【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装设备，特别涉及了一种酱菜灌装机。
技术介绍
1、目前，酱菜生产企业生产多种规格的瓶装酱菜，针对这种小批量、多规格的酱菜进行灌装时，一般都采用人工称量、人工灌装，企业需要大量的熟练工人，工人的劳动强度大，不仅劳动效率低，而且称量不准确，导致酱菜企业人力成本居高不下。虽然市面上，目前也出现了很多全自动灌装的设备乃至生产线，这类设备具有极高的生产效率，但是这类全自动灌装设备和灌装生产线结构复杂、占地空间广且价格高昂，适用于大批量的连续生产。对于多规格小批量的酱菜生产厂家而言，设备成本投入过高，难以承担。
2、本申请所要解决的技术问题为：如何解决现有的灌装机结构复杂、成本高昂的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种酱菜灌装机，其能够提高灌装的效率、降低工人的劳动强度，同时设备成本投入低的特点。
2、本技术所采用的技术方案为：一种酱菜灌装机，包括机架、分别安装在机架上的供料机构与灌装机构；
3、供料机构包括设置在机架顶部的料斗、与料斗底部连通的搅拌箱及旋转设置在搅拌箱内的送料螺杆，搅拌箱内旋转设置有搅拌轴，送料螺杆的输出端套接有出料管；
4、灌装机构包括量杯、推料活塞、灌嘴、量杯驱动件及推料动力件，量杯与机架活动连接，量杯内部设有贯穿的定量腔，推料活塞与灌嘴相对设置在定量腔的两端，出料管的输出端与推料活塞分别设置在量杯的两端，量杯驱动件驱动量杯滑动，使定量腔切换与出料管或灌嘴连通，推料动力件用于
5、本申请的酱菜灌装机，将酱菜的原料投入料斗内，料斗内的原料在搅拌箱内被充分混合，以避免灌装在容器内的酱菜成分不均匀，已充分混合的酱菜通过送料螺杆推送至出料管内，量杯驱动件驱动量杯，使定量腔与出料管连通，酱菜进入定量腔内实现定量取料，再由量杯驱动件驱动量杯，使定量腔与灌嘴连通，利用推料动力件将推料活塞往定量腔内推送，将定量腔内的酱菜经由灌嘴灌入事先放置在灌嘴正下方的灌装容器内，灌装容器的置入与移出可以根据需求由机械手执行或者人工执行，从而可以实现酱菜半自动或者全自动灌装。
6、在一些实施方式中，还包括容器升降机构，容器升降机构包括定位件与升降动力件，定位件设置在灌嘴的正下方，定位件上设有与灌装容器相匹配的定位槽，升降动力件用于驱动定位件靠近或远离灌嘴。
7、通过采用上述技术方案，在灌装时，将灌装容器放置在定位件上的定位槽内，由升降动力件驱动定位件升起，使灌装容器与灌嘴对接，可以避免灌装时酱菜发生飞溅，影响灌装精度，灌装完成后，再由升降动力件驱动定位件下降，以便于取出灌装完成后的容器。
8、在一些实施方式中，容器升降机构还包括感应件，感应件设置在定位槽的一侧，用于检测定位槽内是否放置灌装容器。
9、通过采用上述技术方案，当感应件检测到定位槽内有灌装容器后，供料机构与灌装机构执行酱菜灌装操作，操作更加便捷。
10、在一些实施方式中，灌装机构还包括安装在机架顶部的灌装架，灌装架包括第一支撑柱、下托板、上托板及第二支撑柱，第一支撑柱的一端与机架的顶部连接，上托板设置在下托板远离机架的一侧，第二支撑柱的两端分别连接下托板与上托板，量杯设置在下托板与上托板之间，灌嘴安装在下托板，量杯驱动件与推料动力件安装在上托板上。
11、在一些实施方式中，上托板上开设有送料孔与推料孔，送料孔与出料管连通，推料孔用于供推料活塞穿设。
12、在一些实施方式中，下托板上设有与量杯限位配合的滑槽，滑槽四周围设有挡料板。
13、通过采用上述技术方案，滑槽可以限制量杯的运动轨迹，使量杯的动作更加精准。
14、在一些实施方式中，下托板底部设置有接液箱，滑槽底部设有与接液箱连通的接液管。
15、通过采用上述技术方案，接液箱可以承接滑槽内溢出的酱菜汁，避免酱菜汁对设备造成污染，使灌装机工作过程中保持干净卫生。
16、在一些实施方式中，还包括接漏机构，接漏机构包括接漏动力件与接漏盒，接漏动力件安装在下托板上，接漏盒与接漏动力件传动连接，接漏动力件用于驱动接漏盒移动至灌嘴正下方或从灌嘴正下方移出。
17、通过采用上述技术方案，接漏机构用于承接灌嘴上残留的酱菜，起到防滴漏的作用。
18、在一些实施方式中，供料机构还包括供料架，供料架安装在机架顶部，搅拌箱安装在供料架上，供料架上安装有用于驱动搅拌轴的搅拌动力件与用于驱动送料螺杆的送料动力件。
19、在一些实施方式中，出料管上设置有控制阀。
20、通过采用上述技术方案，控制阀可以控制出料管的通断，在清洁料斗搅拌箱的时候可以关闭出料管，可以节省清洁用水。
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1.一种酱菜灌装机(100)，包括机架(10)、分别安装在机架(10)上的供料机构(20)与灌装机构(30)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，还包括容器升降机构(40)，所述容器升降机构(40)包括定位件(41)与升降动力件(42)，所述定位件(41)设置在灌嘴(34)的正下方，所述定位件(41)上设有与灌装容器相匹配的定位槽，所述升降动力件(42)用于驱动定位件(41)靠近或远离灌嘴(34)。
