一种衬套结构和衬套安装装置制造方法及图纸

本技术属于衬套技术领域，特别是涉及一种衬套结构和衬套安装装置，衬套结构包括衬套件和至少一个润滑块，所述衬套件上设有第一通孔，所述衬套件上设有连通所述第一通孔的至少一个容纳槽，所述润滑块安装在所述容纳槽中，所述润滑块用于对所述衬套件以及转动安装在所述第一通孔中的待润滑件之间的转动连接位置进行润滑。本技术提高了待润滑件与衬套件之间转动的顺畅性和稳定性，提升了耐高低温性能，延长了该衬套结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于衬套，特别是涉及一种衬套结构和衬套安装装置。

技术介绍

1、目前，衬套通常为金属和橡胶的一体化结构。上述衬套结构的不足之处在于：由于橡胶材料的耐高低温性能较差，在高温环境下，衬套中的橡胶材料会加速老化或者分解，甚至会橡胶材料吸收液体或者气体而发生膨胀，导致轴承尺寸变化，进而降低轴承与外部元件之间配合的密封性。而在低温环境下，橡胶材料会表现低温脆性，分子结构变得僵硬，失去弹性和柔韧性。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的衬套耐高低温性能较差等的技术问题，提出了一种衬套结构和衬套安装装置。

2、为解决以上问题，本技术一实施例提供了一种衬套结构，包括衬套件和至少一个润滑块，所述衬套件上设有第一通孔，所述衬套件上设有连通所述第一通孔的至少一个容纳槽，所述润滑块安装在所述容纳槽中，所述润滑块用于对所述衬套件以及转动安装在所述第一通孔中的待润滑件之间的转动连接位置进行润滑。

3、可选地，所述润滑块包括块体和包裹在所述块体上的石墨烯层。

4、可选地，所述衬套件包括衬套筒以及同轴设置在所述衬套筒端部的法兰盘体，所述第一通孔和所述容纳槽均设置在所述衬套筒上。

5、本技术另一实施例还提供了一种衬套安装装置，包括转轴以及上述的衬套结构，所述转轴转动安装在所述第一通孔中，所述润滑块与所述转轴抵接。

6、可选地，所述衬套安装装置还包括密封圈和转盘，所述转盘转动套接在所述转轴上，所述密封圈密封连接在所述转盘和所述衬套件之间。

<p>7、可选地，所述密封圈的目标端面上设有第一密封槽；所述目标端面是指所述密封圈背离所述衬套件的一端和/或所述密封圈背离所述转盘的一端。

8、可选地，所述密封圈包括第一圈体和第二圈体，所述第一圈体安装在所述衬套件上，所述第二圈体安装在所述转盘上；所述第一圈体背离所述衬套件的一端与所述第二圈体背离所述转盘的一端抵接；

9、所述第一圈体背离所述衬套件的端面上设有第二密封槽，所述第一圈体背离所述转盘的端面上设有第三密封槽。

10、可选地，所述密封圈密封套接在所述转轴上，且所述密封圈与所述转轴贴合的内壁上设有间隔分布的多个空腔。

11、可选地，所述衬套安装装置还包括设置在所述转轴端部的环形限位板，所述环形限位板与所述转轴同轴设置，所述环形限位板与所述转盘背离所述密封圈的端面抵接。

12、可选地，所述衬套安装装置包括两个所述密封圈和两个所述转盘；两个所述密封圈分别设置在所述衬套件的相对两端；两个所述转盘分别设置在两个所述密封圈背离所述衬套件的一侧；

