【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具咬花，尤其涉及一种模具表面的检测装置。
技术介绍
1、模具咬花制造是指制造模具的过程中，通过机械加工等工艺手段，将模具的表面加工成一定的花纹或纹理，这些花纹或纹理可以用于增强产品的外观、提高产品的摩擦性能、增加产品的功能等。
2、模具咬花需要表面粗糙度仪是因为粗糙度是衡量表面质量的重要参数之一，在模具咬花的制造过程中，表面粗糙度的大小直接影响着产品的质量和性能，通过使用表面粗糙度仪，可以对模具咬花的表面粗糙度进行精确测量和评估，从而保证产品的质量，并且对模具的加工和调整提供了准确的参考数据，现有表面粗糙度仪在使用的过程中，往往需要人工扶持模具或表面粗糙度仪，若出现抖动时，会影响对模具的检测数据，上述技术存在的问题是：表面粗糙度仪不能够对需要检测的模具进行夹持，表面粗糙度仪不能够根据模具的高度进行调节高度配合使用，需要人工扶持检测模具的表面。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种模具表面的检测装置。
2、本技术是这样实现的，一种模具表面的检测装置，包括表面粗糙度仪和夹持装置，所述表面粗糙度仪包括机体、控制端和检测口，所述控制端安装于机体内部的顶部，所述检测口安装于机体的左侧，所述夹持装置位于表面粗糙度仪的左侧，所述夹持装置包括支撑板、挡板、活动块、螺杆和固定块，所述挡板的底部与支撑板顶部的后侧固定连接，所述螺杆的后侧与活动块内部的前侧活动连接，所述固定块的底部与支撑板顶部的前侧
3、所述表面粗糙度仪用于检测模具表面的粗糙度；
4、所述夹持装置用于对不同大小的模具进行夹持固定。
5、为了能够对表面粗糙度仪进行调节高度，优选地，所述机体的前侧和后侧均固定连接有两个安装块，四个所述安装块的内部通过螺栓固定连接有插接块，所述插接块底部的四角均固定连接有调节柱，四个所述调节柱的表面均滑动连接有支腿，四个所述支腿的底部固定连接有放置块，左侧所述两个调节柱和右侧所述两个调节柱的相对端均固定连接有滑块，两个所述滑块的内部均滑动连接有控制块，两个所述控制块的底部分别与放置块顶部的左侧和右侧固定连接，两个所述滑块的相对端均固定连接有凸块，两个所述凸块的内部均开设有空腔，两个所述空腔的内部均设置有定位组件，通过四个调节柱能够在四个滑块的内部进行向上或向下方向移动，通过四个安装块能够与插接块进行固定或分离，从而使表面粗糙度仪能够有一个支撑结构进行支撑。
6、为了使表面粗糙度仪调节高度后保持稳定，优选地，右侧所述定位组件包括两个定位柱、拉块和两个复位弹簧，两个所述定位柱和拉块的表面均与右侧空腔的内部活动连接，两个所述定位柱的右侧均可通过依次贯穿右侧空腔、右侧滑块和右侧控制块的内部，所述拉块靠近两个所述定位柱的一侧与两个所述定位柱固定连接，两个所述复位弹簧的右侧均与两个所述定位柱的左侧固定连接，两个所述复位弹簧的左侧均与右侧空腔内壁的左侧固定连接，通过定位组件，定位柱的右侧能够移动至右侧控制块的内部或从右侧控制块的内部移出，两个复位弹簧均起到固定和回弹作用，使右侧两个调节柱在右侧两个支腿的内部固定。
7、为了使四个调节柱在四个支腿的内部调节多个不同的高度并固定，优选地，两个所述控制块的内部均开设有多个调节槽且均匀分布，多个所述调节槽的内部均可与多个所述定位柱的表面插接连接，通过多个调节槽与多个定位柱的配合使用，实现对表面粗糙度仪调节移动不同的高度后进行固定。
8、为了能够带动夹持固定后的模具进行向前或向后移动，优选地，所述支撑板内部的底部开设有两个梯形槽，两个所述梯形槽的表面均滑动连接有梯形块，两个所述梯形块的底部固定连接有底板，所述底板靠近放置块的一侧与放置块固定连接，通过两个梯形槽、两个梯形块和底板，夹持装置对模具夹持固定后，支撑板可以通过两个梯形槽和两个梯形块的配合使用，进行向前或向后方向移动。
9、为了使活动块的使用效果更好，优选地，所述活动块的前侧固定连接有两个圆杆，两个所述圆杆的表面均与固定块的内部滑动连接，通过两个圆杆，使活动块在移动的过程中，只能够向前或向后方向移动。
10、为了使两个定位柱和拉块的移动效果更好，优选地，两个所述定位柱相反的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的表面分别与右侧空腔内壁的前侧和后侧滑动连接，通过两个限位块，使两个定位柱和拉块在右侧空腔的内部，只能向左或向右方向移动，能够限制移动范围。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、本技术通过设置表面粗糙度仪、机体、控制端、检测口、夹持装置、支撑板、挡板和活动块等结构部件，通过表面粗糙度仪可以检测模具表面的粗糙度，通过夹持装置可以对不同大小的模具夹持固定，通过插接块、四个支腿和四个调节柱的配合使用，能够对表面粗糙度仪进行支撑，通过两个定位组件，能够使表面粗糙度仪调节不同的高度并固定，达到了便于对不同大小的模具夹持固定，能够对表面粗糙度仪进行调节不同的高度并固定，提高检测效果的效果。
