一种三角形硬铝合金长导轨制造技术

技术编号:44138341 阅读:1 留言:0更新日期:2025-01-29 10:16
本技术公开了一种三角形硬铝合金长导轨,涉及长导轨技术领域,包括加固底座、三角导轨、加强板一、两组加强板二、连接块和合金连接杆。本技术通过设置三角导轨、加强板一和加强板二,三角形结构相比于传统的矩形结构,在相同材料和重量的情况下,可以提供更高的刚性和抗扭转能力,因此三角导轨在承受负载和扭转力时更加稳定,能够提供更高的精度和可靠性,此外,三角形结构还可以减少导轨的振动和变形,提高了其在高速运动和高负载条件下的性能,同时三角导轨的内部中空,既减少耗材降低成本,又减轻了导轨重量,三角导轨结构紧凑稳定,受环境影响较小,便于长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长导轨,尤其涉及一种三角形硬铝合金长导轨


技术介绍

1、硬铝合金长导轨是一种用于机械设备的导轨,由硬铝合金制成,具有较高的硬度和耐磨性。长导轨通常用于大型机械设备或工业生产线上,能够提供稳定的导向和支撑作用,确保设备运行的精度和稳定性。硬铝合金长导轨具有较长的使用寿命和较高的负载能力,适用于各种复杂的工作环境和高强度的工作条件下使用。

2、但现有技术中,由于硬铝合金的长导轨成本较高,并且传统长导轨的重量较大,并且方正形状的导轨不适合高温环境,可能会出现变形或者失去刚性,由于普通导轨表面有凹凸,对于导轨润滑的操作复杂。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的普通长导轨造价高、重量大,高温场合不适用的问题,而提出的一种三角形硬铝合金长导轨。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种三角形硬铝合金长导轨,包括加固底座、三角导轨、加强板一、两组加强板二、连接块和合金连接杆,所述加强板一的两端分别与三角导轨的两侧内壁固定连接,两组所述加强板二的两端分别与三角导轨的两侧内壁固定连接,所述连接块的内部贯穿开设有限位孔一,所述连接块的内部贯穿开设有限位孔二,所述合金连接杆的内部贯穿开设有多组限位孔三,所述限位孔三的内部均贯穿设置有固定栓,在使用该三角导轨时,可以根据使用需求对其进行拼接组装使用,如果单独进行使用,配合多组连接块组成的连接组件,将加固底座两侧的连接块相互卡接,如果进行多组组装使用时,将相邻两组的加固底座放置在一起,将相邻连接块相互卡接在一起,确保每组限位孔二处于一条直线上,保持贯通,然后将合金连接杆贯穿多组限位孔二,使用合金连接杆将多组连接块固定,进而实现对加固底座的固定,并在贯穿连接块的内部时,确保限位孔三处于竖直状态,然后将多组固定栓从连接块的顶部插入限位孔一,并且贯穿限位孔三,进而保证了合金连接杆在连接块内部位置固定,通过设置三角导轨、加强板一和加强板二,三角形结构相比于传统的矩形结构,在相同材料和重量的情况下,可以提供更高的刚性和抗扭转能力,因此三角导轨在承受负载和扭转力时更加稳定,能够提供更高的精度和可靠性,此外,三角形结构还可以减少导轨的振动和变形,提高了其在高速运动和高负载条件下的性能,同时三角导轨的内部中空,既减少耗材降低成本,又减轻了导轨重量,三角导轨结构紧凑稳定,受环境影响较小,便于长期使用,在对其进行润滑时,从三角导轨的顶部涂抹润滑油,会沿着三角导轨的外壁向下流动,从而对连接块和限位孔一进行润滑,避免三角导轨的外壁粗糙摩擦导致运行磨损。

3、优选的,所述加固底座的顶部与三角导轨的底部固定连接,多组所述连接块的一侧分别与加固底座的一侧固定连接,使用合金连接杆将多组连接块固定,进而实现对加固底座的固定。

4、优选的,所述合金连接杆贯穿限位孔二的内部,多组所述固定栓的一端贯穿连接块的内部,将合金连接杆贯穿多组限位孔二,使用合金连接杆将多组连接块固定,进而实现对加固底座的固定,并在贯穿连接块的内部时,确保限位孔三处于竖直状态,然后将多组固定栓从连接块的顶部插入限位孔一,并且贯穿限位孔三,进而保证了合金连接杆在连接块内部位置固定。

