【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种试压设备，特别是涉及一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，属于不锈钢换热器加工。
技术介绍
1、不锈钢换热器是一种广泛应用于工业和民用领域的热交换设备，能够在各种恶劣的工作环境中保持稳定性能，不易受到化学物质的侵蚀，并且具有高强度和良好的机械性能，保证了换热器在高压和高温条件下的正常运行，因为具有这些优异的性能不锈钢换热器在众多领域发挥着重要的作用，不锈钢换热器加工过程中需要将换热管进行压力检测，因此需要使用一种试压设备。
2、根据公告号为cn114993577a的中国专利文献公开的换热管试压装置，通过换热管7分成多组并排放置在输送机构6上，每组换热管之间可以空出几个换热管的放置位（也可以不空出放置位，具体可以根据生产需要决定），驱动机构驱动换热管沿其径向平移，即在驱动机构的驱动平面上平移，检测机构设置在输送机构的两侧（即位于换热管的两端），可同时插入位于检测位的一组换热管的端部进行气压测量。
3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，需要通过链条上的半圆形凹槽将成组的换热管推送到检测机构4内部进行检测，此时输送机构需要停止工作，每组换热管之间空出几个换热管的放置位时，送料机构的步进传动距离也需要调整，否则可能会出现漏检的问题，而上料机构难免会出现余料不足的情况，因此送料机构的步进传动距离需要实时调整，不仅增大了换热管试压装置操作难度，同时也可能会由于调整不及时出现漏检。
4、因此，亟需对用于不锈钢换热器加工的试压设备进行改进，以解决上述存在的问题
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，能够通过输送机构和提升机构将单支换热管提升到试压框的上方，并滑落到两个横杆之间，电磁吸附板将换热管吸附，再通过电动伸缩杆与密封胶垫对换热管两端进行封堵，并进行充气试压，不合格的换热管会通过轴杆的旋转落入分拣槽内部，反之通过电磁吸附板的作用传送到出料导轨处送出，采用单支试压的方式不需要送料机构步进式送料，一方面可以防止漏检，另一方面也降低了试压设备的操作难度。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
3、一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，包括输送机构，所述输送机构的输出端固定安装有提升机构，所述提升机构远离所述输送机构的一端固定安装有分拣槽，所述分拣槽的上端两侧固定设置有固定块，所述固定块的内部转动设置有传动轴，所述传动轴贯穿两个所述固定块并延伸到所述分拣槽的外侧，所述传动轴上固定安装有试压框；
4、所述试压框包括两个六角转板，两个所述六角转板之间固定安装有六根横杆，所述横杆与所述传动轴之间固定安装有若干个拉杆，所述传动轴上固定设置有六个均匀的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与外部增压机构相连通，其中一个所述六角转板的内侧固定安装有六块均匀分布的电磁吸附板，另一个所述六角转板对应所述电磁吸附板的一侧固定安装有密封胶垫，所述电动伸缩杆、所述电磁吸附板和所述密封胶垫均设置在两个相邻的所述横杆之间，且相互之间一一对应；
5、所述分拣槽远离所述提升机构的一侧固定安装有出料导轨，所述出料导轨延伸到所述分拣槽的内部并延伸到所述试压框的下方。
6、优选的，所述分拣槽的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有联轴器，所述传动轴的一端延伸到所述联轴器的内部，所述驱动电机用于通过所述联轴器传动所述传动轴转动，所述密封胶垫设置在远离所述驱动电机的所述六角转板上。
7、优选的，靠近所述驱动电机的所述固定块的内侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部固定安装有导向凸筋，所述第一滑槽的内侧固定设置有一组第一c型电极板，所述导向凸筋外侧固定设置有一组第二c型电极板，所述第一c型电极板和所述第二c型电极板呈反方向分布，所述六角转板对应所述第一滑槽的一侧固定安装有套环，所述套环上固定设置有若干个均匀分布的u型滑块，所述u型滑块滑动设置在所述第一滑槽的内部，所述u型滑块的外侧固定设置有一组第一电极片，所述u型滑块的内侧固定设置有一组第二电极片。
8、优选的，所述第一电极片与所述第一c型电极板相对应，并且所述第一电极片通过导线与所述电动伸缩杆和所述电磁吸附板的正负极电性连接，所述第二电极片与所述第二c型电极板相对应，并且所述第二电极片通过导线与所述电动伸缩杆的正负极电性连接，所述第一c型电极板与所述第二c型电极板并联于所述电动伸缩杆的电源电路中，并且所述第一c型电极板与所述第二c型电极板对电动伸缩杆的电流传输方向相反。
