System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泵壳加工方法技术_技高网

一种泵壳加工方法技术

技术编号:44143255 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-29 10:19
本发明专利技术公开了一种泵壳加工方法,包括如下步骤:泵盖加工;泵体正面加工;泵盖泵体配合加工;泵体反面加工;泵壳四面加工。本发明专利技术提供的泵壳加工方法,通过将泵盖和泵体分别装夹以及配合安装装夹,使得龙门铣床能够分别对泵盖、泵体以及泵壳上的各个部位进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵壳加工,尤其涉及一种泵壳加工方法


技术介绍

1、中开泵的泵壳加工,主要是对泵壳的中开面、轴承体及轴封面、进出口法兰平面等部位进行车铣以及钻孔等操作,现有的泵壳加工方式通常是通过特定机床对泵壳的单一部位进行加工,后移动到另一机床进行泵壳另一部位的加工,较为不便。

2、龙门铣床是一种常用的数控加工机床,能够完成镗铣和钻孔等操作,因此提出一种泵壳加工方法,将泵壳安装在龙门铣床的工作台上,通过龙门铣床即可完成泵壳的中开面、轴承体及轴封面、进出口法兰平面等部位的车铣以及钻孔等操作。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种泵壳加工方法,通过龙门铣床完成泵壳的中开面、轴承体及轴封面、进出口法兰平面等部位的车铣以及钻孔等操作,具体技术方案为:

2、一种泵壳加工方法,所述泵壳上设有轴承体,所述泵壳包括泵盖和泵体,泵盖和泵体连接处形成中开面,所述泵体上设有进出口法兰,所述方法包括如下步骤:

3、步骤1、泵盖加工:泵盖一次装夹、泵盖定位、铣泵盖中开面、加工泵盖中开面法兰螺孔、泵盖一次拆卸;

4、步骤2、泵体正面加工:泵体一次装夹、泵体定位、铣泵体中开面、铣密封体定位槽、加工放水孔、铣泵体翻面定位止口、加工泵体中开面法兰螺孔;

5、步骤3、泵盖泵体配合加工:泵盖泵体一次配合安装、加工定位销孔、泵盖中开面螺孔锪平、铣泵盖顶面、加工泵盖顶面孔、泵盖二次拆卸;

6、步骤4、泵体反面加工:泵体一次拆卸、泵体一次翻面、泵体二次装夹、铣脚板、加工脚板孔、泵体二次拆卸、泵体二次翻面;

7、步骤5、泵壳四面加工:泵盖泵体二次配合安装后落位、镗串孔和轴承体及轴封平面、铣进出口法兰平面、加工进出口法兰孔、加工轴承体及轴封安装孔。

8、优选地,

9、所述泵盖一次装夹具体包括:通过支撑组件抵接泵盖中开面法兰底部四点以提供支撑;通过轴封位压板抵接泵盖轴封位顶部两点以提供第一下压力;

10、所述泵体一次装夹具体包括:通过支撑组件抵接泵体中开面法兰底部四点以提供支撑;通过轴封位压板抵接泵体轴封位顶部两点以提供第二下压力。

11、优选地,

12、所述泵盖定位具体包括:泵盖中开面平面范围内轴向四点定位;泵盖径向深度两点定位;

13、所述泵体定位具体包括:泵体中开面平面范围内轴向四点定位;泵体径向深度两点定位。

14、优选地,

15、所述铣泵盖中开面具体包括:按流道形状粗铣泵盖中开面;调整所述轴封位压板以对所述泵盖轴封位顶部提供第三下压力,其中第三下压力小于所述第一下压力;按流道形状精铣泵盖中开面;

16、所述铣泵体中开面具体包括:按流道形状粗铣泵体中开面;调整所述轴封位压板以对所述泵体轴封位顶部提供第四下压力,其中第四下压力小于所述第二下压力;按流道形状精铣泵体中开面。

17、优选地,

18、所述加工泵盖中开面法兰螺孔具体包括:按程序扩泵盖中开面法兰螺孔;

19、所述加工放水孔具体包括:钻放水孔;将所述放水孔攻丝;

20、所述铣泵体翻面定位止口具体包括:按工艺尺寸要求在两端轴承体内侧分别加工泵体翻面后轴径向定位止口;

21、所述加工泵体中开面法兰螺孔具体包括:按程序钻泵体中开面法兰螺孔底孔;将所述泵体中开面法兰螺孔底孔攻丝;

22、所述加工定位销孔具体包括:钻定位销孔;铰所述定位销孔;

23、所述加工泵盖顶面孔具体包括:钻泵盖顶面孔;将所述泵盖顶面孔攻丝;

24、所述加工脚板孔具体包括:扩脚板孔,其中所述脚板孔的数量为至少两个;

25、所述泵盖泵体二次配合安装后落位具体包括:泵盖泵体二次配合安装后形成泵壳;以脚板孔为基准,将泵壳放入镗铣安位,收紧地脚螺母。

26、优选地,所述泵盖泵体一次及二次配合安装具体包括:

27、泵盖翻面,使泵盖中开面朝下;

28、将泵盖与泵体中开面结合,检查调整泵盖与泵体流道校准情况;

29、按工艺要求装中开面螺钉结合泵体泵盖。

30、优选地,所述泵盖二次拆卸具体包括:卸中开面螺钉,将泵盖从泵体上拆下。

31、优选地,

32、所述泵盖一次装夹时,泵盖中开面朝上;

33、所述泵体一次装夹时,泵体中开面朝上;

34、所述泵体二次装夹时,泵体中开面朝下。

35、优选地,所述镗串孔和轴承体及轴封平面、铣进出口法兰平面、加工进出口法兰孔具体包括如下步骤:

36、粗镗串孔,铣进口法兰平面,扩进口法兰孔;

37、泵壳水平翻面;

38、粗镗轴承体及轴封平面,铣出口法兰平面,扩出口法兰孔;

39、精镗串孔、轴承体及轴封平面。

40、优选地,所述加工轴承体及轴封安装孔具体包括:

41、轴承体安装孔钻孔及攻丝;

42、轴封安装孔钻孔及攻丝。

43、本专利技术提供的泵壳加工方法,通过将泵盖和泵体分别装夹以及配合安装装夹,使得龙门铣床能够分别对泵盖、泵体以及泵壳上的各个部位进行加工,解决了
技术介绍
中的技术问题。

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【技术保护点】

1.一种泵壳加工方法,所述泵壳(10)上设有轴承体,所述泵壳(10)包括泵盖(1)和泵体(2),泵盖(1)和泵体(2)连接处形成中开面,所述泵体(2)上设有进出口法兰,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述泵盖(1)泵体(2)一次及二次配合安装具体包括:

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述泵盖(1)二次拆卸具体包括:卸中开面螺钉(7),将泵盖(1)从泵体(2)上拆下。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述镗串孔(4)和轴承体及轴封平面(5)、铣进出口法兰平面、加工进出口法兰孔具体包括如下步骤:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述加工轴承体及轴封安装孔(51)具体包括:

【技术特征摘要】

1.一种泵壳加工方法,所述泵壳(10)上设有轴承体,所述泵壳(10)包括泵盖(1)和泵体(2),泵盖(1)和泵体(2)连接处形成中开面,所述泵体(2)上设有进出口法兰,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述泵盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪福易传财肖虎李旭斌
申请(专利权)人:湖南山水节能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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