5、优选的,所述三角导轨的内部为中空结构,所述加强板一的长度大于加强板二的长度,三角导轨的内部中空,既减少耗材降低成本,又减轻了导轨重量,三角导轨结构紧凑稳定,受环境影响较小,便于长期使用,通过设置加强板一和加强板二,可以有效地提高三角导轨整体结构的稳定性,这些加强结构可以分散载荷,减少结构的变形和扭转。

6、优选的,每相邻两组所述连接块的一侧相互接触,一组所述加固底座的一侧与另一组所述连接块的一侧相互结合,如果进行多组组装使用时,将相邻两组的加固底座放置在一起,将相邻连接块相互卡接在一起,确保每组限位孔二处于一条直线上。

7、优选的,所述限位孔一内壁与固定栓的外壁相互接触,所述合金连接杆的外壁与限位孔二的内壁相互接触,将多组固定栓从连接块的顶部插入限位孔一,并且贯穿限位孔三,进而保证了合金连接杆在连接块内部位置固定。

8、优选的,所述固定栓的顶部低于连接块的顶部,由于固定栓的顶部低于连接块,保证三角导轨在进行使用时,不会被固定栓摩擦导致损坏。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

10、1、本技术中,通过设置三角导轨、加强板一和加强板二,三角形结构相比于传统的矩形结构,在相同材料和重量的情况下,可以提供更高的刚性和抗扭转能力,因此三角导轨在承受负载和扭转力时更加稳定,能够提供更高的精度和可靠性,此外,三角形结构还可以减少导轨的振动和变形,提高了其在高速运动和高负载条件下的性能,同时三角导轨的内部中空,既减少耗材降低成本,又减轻了导轨重量,三角导轨结构紧凑稳定,受环境影响较小,便于长期使用,在对其进行润滑时,从三角导轨的顶部涂抹润滑油,会沿着三角导轨的外壁向下流动,从而对连接块和限位孔一进行润滑,避免三角导轨的外壁粗糙摩擦导致运行磨损。

11、2、本技术中,通过设置合金连接杆和固定栓,将合金连接杆贯穿多组限位孔二,使用合金连接杆将多组连接块固定,进而实现对加固底座的固定,并在贯穿连接块的内部时,确保限位孔三处于竖直状态,然后将多组固定栓从连接块的顶部插入限位孔一,并且贯穿限位孔三,进而保证了合金连接杆在连接块内部位置固定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三角形硬铝合金长导轨,包括加固底座(1)、三角导轨(2)、加强板一(3)、两组加强板二(4)、连接块(5)和合金连接杆(8),其特征在于:所述加强板一(3)的两端分别与三角导轨(2)的两侧内壁固定连接,两组所述加强板二(4)的两端分别与三角导轨(2)的两侧内壁固定连接,所述连接块(5)的内部贯穿开设有限位孔一(6),所述连接块(5)的内部贯穿开设有限位孔二(7),所述合金连接杆(8)的内部贯穿开设有多组限位孔三(9),所述限位孔三(9)的内部均贯穿设置有固定栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述加固底座(1)的顶部与三角导轨(2)的底部固定连接,多组所述连接块(5)的一侧分别与加固底座(1)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述合金连接杆(8)贯穿限位孔二(7)的内部,多组所述固定栓(10)的一端贯穿连接块(5)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述三角导轨(2)的内部为中空结构,所述加强板一(3)的长度大于加强板二(4)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:每相邻两组所述连接块(5)的一侧相互接触,一组所述加固底座(1)的一侧与另一组所述连接块(5)的一侧相互结合。

6.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述限位孔一(6)内壁与固定栓(10)的外壁相互接触,所述合金连接杆(8)的外壁与限位孔二(7)的内壁相互接触。

7.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述固定栓(10)的顶部低于连接块(5)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种三角形硬铝合金长导轨,包括加固底座(1)、三角导轨(2)、加强板一(3)、两组加强板二(4)、连接块(5)和合金连接杆(8),其特征在于:所述加强板一(3)的两端分别与三角导轨(2)的两侧内壁固定连接,两组所述加强板二(4)的两端分别与三角导轨(2)的两侧内壁固定连接,所述连接块(5)的内部贯穿开设有限位孔一(6),所述连接块(5)的内部贯穿开设有限位孔二(7),所述合金连接杆(8)的内部贯穿开设有多组限位孔三(9),所述限位孔三(9)的内部均贯穿设置有固定栓(10)。

2.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述加固底座(1)的顶部与三角导轨(2)的底部固定连接,多组所述连接块(5)的一侧分别与加固底座(1)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种三角形硬铝合金长导轨,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凡凡
申请(专利权)人:铭爵南通智能制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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