【技术实现步骤摘要】
本技术涉及润滑装置，更具体的说是涉及双线自动润滑系统。
技术介绍
1、机械设备在其使用过程中,合理维护与保养将直接影响到设备的使用寿命。据统计,机械设备的故障原因有一半以上源于润滑不良。其中，集中润滑系统和手动润滑是两种常见的润滑方式。
2、手动润滑通过操作工人手动控制油枪或润滑泵，对设备的润滑点进行定期的加油或注油。这种方式虽然简单直接，但存在着一些明显的缺点。首先，手动润滑的精度和稳定性难以保证。操作工人的技能和经验直接影响润滑效果，很难确保每次润滑都能达到最佳状态。其次，手动润滑效率较低，需要大量的人工操作，增加了维护成本和时间。此外，手动润滑往往难以实现定时、定量的润滑，容易造成过度润滑或润滑不足的问题，从而影响设备的运行效果和使用寿命。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了双线自动润滑系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：双线自动润滑系统，包括：油箱、分配阀以及切换阀；
3、所述油箱的具有出油口a和回流口；
4、所述切换阀包括：第一接口、第二接口、第三接口和第四接口；
5、所述分配阀设置有第一进油口、第二进油口以及出油口b；
6、所述油箱的出油口a、第一接口、第二接口连接，形成第一流体路径a，第一流体路径a连接多个分配阀的第一进油口；
7、所述油箱的出油口a、第一接口、第三接口连接，形成第二流体路径b，第二流体路径b连接多个分配阀的第二进油口；
8、所述油箱
9、作为本技术优选的一种方案，所述切换阀控制第一流体路径a、第二流体路径b和回流路径c的通断。
10、作为本技术优选的一种方案，所述切换阀为二位四通阀。
11、作为本技术优选的一种方案，所述油箱设置有油泵。
12、作为本技术优选的一种方案，所述的切换阀连接有控制器，控制器控制油泵及切换阀的运行。
13、作为本技术优选的一种方案，所述控制器连接有第一控制信号线和第二控制信号线，控制器基于第一控制信号线和第二控制信号线的输入系统控制所述油泵和切换阀的运行。
14、作为本技术优选的一种方案，所述第一流体路径和第二流体路径设置有压力感应模块，压力感应模块的信号传输至控制器。
15、经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：本技术的双线自动润滑系统，油泵通过切换阀的换向作用，对第一流体路径和第二流体路径交替注油，将油液注入到各分配阀中，最终送入各润滑点；本技术的双线自动润滑系统结构紧凑，减少了外部连接和潜在的泄漏点，提高了润滑的精度和稳定性，还显著提高了润滑效率，降低了维护成本。
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1.双线自动润滑系统，其特征在于：包括：油箱(100)、分配阀(200)以及切换阀(300)；
2.根据权利要求1所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述切换阀(300)控制第一流体路径(A)、第二流体路径(B)和回流路径(C)的通断。
3.根据权利要求2所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述切换阀(300)为二位四通阀。
4.根据权利要求1所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述油箱(100)设置有油泵(110)。
5.根据权利要求4所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述的切换阀(300)连接有控制器(400)，控制器(400)控制油泵(110)及切换阀(300)的运行。
6.根据权利要求5所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述控制器(400)连接有第一控制信号线(410)和第二控制信号线(420)，控制器(400)基于第一控制信号线(410)和第二控制信号线(420)的输入系统控制所述油泵(110)和切换阀(300)的运行。
7.根据权利要求6所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述第一流体路径(A
...【技术特征摘要】
1.双线自动润滑系统，其特征在于：包括：油箱(100)、分配阀(200)以及切换阀(300)；
2.根据权利要求1所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述切换阀(300)控制第一流体路径(a)、第二流体路径(b)和回流路径(c)的通断。
3.根据权利要求2所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述切换阀(300)为二位四通阀。
4.根据权利要求1所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述油箱(100)设置有油泵(110)。
5.根据权利要求4所述的双线自动润滑系统，其特征在于：所述的切换阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉明，
申请(专利权)人：越诚实业辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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