【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发电机机罩防坠挂杆领域，尤其是一种调节机构及发电机机罩防坠挂杆。
技术介绍
1、发电机顶罩上部距离地面约为2m，机组开停机工况指示灯安装在其顶部。由于顶罩上部无安全带安全绳挂点，维护人员至上部维修、更换指示灯时，只能将厂房桥机开至其上部，将挂绳挂在桥机挂钩处开展作业，并不符合安全规范，因此需要一根防坠挂杆来辅助维修人员开展作业，现有的防坠挂杆通常通过焊接来进行安装，这种安装方式在防坠挂杆不需要使用时，由于缺乏适当的折叠或存放空间，使得防坠挂杆无法方便地折叠和放置，从而导致它不能适应发电机机罩的正常使用，为此提出一种调节机构。
2、且在当前的技术中，放电机机罩的防坠挂杆的高度固定不变，无法根据维修人员的身高进行相应调整，这导致防坠挂杆在实际使用过程中无法满足维修人员的不同身高需求，给维修工作带来诸多不便和安全隐患，为此提出一种发电机机罩防坠挂杆。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
3、因此，本技术所要解决现有防坠挂杆无法折叠和放置的技术问题。
4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种调节机构，包括，旋转组件，包括连接架，所述连接架内部焊接有支撑架，所述
5、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述翻转件包括设置于所述连接架内部的蜗杆，所述蜗杆外侧啮合安装有蜗轮，所述蜗轮顶部焊接有连接杆，所述连接杆顶部嵌合安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮外部啮合安装有第二斜齿轮。
6、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述限位块上的转杆，所述转杆上嵌合安装有连接块，所述连接块顶部焊接有连接板。
7、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述转杆与所述第二斜齿轮嵌合连接。
8、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述限位件包括设置于所述蜗杆一端的转把，所述转把上对称开设有第一限位孔，所述第一限位孔内部活动插入有限位杆，所述限位杆嵌套在套筒内部，所述套筒顶部焊接有限位板，所述限位板焊接在连接架的外侧。
9、作为本技术所述调节机构的一种优选方案，其中：所述限位杆顶部焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶部焊接在所述套筒的内部。
10、本技术的有益效果：通过翻转件的设置，使得维修人员可对防坠挂杆进行翻转叠放，优化了防坠挂杆的整体叠放效果，在防坠挂杆不使用时，可以适当地将防坠挂杆折叠或存放，从而确保了发电机机罩的正常使用。
11、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了一种发电机机罩防坠挂杆。
12、因此，本技术所要解决现有发电机机罩防坠挂杆无法根据维修人员身高进行调整的技术问题。
13、为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：包括权利要求任一所述的一种调节机构；以及，伸缩组件，包括固定柱，所述固定柱的顶部设置有内杆，所述固定柱设置于所述连接板的顶部，所述内杆顶部焊接有连接筒，所述连接筒内部套接有调节杆，所述调节杆贯穿内杆，所述调节杆顶部焊接有固定环，所述连接筒上设置有固定件，所述固定柱内部设置有移动件。
14、作为本技术所述发电机机罩防坠挂杆的一种优选方案，其中：所述固定件包括设置于所述连接筒内部的第二弹簧，所述连接筒上焊接有调节架，所述第二弹簧顶部焊接有调节板，所述调节板嵌合安装在调节架内部，所述调节板另一端底部焊接有固定杆。
15、作为本技术所述发电机机罩防坠挂杆的一种优选方案，其中：所述调节杆表面上纵向开设有与所述固定杆相配合的第二限位孔。
16、作为本技术所述发电机机罩防坠挂杆的一种优选方案，其中：所述移动件包括对称设置于所述固定柱内壁的第一齿板，所述第一齿板外壁啮合连接有齿轮，所述齿轮外侧固定连接有限位架，所述限位架顶部开设有限位槽，所述限位架通过所述限位槽与所述内杆卡合，所述限位架滑动安装在所述固定柱内部，所述齿轮另一侧与所述第二齿板啮合连接，所述第二齿板焊接在所述调节杆的底部。
17、本技术的有益效果：通过固定件和移动件的配合，使得防坠挂杆可根据维修人员的身高进行调整，使得维修人员在发电机机罩上检修时可以更好地将挂绳挂在固定环上，不再需要借助外部工具来增加维修人员的高度，以便能够更好地完成维修任务，这种方法不仅更加安全，而且会减少维修工作的时间和成本。
