【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机制造，尤其涉及一种注塑机强力背压装置。
技术介绍
1、注塑机是一种高效、高精度的塑料成型设备，广泛应用于塑料制品的生产。主要由注射装置、合模装置、液压系统、控制系统等部分组成，其中注射装置是注塑机的核心部件，通过高温熔化塑料原料，然后高压注射到模具中，冷却固化后得到所需的塑料制品。注塑机具有自动化程度高、生产效率高、成型精度高等特点，能够快速、准确地生产出各种形状和尺寸的塑料制品，并且操作简单、维护方便，能够适应各种塑料原料和制品的生产需求，是现代塑料工业中不可或缺的重要设备之一。
2、常见的注塑机控制背压的方法是通过油缸直接从外部提供一个较高的反向压力并施加到螺杆上，对设备的动力组件要求较高，需要将进行旋转的机构与推动送压的机构进行恰当的融合才能避免相互影响，并且两个方面同时存在对冲的力使得中间的承载结构长时间维持高负载工作状态，对于设备的损耗较为严重。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决常见的注塑机控制背压的方法要求较高、高负载的工作设备损耗严重等问题而提供一种注塑机强力背压装置。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括底座，所述底座上方设有射台，所述射台一端设有注射机构，所述射台另一端设有动力机构，所述射台内侧设有背压机构，所述背压机构包括液压缸，所述液压缸与所述射台通过螺丝连接，所述液压缸一端设有限位圆杆，所述限位圆杆另一端与所述射台固定连接，所述限位圆杆外侧设有压力弹簧，所述压力弹簧两端内侧设有支撑环，所述支撑环与
3、进一步的，所述注射机构包括注射筒，所述注射筒上方设有进料口，所述注射筒外侧设有若干加热环，所述注射筒内侧设有送料螺杆，所述送料螺杆尾端固定设有推动杆，所述推动杆贯穿所述注射筒尾端，所述注射筒与所述射台通过螺丝连接。
4、进一步的，所述动力机构包括液压多路阀块，所述液压多路阀块下方设有输油嘴，所述液压多路阀块与所述输油嘴通过管道连接，所述输油嘴与所述底座通过螺丝连接，所述液压多路阀块侧面设有推进台，所述推进台内侧贯穿设有高扭力电机。
5、进一步的，所述高扭力电机输出端与所述推动杆固定连接，所述高扭力电机与所述推进台及所述液压多路阀块皆通过螺丝连接，所述液压多路阀块与所述液压缸通过管道连接。
6、进一步的，所述推动杆中段固定设有限位转动轮，所述限位转动轮两侧皆设有限位圆块，所述限位圆块内侧设有旋转槽孔，所述限位圆块两端皆设有连接块，所述连接块一端设有连接圆块，所述连接圆块与所述液压缸输出端通过螺丝连接，所述限位圆杆贯穿所述连接圆块。
7、进一步的，所述射台及所述推进台底部皆固定设有移动块，所述移动块底部固定设有两个滑块，所述底座上设有两条滑轨，所述滑块位于所述滑轨内侧，两个所述移动块皆通过外部设备进行移动。
8、进一步的，所述液压缸输出端内侧设有圆形孔槽，所述限位圆杆插入所述圆形孔槽内。
9、有益效果：本技术设计合理，具有以下有益效果：
10、1、本技术方案中，注射筒内部物料将送料螺杆向后推时，液压多路阀块控制液压缸维持相同的反向压力，并将反向压力通过连接圆块、连接块与限位圆块传递至推动杆与限位转动轮，形成背压平衡，多个方向的力并不是集中与某个承载部件上，避免高负载的工作造成部件损耗；
11、2、本技术方案中，压力弹簧在连接圆块施加与液压缸相反方向的力，便于辅助维持压力平衡；
12、3、本技术方案中，限位转动轮在旋转槽孔内旋转，使得限位圆块在被施加压力时不会影响推动杆旋转，由于调控背压的机构与控制旋转的机构并非集成在一起，因此不会相互影响造成拮抗效应。
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1.一种注塑机强力背压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有射台(2)，所述射台(2)一端设有注射机构(3)，所述射台(2)另一端设有动力机构(4)，所述射台(2)内侧设有背压机构(5)，所述背压机构(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)与所述射台(2)通过螺丝连接，所述液压缸(51)一端设有限位圆杆(52)，所述限位圆杆(52)另一端与所述射台(2)固定连接，所述限位圆杆(52)外侧设有压力弹簧(53)，所述压力弹簧(53)两端内侧设有支撑环(54)，所述支撑环(54)与所述限位圆杆(52)通过螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述注射机构(3)包括注射筒(31)，所述注射筒(31)上方设有进料口(32)，所述注射筒(31)外侧设有若干加热环(33)，所述注射筒(31)内侧设有送料螺杆(34)，所述送料螺杆(34)尾端固定设有推动杆(35)，所述推动杆(35)贯穿所述注射筒(31)尾端，所述注射筒(31)与所述射台(2)通过螺丝连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述高扭力电机(44)输出端与所述推动杆(35)固定连接，所述高扭力电机(44)与所述推进台(43)及所述液压多路阀块(41)皆通过螺丝连接，所述液压多路阀块(41)与所述液压缸(51)通过管道连接。
5.根据权利要求4所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述推动杆(35)中段固定设有限位转动轮(36)，所述限位转动轮(36)两侧皆设有限位圆块(37)，所述限位圆块(37)内侧设有旋转槽孔(371)，所述限位圆块(37)两端皆设有连接块(38)，所述连接块(38)一端设有连接圆块(39)，所述连接圆块(39)与所述液压缸(51)输出端通过螺丝连接，所述限位圆杆(52)贯穿所述连接圆块(39)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述射台(2)及所述推进台(43)底部皆固定设有移动块(6)，所述移动块(6)底部固定设有两个滑块(61)，所述底座(1)上设有两条滑轨(11)，所述滑块(61)位于所述滑轨(11)内侧，两个所述移动块(6)皆通过外部设备进行移动。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述液压缸(51)输出端内侧设有圆形孔槽，所述限位圆杆(52)插入所述圆形孔槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑机强力背压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有射台(2)，所述射台(2)一端设有注射机构(3)，所述射台(2)另一端设有动力机构(4)，所述射台(2)内侧设有背压机构(5)，所述背压机构(5)包括液压缸(51)，所述液压缸(51)与所述射台(2)通过螺丝连接，所述液压缸(51)一端设有限位圆杆(52)，所述限位圆杆(52)另一端与所述射台(2)固定连接，所述限位圆杆(52)外侧设有压力弹簧(53)，所述压力弹簧(53)两端内侧设有支撑环(54)，所述支撑环(54)与所述限位圆杆(52)通过螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述注射机构(3)包括注射筒(31)，所述注射筒(31)上方设有进料口(32)，所述注射筒(31)外侧设有若干加热环(33)，所述注射筒(31)内侧设有送料螺杆(34)，所述送料螺杆(34)尾端固定设有推动杆(35)，所述推动杆(35)贯穿所述注射筒(31)尾端，所述注射筒(31)与所述射台(2)通过螺丝连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机强力背压装置，其特征在于：所述动力机构(4)包括液压多路阀块(41)，所述液压多路阀块(41)下方设有输油嘴(42)，所述液压多路阀块(41)与所述输油嘴(42)通过管道连接，所述输油嘴(42)与所述底座(1)通过螺丝连接，所述液压多路阀块(41)侧面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，孙猛，杜洋，张凯，
申请(专利权)人：江苏惠升管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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