的二次开发工具为NX Open；
4.根据权利要求3所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：所述孔特征的识别步骤还包括：
5.根据权利要求2所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤S3中，所述孔特征的参数包括直径、深度和中心位置。
6.根据权利要求2所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤S5中，所述Dijkstra算法适用于有向图中权值非负的情况,所述有向图的顶点集合为V，边集合为E，每条边(u,v)都有一个非负的权重w(u,v),所述Dijkstra算法的优化步骤包括：
7.根据权利要求6所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：所述Dijkstra
8.根据权利要求2所述的一种基于NX二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤S6开始前，使用所述NX软件的仿真工具Vericut对生成的所述加工路径进行验证和优化。
...【技术特征摘要】
1.一种基于nx二次开发的批量孔加工系统，其特征在于：包括：
2.一种基于nx二次开发的批量孔加工方法，适用于权利要求1所述的基于nx二次开发的批量孔加工系统，其特征在于：包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的一种基于nx二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤s2中，所述nx软件的二次开发工具为nx open；
4.根据权利要求3所述的一种基于nx二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：所述孔特征的识别步骤还包括：
5.根据权利要求2所述的一种基于nx二次开发的批量孔加工方法，其特征在于：在步骤s3中，所述孔特征的参数包括直径、深度和中心位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钢，刘杰龙，石璟，付尧明，
申请(专利权)人：成都智远先进制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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