一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置制造方法及图纸

技术编号:44140396 阅读:0 留言:0更新日期:2025-01-29 10:17
本技术涉及陶瓷轴承技术领域,且公开了一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,包括加工台,加工台的上表面固定安装有立板,所述立板的左表面固定安装有n形板,固定机构,固定机构设置在加工台的上表面,固定机构用于对陶瓷轴芯的固定,固定机构包括驱动电机,驱动电机固定安装在加工台的上表面,磨削机构,磨削机构设置在立板上,磨削机构用于对陶瓷轴芯的磨削,磨削机构包括电动推杆,电动推杆固定安装在n形板横板的内壁上,该陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,将陶瓷轴心套设在四个固定板的外表面,可通过螺纹杆驱动四个固定板向外扩张,从而张起对陶瓷轴心进行固定,这种方式可对不同型号大小的陶瓷轴芯进行固定,方便后续加工,更加的方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷轴承,具体为一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置


技术介绍

1、在工程陶瓷产品的开发应用中,陶瓷球轴承是工程陶瓷在工业领域广泛应用的典型范例,受到很多国家的高度重视.在高速精密轴承中,应用最多的是混合陶瓷球轴承,即滚动体使用热压si3n4陶瓷球,轴承圈仍为钢圈。这种轴承标准化程度高,对机床结构改动小,便于维护保养,特别适合于高速运行场合。

2、陶瓷球轴承在生产过程中需要对其陶瓷轴心进行镜面加工,即对陶瓷轴心表面进行研磨使其表面变得光滑,降低磨损,但现有的生产过程中需要生产出不同型号的陶瓷球轴承,不同型号之间的陶瓷球轴承所使用的陶瓷轴心也并不相同,现有的固定装置大多只能对单一大小的陶瓷轴心进行固定,不能多样化生产,鉴于此,现提出一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,具备对不同大小的陶瓷轴心进行磨削等优点,解决了不同大小的陶瓷在加工时难以进行磨削的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备对不同大小的陶瓷轴心进行磨削目的,本技术提供如下技术方案:一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,包括加工台,加工台的上表面固定安装有立板,所述立板的左表面固定安装有n形板;

5、固定机构,固定机构设置在加工台的上表面,固定机构用于对陶瓷轴芯的固定,固定机构包括驱动电机,驱动电机固定安装在加工台的上表面。

6、磨削机构,磨削机构设置在立板上,磨削机构用于对陶瓷轴芯的磨削,磨削机构包括电动推杆,电动推杆固定安装在n形板横板的内壁上。

7、优选的,所述固定机构还包括十字板和四个滑槽,十字板固定安装在驱动电机的输出轴伤害,四个滑槽分别开设在十字板的四个立板上。

8、优选的,所述固定机构还包括螺纹杆和旋钮,螺纹杆转动连接在十字板的后表面,旋钮固定安装在螺纹杆的后端。

9、优选的,所述固定机构还包括滑动块、八个支杆以及四个固定板,滑动块螺纹套设在螺纹杆的外表面,八个支杆分别转动连接在滑动块的外表面,四个固定板分别转动连接在八个支杆远离滑动块的一端上。

10、优选的,所述固定机构还包括四个限位板,四个限位板分别固定安装在四个固定板的前端,且四个限位板分别与四个滑槽滑动连接。

11、优选的,所述磨削机构还包括c形板和磨削刀,c形板固定安装在电动推杆的左端,且c形板的两个立板滑动套设在n形板的立板的内表面,磨削刀固定安装在c形板横板的左表面。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,具备以下有益效果:

14、1、该陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,将陶瓷轴心套设在四个固定板的外表面,可通过螺纹杆驱动四个固定板向外扩张,从而张起对陶瓷轴心进行固定,这种方式可对不同型号大小的陶瓷轴芯进行固定,方便后续加工,更加的方便。

15、2、该陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,可通过调节磨削刀与陶瓷轴芯之间的距离,从而控制磨削厚度,便于精细加工,更加的方便。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,包括加工台(1),加工台(1)的上表面固定安装有立板(2),其特征在于:所述立板(2)的左表面固定安装有n形板(3);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括十字板(8)和四个滑槽(9),十字板(8)固定安装在驱动电机(7)的输出轴伤害,四个滑槽(9)分别开设在十字板(8)的四个立板上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括螺纹杆(10)和旋钮(11),螺纹杆(10)转动连接在十字板(8)的后表面,旋钮(11)固定安装在螺纹杆(10)的后端。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括滑动块(12)、八个支杆(13)以及四个固定板(14),滑动块(12)螺纹套设在螺纹杆(10)的外表面,八个支杆(13)分别转动连接在滑动块(12)的外表面,四个固定板(14)分别转动连接在八个支杆(13)远离滑动块(12)的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括四个限位板(15),四个限位板(15)分别固定安装在四个固定板(14)的前端,且四个限位板(15)分别与四个滑槽(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述磨削机构还包括c形板(5)和磨削刀(6),c形板(5)固定安装在电动推杆(4)的左端,且c形板(5)的两个立板滑动套设在n形板(3)的立板的内表面,磨削刀(6)固定安装在c形板(5)横板的左表面。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,包括加工台(1),加工台(1)的上表面固定安装有立板(2),其特征在于:所述立板(2)的左表面固定安装有n形板(3);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括十字板(8)和四个滑槽(9),十字板(8)固定安装在驱动电机(7)的输出轴伤害,四个滑槽(9)分别开设在十字板(8)的四个立板上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括螺纹杆(10)和旋钮(11),螺纹杆(10)转动连接在十字板(8)的后表面,旋钮(11)固定安装在螺纹杆(10)的后端。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴芯镜面加工的联动装置,其特征在于:所述固定机构还包括滑动块(12)、八个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴卫东吴强蔡灵华费王婵
申请(专利权)人:湖州泰恒通信技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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