【技术实现步骤摘要】
本申请涉及隔膜阀测试，尤其是涉及一种隔膜阀耐久性能检测装置。
技术介绍
1、隔膜阀是用隔膜封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀，隔膜是隔膜阀中的重要组成部分，隔膜的使用寿命对隔膜阀的使用寿命、安全运转，起着至关重要的作用。
2、隔膜阀的行业标准中，隔膜要满足400万次启闭的需求，如此高的启闭需求，在对隔膜阀的耐久性能进行检测时，即使每2秒一个启闭动作也需要2到3个月时间；同时，在现有的耐久性能检测过程中，每完成一定次数的测试后，就需要停止测试，并由现场工人将隔膜阀移动到检测装置处进行检测，隔膜阀的启闭次数也需要靠人为根据时间去计算，遇到断电断气情况下无法准确知道实际测试次数，以上因素叠加导致了现有的隔膜耐久性检测效率极低。
3、因此，现有技术的技术问题在于：隔膜阀耐久性能检测装置效率很低。
技术实现思路
1、本申请提供一种隔膜阀耐久性能检测装置，解决了现有技术中隔膜阀耐久性能检测装置效率很低的技术问题，达到提高隔膜阀耐久性能检测装置效率、节约生产成本、提高测试精度的技术效果。
2、一种隔膜阀耐久性能检测装置，用于对隔膜阀内隔膜的耐久性能进行测试，包括：机体、模拟测试工装以及检测工装，所述机体包括间隔设置的第一工位及第二工位；所述模拟测试工装位于所述第一工位，所述模拟测试工装与所述隔膜阀连接以控制隔膜阀内隔膜的启闭；所述检测工装安装于所述第二工位，与所述模拟测试工装连接，可用于检测隔膜阀的气密性。
3、作为优选，所述模
4、作为优选，所述模拟测试工装还包括：连接组件，所述连接组件连接位于所述底座上的隔膜阀及控制组件，所述控制组件可通过连接组件同步控制多个隔膜阀的启闭。
5、作为优选，所述检测工装包括至少一氦检组件，述隔膜阀位于所述第二工位时，所述氦检组件与所述隔膜阀连接。
6、作为优选，所述氦检组件括至少一容置腔，所述容置腔可用于容纳所述模拟测试工装。
7、作为优选，所述机体还包括一输送组件，所述输送组件、与所述模拟测试工装连接，且至少部分位于所述检测工装内；其中，当所述隔膜阀在第一工位完成模拟测试后可由输送组件从第一工位输送至第二工位进行检测。
8、作为优选，所述模拟测试工装还包括：供气组件，所述供气组件与所述隔膜阀连接，向所述隔膜阀内输送高压气体，以模拟所述隔膜阀的使用环境。
9、作为优选，所述模拟测试工装还包括：温度测量组件，所述温度测量组件安装于所述底座，用于测量所述隔膜阀的温度。
10、作为优选，所述阀体控制组件还包括至少一控制模块及至少一继电器，所述继电器与所述隔膜阀连接。
11、作为优选，所述控制组件包括至少一开关电源，所述开关电源安装于所述底座。
12、综上所述，本申请的有益技术效果为：
13、1、提供一种隔膜阀耐久性能检测装置，用于对隔膜阀内隔膜的耐久性能进行测试，通过设置位于第一工位的模拟测试工装，在自动控制隔膜阀启闭的同时，还能记录隔膜阀的启闭情况，避免了人工计数的不确定性和复杂性，提升了检测装置的效率。
14、2、提供一种隔膜阀耐久性能检测装置，通过设置与模拟测试工装连接的检测工装及输送组件，且检测工装位于第二工位，使得隔膜阀内隔膜在第一工位完成模拟测试后，模拟测试装置可以控制可以输送组件将隔膜阀移动至检测工装内，并完成对于隔膜阀耐久性能的检测，实现了对于隔膜阀耐久性性能的自动化检测，大大提高了检测装置的效率。
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1.一种隔膜阀耐久性能检测装置，用于对隔膜阀(100)内隔膜(110)的耐久性能进行测试，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)包括：
3.根据权利要求2所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)还包括：
4.根据权利要求3所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述检测工装(400)包括至少一氦检组件(410)，当所述隔膜阀(100)位于所述第二工位(220)时，所述氦检组件(410)与所述隔膜阀(100)连接。
5.根据权利要求4所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述氦检组件(410)包括至少一容置腔(411)，所述容置腔(411)可用于容纳所述模拟测试工装(300)。
6.根据权利要求2所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述机体(200)还包括：
7.根据权利要求6所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)还包括：供气组件(340)，所述供气组件(340)与所述隔膜阀
8.根据权利要求3所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)还包括：温度测量组件(350)，所述温度测量组件(350)安装于所述底座(310)，用于测量所述隔膜阀(100)的温度。
9.根据权利要求3所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述控制组件(320)还包括至少一控制模块(321)及至少一继电器(322)，所述继电器(322)与所述隔膜阀(100)连接。
10.根据权利要求3所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述控制组件(320)包括至少一开关电源(323)，所述开关电源(323)安装于所述底座(310)。
...【技术特征摘要】
1.一种隔膜阀耐久性能检测装置，用于对隔膜阀(100)内隔膜(110)的耐久性能进行测试，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)包括：
3.根据权利要求2所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述模拟测试工装(300)还包括：
4.根据权利要求3所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述检测工装(400)包括至少一氦检组件(410)，当所述隔膜阀(100)位于所述第二工位(220)时，所述氦检组件(410)与所述隔膜阀(100)连接。
5.根据权利要求4所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述氦检组件(410)包括至少一容置腔(411)，所述容置腔(411)可用于容纳所述模拟测试工装(300)。
6.根据权利要求2所述的隔膜阀耐久性能检测装置，其特征在于，所述机体(200)还包括：
<...【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，王巍，沈兴潮，陈杭，胡磊，
申请(专利权)人：绍兴普莱美特真空部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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