【技术实现步骤摘要】
本申请的实施例涉及电气设备，尤其涉及一种导电杆及模具。
技术介绍
1、柱上断路器的极柱通常包括真空灭弧室，真空灭弧室的上端连接进线端，真空灭弧室的下端连接出线端，出线端通过导电杆引出。
2、相关技术中，极柱通常采用注塑成型的方式来制备，相关技术中存在注塑过程中导电杆定位不准确的问题，导致良品率下降。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提升注塑时的定位精度的导电杆及模具。
2、本申请实施例的第一个方面提供一种导电杆，应用于极柱，所述极柱包括真空灭弧室，所述导电杆包括：杆状本体；以及定位部，设置于所述杆状本体轴向的一端，所述定位部用于与所述真空灭弧室连接，且所述定位部形成用于与模具配合连接的第一配合平面，所述第一配合平面与所述杆状本体的轴向平行。
3、在一些实施例中，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，所述固定孔开口于所述第一配合平面。
4、在一些实施例中，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部的投影覆盖所述杆状本体的投影。
5、在一些实施例中，所述导电杆还包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧。
6、在一些实施例中，所述定位凸起背离所述杆状本体的一侧表面形成为第二配合平面，所述第二配合平面与所述杆状本体的轴向垂直。
7、在一些实施例中，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部和所述定位凸起
8、本申请实施例的第二个方面提供一种模具，所述模具用于成型极柱的极柱本体，所述极柱包括导电杆和真空灭弧室，所述极柱本体用于固封所述导电杆和所述真空灭弧室，所述导电杆包括杆状本体和设置于所述杆状本体一端的定位部，所述定位部用于与所述真空灭弧室连接，且所述定位部形成第一配合平面，所述第一配合平面与所述杆状本体的轴向平行，所述模具包括：定模和动模，所述定模和所述动模可分离地连接，且所述定模和所述动模能够围设形成与所述极柱本体的外形相匹配的型腔；第一模头，可拆卸地设置在所述型腔内，所述第一模头的顶侧形成第一抵靠平面，所述第一抵靠平面用于与所述第一配合平面相抵靠以将所述导电杆定位安装在所述型腔内。
9、在一些实施例中，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，所述第一模头形成至少一个连接结构，所述连接结构用于与所述固定孔连接。
10、在一些实施例中，所述第一模头的顶表面凹陷形成第一定位槽，所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。
11、在一些实施例中，所述模具包括第一抽芯，所述第一抽芯可拆卸地设置在所述型腔内，所述第一抽芯用于使所述极柱本体形成第一安装腔，所述第一模头连接于所述第一抽芯。
12、在一些实施例中，所述第一抽芯形成第一安装槽，所述第一安装槽的顶侧敞开，所述第一模头可活动地设置于所述第一安装槽内。
13、在一些实施例中，沿所述模具的顶侧至底侧方向，所述第一模头的参考截面的面积逐渐减小，所述参考截面与所述模具的高度方向垂直。
14、在一些实施例中，所述导电杆包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧，所述第一模头沿第一方向的一侧表面与所述第一抽芯相抵靠，另一侧表面部分凹陷形成第二定位槽，所述第二定位槽与所述定位凸起相适配，所述第一方向与所述模具的高度方向垂直。
15、在一些实施例中，所述定位凸起背离所述杆状本体的一侧表面形成为第二配合平面，所述第二配合平面与所述杆状本体的轴向垂直，所述第二定位槽具有第二抵靠平面，所述第二抵靠平面用于与所述第二配合平面相抵靠。
16、在一些实施例中，所述第一抽芯具有凸起于所述第一模头顶侧的凸起部，所述凸起部沿第一方向的一侧表面用于定位部沿所述杆状本体的轴向的一侧端面相抵靠，所述第一方向与所述模具的高度方向垂直。
17、在一些实施例中，所述模具还包括第一锁紧组件，所述第一锁紧组件连接于所述定模，所述第一锁紧组件用于向所述导电杆施加沿所述第一方向的作用力，以使所述导电杆和/或所述第一模头抵靠于所述第一抽芯。
18、在一些实施例中，所述模具包括第二模头，所述第二模头可拆卸地设置于所述型腔内，所述第一模头和所述第二模头沿所述第一方向分布，所述第二模头用于与所述杆状本体远离所述定位部的一端连接，所述第一锁紧组件与所述第二模头连接。
19、在一些实施例中，所述第二模头朝向所述第一模头的一侧端面凹陷形成沿所述第一方向延伸的容纳孔，所述容纳孔用于容纳所述杆状本体。
20、在一些实施例中，所述容纳孔形成为螺纹孔。
21、在一些实施例中，所述定模和所述动模围设形成与所述型腔连通的开口，所述第二模头远离所述第一模头的一端经由所述开口延伸至所述型腔外，所述第一锁紧组件位于所述型腔外。
22、在一些实施例中，所述第一锁紧组件包括：固定件，连接于所述定模，所述固定件形成导向螺纹孔，所述导向螺纹孔沿所述第一方向贯穿所述固定件；螺纹杆，与所述导向螺纹孔形成螺纹配合，所述螺纹杆的一端用于与所述第二模头抵接，另一端形成操作部。
23、在一些实施例中，所述模具还包括第二锁紧组件，所述第二锁紧组件设置于所述动模，所述第二锁紧组件用于与所述第二模头沿第二方向的一侧表面相抵靠，所述第一方向、所述第二方向与所述模具的高度方向相互垂直。
24、在一些实施例中，所述模具还包括第三模头，所述第三模头可拆卸地连接于所述第一抽芯，所述第三模头用于与所述真空灭弧室的底端连接；和/或所述模具还包括第四模头，所述第四模头可拆卸地设置于所述型腔内，且位于所述第一抽芯的顶侧，所述第四模头用于与所述真空灭弧室的顶端连接。
25、在一些实施例中，所述模具还包括至少一个第二抽芯，所述第二抽芯与所述第一抽芯间隔设置，所述第二抽芯用于在所述极柱本体形成与所述第一安装腔隔离的第二安装腔。
26、在一些实施例中，所述模具还包括多个第五模头，分别连接于所述第一抽芯和所述第二抽芯，所述第五模头用于与接线帽连接。