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1.一种模具表面的检测装置，包括表面粗糙度仪(1)和夹持装置(2)，其特征在于：所述表面粗糙度仪(1)包括机体(1a)、控制端(1b)和检测口(1c)，所述控制端(1b)安装于机体(1a)内部的顶部，所述检测口(1c)安装于机体(1a)的左侧，所述夹持装置(2)位于表面粗糙度仪(1)的左侧，所述夹持装置(2)包括支撑板(2a)、挡板(2b)、活动块(2c)、螺杆(2d)和固定块(2e)，所述挡板(2b)的底部与支撑板(2a)顶部的后侧固定连接，所述螺杆(2d)的后侧与活动块(2c)内部的前侧活动连接，所述固定块(2e)的底部与支撑板(2a)顶部的前侧固定连接，所述螺杆(2d)的表面与固定块(2e)的内部活动连接；
2.如权利要求1所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：所述机体(1a)的前侧和后侧均固定连接有两个安装块(3)，四个所述安装块(3)的内部通过螺栓固定连接有插接块(4)，所述插接块(4)底部的四角均固定连接有调节柱(5)，四个所述调节柱(5)的表面均滑动连接有支腿(6)，四个所述支腿(6)的底部固定连接有放置块(7)，左侧所述两个调节柱(5)和右侧所述两
3.如权利要求2所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：右侧所述定位组件(12)包括两个定位柱(1201)、拉块(1202)和两个复位弹簧(1203)，两个所述定位柱(1201)和拉块(1202)的表面均与右侧空腔(11)的内部活动连接，两个所述定位柱(1201)的右侧均可通过依次贯穿右侧空腔(11)、右侧滑块(8)和右侧控制块(9)的内部，所述拉块(1202)靠近两个所述定位柱(1201)的一侧与两个所述定位柱(1201)固定连接，两个所述复位弹簧(1203)的右侧均与两个所述定位柱(1201)的左侧固定连接，两个所述复位弹簧(1203)的左侧均与右侧空腔(11)内壁的左侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：两个所述控制块(9)的内部均开设有多个调节槽(13)且均匀分布，多个所述调节槽(13)的内部均可与多个所述定位柱(1201)的表面插接连接。
5.如权利要求2所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：所述支撑板(2a)内部的底部开设有两个梯形槽(14)，两个所述梯形槽(14)的表面均滑动连接有梯形块(15)，两个所述梯形块(15)的底部固定连接有底板(16)，所述底板(16)靠近放置块(7)的一侧与放置块(7)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：所述活动块(2c)的前侧固定连接有两个圆杆(17)，两个所述圆杆(17)的表面均与固定块(2e)的内部滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具表面的检测装置，包括表面粗糙度仪(1)和夹持装置(2)，其特征在于：所述表面粗糙度仪(1)包括机体(1a)、控制端(1b)和检测口(1c)，所述控制端(1b)安装于机体(1a)内部的顶部，所述检测口(1c)安装于机体(1a)的左侧，所述夹持装置(2)位于表面粗糙度仪(1)的左侧，所述夹持装置(2)包括支撑板(2a)、挡板(2b)、活动块(2c)、螺杆(2d)和固定块(2e)，所述挡板(2b)的底部与支撑板(2a)顶部的后侧固定连接，所述螺杆(2d)的后侧与活动块(2c)内部的前侧活动连接，所述固定块(2e)的底部与支撑板(2a)顶部的前侧固定连接，所述螺杆(2d)的表面与固定块(2e)的内部活动连接；
2.如权利要求1所述的一种模具表面的检测装置，其特征在于：所述机体(1a)的前侧和后侧均固定连接有两个安装块(3)，四个所述安装块(3)的内部通过螺栓固定连接有插接块(4)，所述插接块(4)底部的四角均固定连接有调节柱(5)，四个所述调节柱(5)的表面均滑动连接有支腿(6)，四个所述支腿(6)的底部固定连接有放置块(7)，左侧所述两个调节柱(5)和右侧所述两个调节柱(5)的相对端均固定连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的内部均滑动连接有控制块(9)，两个所述控制块(9)的底部分别与放置块(7)顶部的左侧和右侧固定连接，两个所述滑块(8)的相对端均固定连接有凸块(10)，两个所述凸块(10)的内部均开设有空腔(11)，两个所述空腔(11)的内部均设置有定位组件(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文斌，
申请(专利权)人：惠州市益新致能模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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