【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凝胶制备，具体为一种凝胶制备装置。
技术介绍
1、壬二酸凝胶剂的制备方法包括以下几个步骤：首先，在室温条件下将壬二酸甲酯与水和合成胶乳混合；其次，以壬二酸甲酯为主，采用胶乳法将壬二酸乙酯、壬二酸叔丁基酯和壬二酸环氧酯与水混合；最后，在室温条件下将混合液加入水面，并加入吸水性增稠剂，利用形态控制的酶法滴定成行水乳，形成壬二酸凝胶剂，在壬二酸凝胶剂制备的过程中需用到混合搅拌设备对壬二酸凝胶剂制作材料进行混合搅拌。
2、而现有的凝胶制备装置在实际使用时，对壬二酸凝胶剂制作材料进行混合搅拌时，会使得凝胶后的壬二酸凝胶剂中存在大量气泡，影响壬二酸凝胶剂的品质，且凝胶后的壬二酸凝胶剂在进行倾倒排出的过程中，因壬二酸凝胶剂的自身特性，壬二酸凝胶剂从混合搅拌桶内所流动排出的速度过慢，影响壬二酸凝胶剂的生产效率，因此设计一种凝胶制备装置。
技术实现思路
1、针对凝胶制备装置存在的缺陷或不足，本专利技术的目的在于提供一种凝胶制备装置，不仅可有效的去除壬二酸凝胶过程中所产生的气泡，提高了壬二酸凝胶的品质，还有效的提高了壬二酸凝胶倾倒排出的速度，提高了生产效率。
2、为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、本专利技术提供的一种凝胶制备装置，包括安装机构，所述安装机构的上方设置有用于放置凝胶材料的凝胶材料放置机构，所述安装机构的后端设置有用于对凝胶材料放置机构内的凝胶材料进行混合搅拌的搅拌机构，所述安装机构的顶端设置有用于驱动凝胶材料放置机
4、所述驱动机构上设置有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，且第一锥形齿轮安装在第二转轴，所述第二转轴的两侧外壁上均安装有第二支撑板，第二转轴的两端均贯穿第二支撑板外壁上的轴承，第二转轴的两端分别设置有第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板分别安装在第三转轴和第四转轴的一端上，所述第四转轴的外壁一侧安装有凸轮；
5、所述安装机构上设置有底座，且底座的上方设置有振动板，所述底座上表面两侧的前后两端均安装有导向柱，导向柱的另一端贯穿振动板上的通孔并与限位板连接，且导向柱的外壁外侧套设有弹簧，所述振动板的上表面两侧分别安装有第一侧板和第二侧板；
6、所述凝胶材料放置机构上设置有混合搅拌桶，所述混合搅拌桶的一侧外壁上方设置有通气管，且通气管的另一端通过管类接头与真空泵一侧外壁上的抽气端连接。
7、优选地，所述第三转轴的另一端依次贯穿第一支撑板外壁上的轴承和第二侧板外壁上的轴承并与主动皮带轮连接，所述第四转轴的另一端贯穿第三支撑板外壁上的轴承并安装在第一侧板外壁上的轴承内，所述第一支撑板、第二支撑板、第二减速电机和第三支撑板均安装在振动板的上表面，且第一支撑板、第二支撑板、第二减速电机和第三支撑板位于第一侧板与第二侧板之间。
8、优选地，所述第二转轴两端的端壁中心位置均开设有第二安装槽，且第二安装槽孔内侧一端壁上安装有第二电磁铁，所述第一连接板和第二连接板一端的端壁中心位置均开设有第一安装槽，所述第一安装槽内侧一端壁上安装有第一电磁铁，所述第一安装槽与第二安装槽之间设置有滑块，且滑块的外壁与第一安装槽和第二安装槽的槽壁之间均为间隙配合，所述滑块两端的端壁上分别安装有第一铁块和第二铁块。
9、优选地，所述弹簧位于限位板与振动板之间和振动板与底座之间，所述通孔开设在振动板的表面四个拐角处，且导向柱的外壁与通孔的孔壁之间为间隙配合，所述导向柱的另一端外壁上设置有外螺纹，限位板的表面开设有螺纹孔，且导向柱外壁上的外螺纹与限位板上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述底座上表面两侧的前后两端均安装有第二缓冲减震器。
10、优选地，所述混合搅拌桶的两侧外壁上分别安装有第二连接轴和第一连接轴，第二连接轴的另一端安装在第一侧板外壁上的轴承内，且第一连接轴的另一端贯穿第二侧板外壁上的轴承并与从动皮带轮连接，所述从动皮带轮通过传动皮带与主动皮带轮连接。
11、优选地，所述混合搅拌桶的顶端开设有环状密封槽，所述环状密封槽内侧底端安装有密封圈，所述通气管上设置有电磁阀，所述真空泵安装在支撑块的上表面，且支撑块安装在混合搅拌桶的一侧外壁上方。
12、优选地，所述搅拌机构上设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆安装在底座上表面后端的两侧，所述液压伸缩杆的顶端安装有顶板，所述顶板的下表面通过连接杆与安装板连接，所述安装板的下表面通过第一缓冲减震器与顶盖连接，且顶盖的下表面设置有环状密封块。