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1.一种调节机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述翻转件（104）包括设置于所述连接架（101）内部的蜗杆（104a），所述蜗杆（104a）外侧啮合安装有蜗轮（104b），所述蜗轮（104b）顶部焊接有连接杆（104c），所述连接杆（104c）顶部嵌合安装有第一斜齿轮（104d），所述第一斜齿轮（104d）外部啮合安装有第二斜齿轮（104e）。
3.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述连接件（105）包括设置于所述限位块（103）上的转杆（105a），所述转杆（105a）上嵌合安装有连接块（105b），所述连接块（105b）顶部焊接有连接板（105c）。
4.根据权利要求3所述的调节机构，其特征在于：所述转杆（105a）与所述第二斜齿轮（104e）嵌合连接。
5.根据权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述限位件（106）包括设置于所述蜗杆（104a）一端的转把（106a），所述转把（106a）上对称开设有第一限位孔（106b），所述第一限位孔（106b）内部活动插入有限位杆（106
6.根据权利要求5所述的调节机构，其特征在于：所述限位杆（106c）顶部焊接有第一弹簧（106d），所述第一弹簧（106d）顶部焊接在所述套筒（106e）的内部。
7.一种发电机机罩防坠挂杆，其特征在于：包括如权利要求6所述的一种调节机构；以及，
8.根据权利要求7所述的发电机机罩防坠挂杆，其特征在于：所述固定件（206）包括设置于所述连接筒（203）内部的第二弹簧（206a），所述连接筒（203）上焊接有调节架（206b），所述第二弹簧（206a）顶部焊接有调节板（206c），所述调节板（206c）嵌合安装在调节架（206b）内部，所述调节板（206c）另一端底部焊接有固定杆（206d）。
9.根据权利要求8所述的发电机机罩防坠挂杆，其特征在于：所述调节杆（204）表面上纵向开设有与所述固定杆（206d）相配合的第二限位孔（206e）。
10.根据权利要求7所述的发电机机罩防坠挂杆，其特征在于：所述移动件（207）包括对称设置于所述固定柱（201）内壁的第一齿板（207a），所述第一齿板（207a）外壁啮合连接有齿轮（207b），所述齿轮（207b）外侧固定连接有限位架（207c），所述限位架（207c）顶部开设有限位槽（207d），所述限位架（207c）通过所述限位槽（207d）与所述内杆（202）卡合，所述限位架（207c）滑动安装在所述固定柱（201）内部，所述齿轮（207b）另一侧与第二齿板（207e）啮合连接，所述第二齿板（207e）焊接在所述调节杆（204）的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种调节机构，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述翻转件（104）包括设置于所述连接架（101）内部的蜗杆（104a），所述蜗杆（104a）外侧啮合安装有蜗轮（104b），所述蜗轮（104b）顶部焊接有连接杆（104c），所述连接杆（104c）顶部嵌合安装有第一斜齿轮（104d），所述第一斜齿轮（104d）外部啮合安装有第二斜齿轮（104e）。
3.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于：所述连接件（105）包括设置于所述限位块（103）上的转杆（105a），所述转杆（105a）上嵌合安装有连接块（105b），所述连接块（105b）顶部焊接有连接板（105c）。
4.根据权利要求3所述的调节机构，其特征在于：所述转杆（105a）与所述第二斜齿轮（104e）嵌合连接。
5.根据权利要求4所述的调节机构，其特征在于：所述限位件（106）包括设置于所述蜗杆（104a）一端的转把（106a），所述转把（106a）上对称开设有第一限位孔（106b），所述第一限位孔（106b）内部活动插入有限位杆（106c），所述限位杆（106c）嵌套在套筒（106e）内部，所述套筒（106e）顶部焊接有限位板（106f），所述限位板（106f）焊接在连接架（101）的外侧。
6.根据权利要求5所述的调节机构，其特征在于：所述限位杆（106c）顶部焊接有第一弹簧（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙政，戴鸿清，张志兵，李璋，陈贻凯，洪青婷，林霄，杨瀚轩，汪杨，李世豪，
申请(专利权)人：华电福新周宁抽水蓄能有限公司，
类型：新型
国别省市：
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