13、所述衬套安装装置还包括套接在所述衬套件上的外套筒，所述外套筒的两端分别与两个所述密封圈抵接。

14、本技术中，衬套件上设有第一通孔，衬套件上设有连通第一通孔的至少一个容纳槽，润滑块安装在容纳槽中；待润滑件安装转动安装在第一通孔中，润滑块与待润滑件抵接，待润滑件转动的过程中，待润滑件与润滑块转动摩擦并使得润滑块析出润滑粉末，该润滑粉末可以起到润滑待润滑件与衬套件之间的转动连接位置的作用，进而提高了待润滑件与衬套件之间转动的顺畅性和稳定性。另外，该衬套结构上无需设置橡胶衬套即可通过润滑块上析出的润滑粉末的润滑作用实现0阻尼旋转，如此，保证了该衬套结构的耐高低温性能，延长了该衬套结构的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种衬套结构，其特征在于，包括衬套件和至少一个润滑块，所述衬套件上设有第一通孔，所述衬套件上设有连通所述第一通孔的至少一个容纳槽，所述润滑块安装在所述容纳槽中，所述润滑块用于对所述衬套件以及转动安装在所述第一通孔中的待润滑件之间的转动连接位置进行润滑。

2.根据权利要求1所述的衬套结构，其特征在于，所述润滑块包括块体和包裹在所述块体上的石墨烯层。

3.根据权利要求1所述的衬套结构，其特征在于，所述衬套件包括衬套筒以及同轴设置在所述衬套筒端部的法兰盘体，所述第一通孔和所述容纳槽均设置在所述衬套筒上。

4.一种衬套安装装置，其特征在于，包括转轴以及如权利要求1至3任意一项所述的衬套结构，所述转轴转动安装在所述第一通孔中，所述润滑块与所述转轴抵接。

5.根据权利要求4所述的衬套安装装置，其特征在于，所述衬套安装装置还包括密封圈和转盘，所述转盘转动套接在所述转轴上，所述密封圈密封连接在所述转盘和所述衬套件之间。

6.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述密封圈的目标端面上设有第一密封槽；所述目标端面是指所述密封圈背离所述衬套件的一端和/或所述密封圈背离所述转盘的一端。

7.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述密封圈包括第一圈体和第二圈体，所述第一圈体安装在所述衬套件上，所述第二圈体安装在所述转盘上；所述第一圈体背离所述衬套件的一端与所述第二圈体背离所述转盘的一端抵接；

8.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述密封圈密封套接在所述转轴上，且所述密封圈与所述转轴贴合的内壁上设有间隔分布的多个空腔。

9.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述衬套安装装置还包括设置在所述转轴端部的环形限位板，所述环形限位板与所述转轴同轴设置，所述环形限位板与所述转盘背离所述密封圈的端面抵接。

10.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述衬套安装装置包括两个所述密封圈和两个所述转盘；两个所述密封圈分别设置在所述衬套件的相对两端；两个所述转盘分别设置在两个所述密封圈背离所述衬套件的一侧；所述衬套安装装置还包括套接在所述衬套件上的外套筒，所述外套筒的两端分别与两个所述密封圈抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种衬套结构，其特征在于，包括衬套件和至少一个润滑块，所述衬套件上设有第一通孔，所述衬套件上设有连通所述第一通孔的至少一个容纳槽，所述润滑块安装在所述容纳槽中，所述润滑块用于对所述衬套件以及转动安装在所述第一通孔中的待润滑件之间的转动连接位置进行润滑。

2.根据权利要求1所述的衬套结构，其特征在于，所述润滑块包括块体和包裹在所述块体上的石墨烯层。

3.根据权利要求1所述的衬套结构，其特征在于，所述衬套件包括衬套筒以及同轴设置在所述衬套筒端部的法兰盘体，所述第一通孔和所述容纳槽均设置在所述衬套筒上。

4.一种衬套安装装置，其特征在于，包括转轴以及如权利要求1至3任意一项所述的衬套结构，所述转轴转动安装在所述第一通孔中，所述润滑块与所述转轴抵接。

5.根据权利要求4所述的衬套安装装置，其特征在于，所述衬套安装装置还包括密封圈和转盘，所述转盘转动套接在所述转轴上，所述密封圈密封连接在所述转盘和所述衬套件之间。

6.根据权利要求5所述的衬套安装装置，其特征在于，所述密封圈的目标端面上设有第一密封槽；所述目...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，罗勇，唐皓冲，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：