13、优选地，所述安装板的上表面安装有安装架，所述安装架的上表面安装有第一减速电机，第一减速电机上的输出轴贯穿安装架表面上的轴承并通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的另一端依次贯穿安装板表面上的轴承以及顶盖表面上的轴承，且第一转轴的外壁下方安装有搅拌杆。
14、与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
15、1、在本专利技术中，通过一系列结构的配合设置，工作人员对壬二酸凝胶剂制作材料进行混合搅拌时，工作人员将壬二酸凝胶剂制作材料倾倒入混合搅拌桶内后，工作人员启动搅拌机构上的液压伸缩杆并使得顶盖上的环状密封块移动到环状密封槽内，此时顶盖与混合搅拌桶之间的内部空腔处于密封的状态，工作人员打开通气管上的电磁阀并启动真空泵，真空泵对顶盖与混合搅拌桶之间的内部空腔进行抽真空后，工作人员启动搅拌机构上的第一减速电机，第一减速电机带动第一转轴外壁上的搅拌杆对混合搅拌桶内的壬二酸凝胶剂制作材料进行混合搅拌，此时壬二酸凝胶剂制作材料在真空环境下进行混合搅拌，可有效的减少凝胶后的壬二酸凝胶剂内所存在的气泡，提高壬二酸凝胶剂的品质。
16、2、在本专利技术中，通过一系列结构的配合设置，当壬二酸凝胶剂凝胶完成后，工作人员启动搅拌机构上的液压伸缩杆使得搅拌杆从混合搅拌桶内移出并移动到一定的水平高度后，工作人员可通过控制第一电磁铁以及第二电磁铁进行通电或断电，使得第一连接板与第二转轴进行连接或第二连接板与第二转轴进行连接，工作人员使得第二连接板与第二转轴进行连接时，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机启动会带动第二转轴、第四转轴和凸轮进行转动，凸轮进行转动时会对振动板在y轴方向上造成往复的挤压，此时振动板可在y轴方向上进行振动，振动板在y轴方向上进行振动时会使得混合搅拌桶在y轴方向上进行振动，此时混合搅拌桶内凝胶后的壬二酸凝胶剂受到y轴方向上的振动时可将壬二酸凝胶剂内所存在的气泡排出，从而进一步可有效的减少凝胶后的壬二酸凝胶剂内所存在的气泡，进一步提高壬二酸凝胶剂的品质。
17、3、在本专利技术中，通过一系列结构的配合设置，当工作人员使得第一连接板与第二转轴进行连接后，工作人员启动第二减速电机，第二减速电机转动会带动第二转轴、第三转轴和主动皮带轮进行转动，主动皮带轮转动会通过传动皮带带动从动皮带轮进行转动，从动皮带轮转动会带动混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凝胶制备装置，包括安装机构(400)，其特征在于：所述安装机构(400)的上方设置有用于放置凝胶材料的凝胶材料放置机构(200)，所述安装机构(400)的后端设置有用于对凝胶材料放置机构(200)内的凝胶材料进行混合搅拌的搅拌机构(100)，所述安装机构(400)的顶端设置有用于驱动凝胶材料放置机构(200)在Z轴方向进行转动以及使得凝胶材料放置机构(200)在Y轴方向上进行振动的驱动机构(300)；
2.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述第三转轴(330)的另一端依次贯穿第一支撑板(340)外壁上的轴承和第二侧板(422)外壁上的轴承并与主动皮带轮(331)连接，所述第四转轴(360)的另一端贯穿第三支撑板(370)外壁上的轴承并安装在第一侧板(421)外壁上的轴承内，所述第一支撑板(340)、第二支撑板(350)、第二减速电机(310)和第三支撑板(370)均安装在振动板(420)的上表面，且第一支撑板(340)、第二支撑板(350)、第二减速电机(310)和第三支撑板(370)位于第一侧板(421)与第二侧板(422)之间。
4.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述弹簧(450)位于限位板(440)与振动板(420)之间和振动板(420)与底座(430)之间，所述通孔开设在振动板(420)的表面四个拐角处，且导向柱(431)的外壁与通孔的孔壁之间为间隙配合，所述导向柱(431)的另一端外壁上设置有外螺纹，限位板(440)的表面开设有螺纹孔，且导向柱(431)外壁上的外螺纹与限位板(440)上的螺纹孔之间为螺纹啮合连接，所述底座(430)上表面两侧的前后两端均安装有第二缓冲减震器(410)。
