一种高压油管自动切割装置制造方法及图纸

技术编号:44141779 阅读:22 留言:0更新日期:2025-01-29 10:18
本技术涉及切割机的技术领域,具体公开了一种高压油管自动切割装置,包括用于切割的切割机电机和切割片和用于输送待切油管的送料轮电机、第一送料轮和第二送料轮,切割机电机固定于电机底座上,电机底座固定于空腔中,切割机电机的一端与切割片转动连接。空腔的顶面有开口,侧壁设置有散热孔,开口的上方设置有气缸,气缸下端设置有下压组件,切割片、开口和气缸处于同一竖直线上,使气缸和下压组件可以通过开口。第一送料轮与送料轮电机连接,送料轮电机安装于电机底座上,第二送料轮安装于送料轮支杆上,与第一送料轮的中心处于同一竖直线上。保障了操作者的安全,提高了油管切割的自动化程度和切割的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机,具体涉及一种高压油管自动切割装置


技术介绍

1、现有切割机是由旋转机构,连杆往复机构组成的设备。产品放置在切割平台上后使用连杆往复机构的作用力将产品压至旋转机构的切割片上,油管的长度、切割操作由人工进行,增加员工作业疲劳度,操作危险系数高。

2、产品平放在平台上没有固定其前后自由度进行切割容易出现斜切,且在切割过程中需要人辅助送油管,还需操作人员全神贯注戴好护目镜进行切割,切割质量及切割长度都会受操作员的影响从而产品外观及质量无法确保统一。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本技术提供了一种高压油管自动切割装置,通过以下技术方案实现:

2、一种高压油管自动切割装置,包括用于切割的切割机电机和切割片和用于输送待切油管的送料轮电机、第一送料轮和第二送料轮,切割机电机固定于电机底座上,所述电机底座固定于空腔中,所述切割机电机的一端与所述切割片转动连接。所述空腔的顶面有开口,侧壁设置有散热孔,所述开口的上方设置有气缸,所述气缸下端设置有下压组件,所述切割片、所述开口和所述气缸处于同一竖直线上,使气缸和下压组件可以通过开口。所述第一送料轮与所述送料轮电机连接,所述送料轮电机安装于电机底座上,所述第二送料轮安装于所述送料轮支杆上,与所述第一送料轮的中心处于同一竖直线上。

3、进一步地,所述第一送料轮与所述第二送料轮之间夹持有待切油管,随着送料轮电机带动第一送料轮转动,第一送料轮和第二送料轮配合实现输送待切油管。所述第二送料轮的两侧设置有第一导向板和第二导向板,所述送料轮支杆固定在所述第一导向板和所述第二导向板之间。第一送料轮上方设置有保护罩,保护罩支撑在第一导向板和第二导向板上,将第一送料轮和第二送料轮保护在其中。

4、进一步地,所述第二导向板远离所述第一导向板的一端设置有导向头和导向管,所述第一导向板和所述第二导向板有开孔,所述待切油管依次穿过所述第一导向板的开孔、所述第二导向板的开孔、所述导向头和所述导向管,对待切油管起到自由度的限制作用。

5、进一步地,所述导向头和所述气缸之间有编码器安装于所述空腔上,所述气缸的外部设置有气缸罩,所述气缸罩的上方放置有屏幕。在切割前,先在屏幕上设定切割的长度,编码器会对待切油管进行长度测量。

6、进一步地,所述气缸的右侧有第一引导板、第二引导板安装于所述空腔上,所述第一引导板和所述第二引导板分布于所述待切油管中心轴线的两侧,对待切油管进一步起到限位作用。

7、进一步地,所述空腔的开口与一挡板转动连接,当通过编码器的待切油管长度达到屏幕上设定的切割长度时,气缸带动下压组件将待切油管下压至切割片上,挡板随之被打开。切割完成后,气缸回到初始位置,挡板也回弹至初始位置。

8、与现有技术相比,本技术的可以起到的有益效果体现在:

9、(1)对第一送料轮、第二送料轮和气缸设置有保护罩,避免了由齿轮啮合和气缸运动对操作者带来的安全隐患,同时也增加了本装置的美观性;

10、(2)将切割片安装于空腔中,并通过挡板将空腔封闭,进一步保障了操作者的安全;

11、(3)通过编码器对待切油管进行长度测量,使切割过程更加自动化,更加精准;

12、(4)通过第一导向板、第二导向板、导向头、第一引导板和第二引导板对待切油管进行限位控制,避免了斜切等不规范情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压油管自动切割装置,包括切割机电机(2)、切割片(4)、送料轮电机(9)、第一送料轮(26)和第二送料轮(30),其特征在于,所述切割机电机(2)固定于空腔(1)中,所述切割机电机(2)的一端与所述切割片(4)转动连接;

2.根据权利要求1所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述第一送料轮(26)与所述第二送料轮(30)之间夹持有待切油管(10),所述第二送料轮(30)的两侧设置有第一导向板(11)和第二导向板(12),所述送料轮支杆(6)固定在所述第一导向板(11)和所述第二导向板(12)之间。

3.根据权利要求2所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述第二导向板(12)远离所述第一导向板(11)的一端设置有导向头(20)和导向管(21),所述第一导向板(11)和所述第二导向板(12)有开孔,所述待切油管(10)依次穿过所述第一导向板(11)的开孔、所述第二导向板(12)的开孔、所述导向头(20)和所述导向管(21)。

4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述导向头(20)和所述气缸(34)之间有编码器(8)安装于所述空腔(1)上。

5.根据权利要求1所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述气缸(34)的外部设置有气缸罩(35),所述气缸罩(35)的上方放置有屏幕(41)。

6.根据权利要求3所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述第一送料轮(26)上方设置有保护罩(19)。

7.根据权利要求2所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述气缸(34)的右侧有第一引导板(25)、第二引导板(27)安装于所述空腔(1)上,所述第一引导板(25)和所述第二引导板(27)分布于所述待切油管(10)中心轴线的两侧。

8.根据权利要求1所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述空腔(1)的开口与挡板(33)转动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种高压油管自动切割装置,包括切割机电机(2)、切割片(4)、送料轮电机(9)、第一送料轮(26)和第二送料轮(30),其特征在于,所述切割机电机(2)固定于空腔(1)中,所述切割机电机(2)的一端与所述切割片(4)转动连接;

2.根据权利要求1所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述第一送料轮(26)与所述第二送料轮(30)之间夹持有待切油管(10),所述第二送料轮(30)的两侧设置有第一导向板(11)和第二导向板(12),所述送料轮支杆(6)固定在所述第一导向板(11)和所述第二导向板(12)之间。

3.根据权利要求2所述的高压油管自动切割装置,其特征在于,所述第二导向板(12)远离所述第一导向板(11)的一端设置有导向头(20)和导向管(21),所述第一导向板(11)和所述第二导向板(12)有开孔,所述待切油管(10)依次穿过所述第一导向板(11)的开孔、所述第二导向板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:封爱成王浩军庄俊杰
申请(专利权)人:南通巴兰仕机电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1