3.根据权利要求2所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述容器升降机构(40)还包括感应件(43)，所述感应件(43)设置在定位槽的一侧，用于检测定位槽内是否放置灌装容器。
4.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述灌装机构(30)还包括安装在机架(10)顶部的灌装架(31)，所述灌装架(31)包括第一支撑柱(311)、下托板(312)、上托板(313)及第二支撑柱(314)，所述第一支撑柱(311)的一端与机架(10)的顶部连接，所述上托板(313)设置在下托板(312)远离机架(10)
5.根据权利要求4所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述上托板(313)上开设有送料孔与推料孔，所述送料孔与出料管(28)连通，所述推料孔用于供推料活塞(33)穿设。
6.根据权利要求4所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述下托板(312)上设有与量杯(32)限位配合的滑槽(315)，所述滑槽(315)四周围设有挡料板(316)。
7.根据权利要求6所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述下托板(312)底部设置有接液箱(38)，所述滑槽(315)底部设有与接液箱(38)连通的接液管。
8.根据权利要求4所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，还包括接漏机构(50)，所述接漏机构(50)包括接漏动力件(51)与接漏盒(52)，所述接漏动力件(51)安装在下托板(312)上，所述接漏盒(52)与接漏动力件(51)传动连接，所述接漏动力件(51)用于驱动接漏盒(52)移动至灌嘴(34)正下方或从灌嘴(34)正下方移出。
9.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述供料机构(20)还包括供料架(21)，所述供料架(21)安装在机架(10)顶部，所述搅拌箱(23)安装在供料架(21)上，所述供料架(21)上安装有用于驱动搅拌轴(24)的搅拌动力件(26)与用于驱动送料螺杆(25)的送料动力件(27)。
10.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述出料管(28)上设置有控制阀(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种酱菜灌装机(100)，包括机架(10)、分别安装在机架(10)上的供料机构(20)与灌装机构(30)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，还包括容器升降机构(40)，所述容器升降机构(40)包括定位件(41)与升降动力件(42)，所述定位件(41)设置在灌嘴(34)的正下方，所述定位件(41)上设有与灌装容器相匹配的定位槽，所述升降动力件(42)用于驱动定位件(41)靠近或远离灌嘴(34)。
3.根据权利要求2所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述容器升降机构(40)还包括感应件(43)，所述感应件(43)设置在定位槽的一侧，用于检测定位槽内是否放置灌装容器。
4.根据权利要求1所述的酱菜灌装机(100)，其特征在于，所述灌装机构(30)还包括安装在机架(10)顶部的灌装架(31)，所述灌装架(31)包括第一支撑柱(311)、下托板(312)、上托板(313)及第二支撑柱(314)，所述第一支撑柱(311)的一端与机架(10)的顶部连接，所述上托板(313)设置在下托板(312)远离机架(10)的一侧，所述第二支撑柱(314)的两端分别连接下托板(312)与上托板(313)，所述量杯(32)设置在下托板(312)与上托板(313)之间，所述灌嘴(34)安装在下托板(312)，所述量杯驱动件(35)与推料动力件(36)安装在上托板(313)上。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟金，
申请(专利权)人：佛山市谭工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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