一种加工变压器骨架的成型治具制造技术

技术编号:44143876 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:19
本技术涉及模具技术领域,尤其涉及一种加工变压器骨架的成型治具,包括上模、下模和中模,中模包括结构相同的两个中间模,上模贴合于两个中间模顶部,下模贴合于两个中间模底部;上模底部成型有第一顶模腔,中间模顶部成型有第二顶模腔,第二顶模腔与第一顶模腔同轴配合;下模顶部成型有第一底模腔,中间模底部成型有第二底模腔,第一底模腔和第二底模腔同轴配合;合模时,先将两个中间模对称合并,随后上模和下模分别与中模贴合,完成合模,待至脱膜时,可先将两个中间模分别从上模和下模之间取出,两个中间模分别从外侧横向拔出,使得上模和下模之间存在间隙,随后上模和下模可快速取出,不会影响到产品的结构,脱膜效率较快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器模具,尤其涉及一种加工变压器骨架的成型治具。


技术介绍

1、骨架是变压器的主体结构组成部分,变压器在当今社会被广泛的使用,对应的主体也必不可少,所以骨架有着无可取代的作用,而一些塑料材质的骨架则是利用模具生产出来。

2、申请号为cn202222410957.6的技术公开了一种变压器骨架加工模具,包括工作台和支撑板,所述工作台的顶端中部设置有通槽,所述通槽的内部后端两侧均开设有凹槽,所述通槽的内部转动连接有下模具。通过双轴电机能够通过驱动齿轮带动下模具外部的齿轮条带动下模具进行转动,能够将注塑成型的变压器骨架自动倒入收集箱中,能够节省人工,同时能够防止变压器骨架没有降温完全,烫伤工作人员,能够提高工作效率,通过在下模具和上模具的内部设置电加热丝和导热层,能够对模具的内部均匀加热,能够避免浇筑液进入模具内部骤然降温导致浇注液结块,能够通过加热排出浇注液内的气泡,提高注塑的质量。

3、现有的模具在对骨架加工时,中模脱模时,需要先将上模和下模先取下才能脱模,脱模速度较慢。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种加工变压器骨架的成型治具。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种加工变压器骨架的成型治具,包括上模、下模和中模,中模包括结构相同的两个中间模,两个中间模均横向且对称贴合布置,上模贴合于两个中间模顶部,下模贴合于两个中间模底部;上模底部成型有第一顶模腔,中间模顶部成型有第二顶模腔,第二顶模腔与第一顶模腔同轴配合;下模顶部成型有第一底模腔,中间模底部成型有第二底模腔,第一底模腔和第二底模腔同轴配合。

4、进一步的:中间模内侧壁成型有半圆孔,两个中间模对称贴合以供两个半圆孔形成圆形孔。

5、进一步的:第一顶模腔包括用于成型引脚模块的顶部引脚槽。

6、进一步的:上模纵向成型有与顶部引脚槽连通的引脚孔。

7、进一步的:引脚孔顶部可插拔地安装有胶塞块。

8、进一步的:第一顶模腔还沿长度方向成型有凸起的顶部定位块,顶部定位块成型有内凹的限位槽。

9、进一步的:下模成型有与中模的半圆孔同轴对齐的圆形孔,下模可插拔地安装有由下向上插入的成型柱。

10、进一步的:成型柱底部成型有止挡环,成型柱顶面抵住顶部定位块的限位槽。

11、进一步的:第一底模腔沿长度方向成型有凸起的底部定位块。

12、进一步的:上模两侧成型有顶部定位孔,下模两侧成型有与顶部定位孔同轴配合的底部定位孔。

13、本技术的有益效果:合模时,先将两个中间模对称合并,随后上模和下模分别与中模贴合,完成合模,待至脱膜时,可先将两个中间模分别从上模和下模之间取出,两个中间模分别从外侧横向拔出,使得上模和下模之间存在间隙,随后上模和下模可快速取出,不会影响到产品的结构,脱膜效率较快。

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【技术保护点】

1.一种加工变压器骨架的成型治具,包括上模、下模和中模,其特征在于:所述中模包括结构相同的两个中间模,两个中间模均横向且对称贴合布置,上模贴合于两个中间模顶部,下模贴合于两个中间模底部;上模底部成型有第一顶模腔,中间模顶部成型有第二顶模腔,第二顶模腔与第一顶模腔同轴配合;下模顶部成型有第一底模腔,中间模底部成型有第二底模腔,第一底模腔和第二底模腔同轴配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述中间模内侧壁成型有半圆孔,两个中间模对称贴合以供两个半圆孔形成圆形孔。

3.根据权利要求2所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述第一顶模腔包括用于成型引脚模块的顶部引脚槽。

4.根据权利要求3所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述上模纵向成型有与顶部引脚槽连通的引脚孔。

5.根据权利要求4所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述引脚孔顶部可插拔地安装有胶塞块。

6.根据权利要求5所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述第一顶模腔还沿长度方向成型有凸起的顶部定位块,顶部定位块成型有内凹的限位槽。

7.根据权利要求6所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述下模成型有与中模的半圆孔同轴对齐的圆形孔,下模可插拔地安装有由下向上插入的成型柱。

8.根据权利要求7所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述成型柱底部成型有止挡环,成型柱顶面抵住顶部定位块的限位槽。

9.根据权利要求8所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述第一底模腔沿长度方向成型有凸起的底部定位块。

10.根据权利要求9所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述上模两侧成型有顶部定位孔,下模两侧成型有与顶部定位孔同轴配合的底部定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种加工变压器骨架的成型治具,包括上模、下模和中模,其特征在于:所述中模包括结构相同的两个中间模,两个中间模均横向且对称贴合布置,上模贴合于两个中间模顶部,下模贴合于两个中间模底部;上模底部成型有第一顶模腔,中间模顶部成型有第二顶模腔,第二顶模腔与第一顶模腔同轴配合;下模顶部成型有第一底模腔,中间模底部成型有第二底模腔,第一底模腔和第二底模腔同轴配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述中间模内侧壁成型有半圆孔,两个中间模对称贴合以供两个半圆孔形成圆形孔。

3.根据权利要求2所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述第一顶模腔包括用于成型引脚模块的顶部引脚槽。

4.根据权利要求3所述的一种加工变压器骨架的成型治具,其特征在于:所述上模纵向成型有与顶部引脚槽连通的引脚孔。

5.根据权利要求4所述的一种加工变压器骨...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯妮娜姜硕侯晓露
申请(专利权)人:东莞市宇腾电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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