9、优选的，所述六角转板对应所述密封胶垫的位置开设有六个均匀分布的孔槽，所述孔槽的内部滑动设置有活塞，所述活塞的一侧与所述密封胶垫的一侧相抵，所述活塞远离所述密封胶垫的一侧固定连接有弹簧，所述活塞在所述弹簧的内侧固定设置有导电柱。
10、优选的，靠近所述密封胶垫的所述固定块上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧固定安装有电极板圆形电极板，所述活塞滑动的过程中所述导电柱贯穿所述六角转板并延伸到所述第二滑槽的内部与电极板圆形电极板接触，所述导电柱和所述圆形电极板均通过导线串联于所述电磁吸附板的电源电路中。
11、优选的，所述第二滑槽的底侧固定设置有弧形卡板，所述弧形卡板的圆心角角度为60度，所述导电柱上开设有卡口，所述卡口与所述弧形卡板相对应。
12、优选的，所述输送机构的内部固定安装有辊筒电机，所述辊筒电机上转动设置有传送带，所述提升机构对应所述传送带的位置固定安装有导料板，所述导料板延伸到所述试压框的上方。
13、优选的，所述提升机构上固定安装有若干个均匀分布的拦料板，所述提升机构的内部竖向滑动设置有滑动板，所述滑动板上固定安装有若干个均匀分布的推料板，所述推料板与所述拦料板交错设置。
14、优选的，所述提升机构的外侧固定安装有送料电机，所述送料电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆贯穿所述提升机构并延伸到所述提升机构的另一侧，所述转杆上固定安装有若干个均匀分布的椭圆轮，所述椭圆轮的侧面与所述滑动板的底侧相接触。
15、本专利技术至少具备以下有益效果：
16、1.本专利技术通过提升机构将单支换热管提升到试压框的上方，并滑落到两个横杆之间，电磁吸附板将换热管吸附，再通过电动伸缩杆与密封胶垫对换热管两端进行封堵，并进行充气试压，不合格的换热管会通过轴杆的旋转落入分拣槽内部，反之通过电磁吸附板的作用传送到出料导轨处送出，采用单支试压的方式不需要送料机构步进式送料，一方面可以防止漏检，另一方面也降低了试压设备的操作难度。
17、2.本专利技术横杆可以使两个六角转板的转动更加稳固，拉杆进一步地提升了试压框跟随传动轴转动的稳定性，而且可以使试压框分成六个独立的检测空间，避免了多支换热管同时检测时相互之间的影响，同时也降低了增压机构的负荷，进而提升了试压检测的精确度。
18、3.本专利技术使用时不合格的换热管在充气时会发生泄漏，则其内部的气压不足本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，包括输送机构（1），其特征在于：所述输送机构（1）的输出端固定安装有提升机构（2），所述提升机构（2）远离所述输送机构（1）的一端固定安装有分拣槽（3），所述分拣槽（3）的上端两侧固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的内部转动设置有传动轴（5），所述传动轴（5）贯穿两个所述固定块（4）并延伸到所述分拣槽（3）的外侧，所述传动轴（5）上固定安装有试压框（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述分拣槽（3）的一侧固定安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端固定安装有联轴器（32），所述传动轴（5）的一端延伸到所述联轴器（32）的内部，所述驱动电机（31）用于通过所述联轴器（32）传动所述传动轴（5）转动，所述密封胶垫（9）设置在远离所述驱动电机（31）的所述六角转板（61）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：靠近所述驱动电机（31）的所述固定块（4）的内侧开设有第一滑槽（410），所述第一滑槽（410）内部固定安装有导向
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述第一电极片（642）与所述第一C型电极板（412）相对应，并且所述第一电极片（642）通过导线与所述电动伸缩杆（7）和所述电磁吸附板（8）的正负极电性连接，所述第二电极片（643）与所述第二C型电极板（413）相对应，并且所述第二电极片（643）通过导线与所述电动伸缩杆（7）的正负极电性连接，所述第一C型电极板（412）与所述第二C型电极板（413）并联于所述电动伸缩杆（7）的电源电路中，并且所述第一C型电极板（412）与所述第二C型电极板（413）对电动伸缩杆（7）的电流传输方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述六角转板（61）对应所述密封胶垫（9）的位置开设有六个均匀分布的孔槽（65），所述孔槽（65）的内部滑动设置有活塞（651），所述活塞（651）的一侧与所述密封胶垫（9）的一侧相抵，所述活塞（651）远离所述密封胶垫（9）的一侧固定连接有弹簧（652），所述活塞（651）在所述弹簧（652）的内侧固定设置有导电柱（653）。