5.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述混合搅拌桶(210)的两侧外壁上分别安装有第二连接轴(214)和第一连接轴(212)，第二连接轴(214)的另一端安装在第一侧板(421)外壁上的轴承内，且第一连接轴(212)的另一端贯穿第二侧板(422)外壁上的轴承并与从动皮带轮(213)连接，所述从动皮带轮(213)通过传动皮带(500)与主动皮带轮(331)连接。
6.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述混合搅拌桶(210)的顶端开设有环状密封槽(211)，所述环状密封槽(211)内侧底端安装有密封圈(230)，所述通气管(215)上设置有电磁阀，所述真空泵(220)安装在支撑块(216)的上表面，且支撑块(216)安装在混合搅拌桶(210)的一侧外壁上方。
7.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(100)上设置有液压伸缩杆(110)，且液压伸缩杆(110)安装在底座(430)上表面后端的两侧，所述液压伸缩杆(110)的顶端安装有顶板(120)，所述顶板(120)的下表面通过连接杆(121)与安装板(122)连接，所述安装板(122)的下表面通过第一缓冲减震器(140)与顶盖(150)连接，且顶盖(150)的下表面设置有环状密封块(151)。
8.根据权利要求7所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述安装板(122)的上表面安装有安装架(123)，所述安装架(123)的上表面安装有第一减速电机(130)，第一减速电机(130)上的输出轴贯穿安装架(123)表面上的轴承并通过联轴器与第一转轴(160)连接，第一转轴(160)的另一端依次贯穿安装板(122)表面上的轴承以及顶盖(150)表面上的轴承，且第一转轴(160)的外壁下方安装有搅拌杆(161)。
...【技术特征摘要】
1.一种凝胶制备装置，包括安装机构(400)，其特征在于：所述安装机构(400)的上方设置有用于放置凝胶材料的凝胶材料放置机构(200)，所述安装机构(400)的后端设置有用于对凝胶材料放置机构(200)内的凝胶材料进行混合搅拌的搅拌机构(100)，所述安装机构(400)的顶端设置有用于驱动凝胶材料放置机构(200)在z轴方向进行转动以及使得凝胶材料放置机构(200)在y轴方向上进行振动的驱动机构(300)；
2.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述第三转轴(330)的另一端依次贯穿第一支撑板(340)外壁上的轴承和第二侧板(422)外壁上的轴承并与主动皮带轮(331)连接，所述第四转轴(360)的另一端贯穿第三支撑板(370)外壁上的轴承并安装在第一侧板(421)外壁上的轴承内，所述第一支撑板(340)、第二支撑板(350)、第二减速电机(310)和第三支撑板(370)均安装在振动板(420)的上表面，且第一支撑板(340)、第二支撑板(350)、第二减速电机(310)和第三支撑板(370)位于第一侧板(421)与第二侧板(422)之间。
3.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述第二转轴(320)两端的端壁中心位置均开设有第二安装槽(364)，且第二安装槽(364)孔内侧一端壁上安装有第二电磁铁(363)，所述第一连接板(332)和第二连接板(362)一端的端壁中心位置均开设有第一安装槽(325)，所述第一安装槽(325)内侧一端壁上安装有第一电磁铁(324)，所述第一安装槽(325)与第二安装槽(364)之间设置有滑块(326)，且滑块(326)的外壁与第一安装槽(325)和第二安装槽(364)的槽壁之间均为间隙配合，所述滑块(326)两端的端壁上分别安装有第一铁块(322)和第二铁块(323)。
4.根据权利要求1所述的凝胶制备装置，其特征在于：所述弹簧(450)位于限位板(440)与振动板(420)之间和振动板(420)与底座(430)之间，所述通孔开设在振动板(420)的表面四个拐角处，且导向柱(431)的外壁与通孔的孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀清，周培，吴美妍，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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