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：靠近所述密封胶垫（9）的所述固定块（4）上开设有第二滑槽（420），所述第二滑槽（420）的内侧固定安装有电极板圆形电极板（421），所述活塞（651）滑动的过程中所述导电柱（653）贯穿所述六角转板（61）并延伸到所述第二滑槽（420）的内部与电极板圆形电极板（421）接触，所述导电柱（653）和所述圆形电极板（421）均通过导线串联于所述电磁吸附板（8）的电源电路中。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述第二滑槽（420）的底侧固定设置有弧形卡板（422），所述弧形卡板（422）的圆心角角度为60度，所述导电柱（653）上开设有卡口（654），所述卡口（654）与所述弧形卡板（422）相对应。
8.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述输送机构（1）的内部固定安装有辊筒电机（12），所述辊筒电机（12）上转动设置有传送带（13），所述提升机构（2）对应所述传送带（13）的位置固定安装有导料板（21），所述导料板（21）延伸到所述试压框（6）的上方。
9.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述提升机构（2）上固定安装有若干个均匀分布的拦料板（22），所述提升机构（2）的内部竖向滑动设置有滑动板（23），所述滑动板（23）上固定安装有若干个均匀分布的推料板（24），所述推料板（24）与所述拦料板（22）交错设置。
10.根据权利要求9所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所...
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，包括输送机构（1），其特征在于：所述输送机构（1）的输出端固定安装有提升机构（2），所述提升机构（2）远离所述输送机构（1）的一端固定安装有分拣槽（3），所述分拣槽（3）的上端两侧固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的内部转动设置有传动轴（5），所述传动轴（5）贯穿两个所述固定块（4）并延伸到所述分拣槽（3）的外侧，所述传动轴（5）上固定安装有试压框（6）；
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述分拣槽（3）的一侧固定安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出端固定安装有联轴器（32），所述传动轴（5）的一端延伸到所述联轴器（32）的内部，所述驱动电机（31）用于通过所述联轴器（32）传动所述传动轴（5）转动，所述密封胶垫（9）设置在远离所述驱动电机（31）的所述六角转板（61）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：靠近所述驱动电机（31）的所述固定块（4）的内侧开设有第一滑槽（410），所述第一滑槽（410）内部固定安装有导向凸筋（411），所述第一滑槽（410）的内侧固定设置有一组第一c型电极板（412），所述导向凸筋（411）外侧固定设置有一组第二c型电极板（413），所述第一c型电极板（412）和所述第二c型电极板（413）呈反方向分布，所述六角转板（61）对应所述第一滑槽（410）的一侧固定安装有套环（64），所述套环（64）上固定设置有若干个均匀分布的u型滑块（641），所述u型滑块（641）滑动设置在所述第一滑槽（410）的内部，所述u型滑块（641）的外侧固定设置有一组第一电极片（642），所述u型滑块（641）的内侧固定设置有一组第二电极片（643）。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢换热器加工的试压设备，其特征在于：所述第一电极片（642）与所述第一c型电极板（412）相对应，并且所述第一电极片（642）通过导线与所述电动伸缩杆（7）和所述电磁吸附板（8）的正负极电性连接，所述第二电极片（643）与所述第二c型电极板（413）相对应，并且所述第二电极片（643）通过导线与所述电动伸缩杆（7）的正负极电性连接，所述第一c型电极板（412）与所述第二c型电极板（413）并联于所述电动伸缩杆（7）的电源电路中，并且所述第一c型电极板（412）与所述第二c型电极板（413）对电动伸缩杆（7）的电流传输方向相反。
5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晶，薛丽君，丁汤，
申请(专利权)人：无锡明燕装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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