27、本申请实施例的导向杆形成了与杆状本体轴向平行的第一配合平面，模具能够与该第一配合平面配合，如此，能够提升注塑成型极柱本体的时对导电杆定位的准确性，进而提升良品率。
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1.一种导电杆，应用于极柱，所述极柱包括真空灭弧室，其特征在于，所述导电杆包括：
2.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，所述固定孔开口于所述第一配合平面。
3.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部的投影覆盖所述杆状本体的投影。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的导电杆，其特征在于，所述导电杆还包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧。
5.根据权利要求4所述的导电杆，其特征在于，所述定位凸起背离所述杆状本体的一侧表面形成为第二配合平面，所述第二配合平面与所述杆状本体的轴向垂直。
6.根据权利要求4所述的导电杆，其特征在于，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部和所述定位凸起共同形成一个圆形投影。
7.一种模具，其特征在于，所述模具用于成型极柱的极柱本体，所述极柱包括导电杆和真空灭弧室，所述极柱本体用于固封所述导电杆和所述真空灭弧室，所
8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，
9.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述第一模头的顶表面凹陷形成第一定位槽，所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的模具，其特征在于，所述模具包括第一抽芯，所述第一抽芯可拆卸地设置在所述型腔内，所述第一抽芯用于使所述极柱本体形成第一安装腔，所述第一模头连接于所述第一抽芯。
11.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述第一抽芯形成第一安装槽，所述第一安装槽的顶侧敞开，所述第一模头可活动地设置于所述第一安装槽内。
12.根据权利要求11所述的模具，其特征在于，沿所述模具的顶侧至底侧方向，所述第一模头的参考截面的面积逐渐减小，所述参考截面与所述模具的高度方向垂直。
13.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述导电杆包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧，
14.根据权利要求13所述的模具，其特征在于，所述定位凸起背离所述杆状本体的一侧表面形成为第二配合平面，所述第二配合平面与所述杆状本体的轴向垂直，
15.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述第一抽芯具有凸起于所述第一模头顶侧的凸起部，所述凸起部沿第一方向的一侧表面用于与定位部沿所述杆状本体的轴向的一侧端面相抵靠，所述第一方向与所述模具的高度方向垂直。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的模具，其特征在于，所述模具还包括第一锁紧组件，所述第一锁紧组件连接于所述定模，所述第一锁紧组件用于向所述导电杆施加沿所述第一方向的作用力，以使所述导电杆和/或所述第一模头抵靠于所述第一抽芯。
17.根据权利要求16所述的模具，其特征在于，所述模具包括第二模头，所述第二模头可拆卸地设置于所述型腔内，所述第一模头和所述第二模头沿所述第一方向分布，所述第二模头用于与所述杆状本体远离所述定位部的一端连接，所述第一锁紧组件与所述第二模头连接。
18.根据权利要求17所述的模具，其特征在于，所述第二模头朝向所述第一模头的一侧端面凹陷形成沿所述第一方向延伸的容纳孔，所述容纳孔用于容纳所述杆状本体。
19.根据权利要求18所述的模具，其特征在于，所述容纳孔形成为螺纹孔。
20.根据权利要求17所述的模具，其特征在于，所述定模和所述动模围设形成与所述型腔连通的开口，所述第二模头远离所述第一模头的一端经由所述开口延伸至所述型腔外，所述第一锁紧组件位于所述型腔外。
21.根据权利要求20所述的模具，其特征在于，所述第一锁紧组件包括：
22.根据权利要求17-21中任一项所述的模具，其特征在于，所述模具还包括第二锁紧组件，所述第二锁紧组件设置于所述动模，所述第二锁紧组件用于与所述第二模头沿第二方向的一侧表面相抵靠，所述第一方向、所述第二方向与所述模具的高度方向相互垂直。
23.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述模具还包括第三模头，所述第三模头可拆卸地连接于所述第一抽芯，所述第三模头用于与所述真空灭弧室的底端连接；和/或
24.根据权利要求10所述的模具...
【技术特征摘要】
1.一种导电杆，应用于极柱，所述极柱包括真空灭弧室，其特征在于，所述导电杆包括：
2.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，所述固定孔开口于所述第一配合平面。
3.根据权利要求1所述的导电杆，其特征在于，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部的投影覆盖所述杆状本体的投影。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的导电杆，其特征在于，所述导电杆还包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧。
5.根据权利要求4所述的导电杆，其特征在于，所述定位凸起背离所述杆状本体的一侧表面形成为第二配合平面，所述第二配合平面与所述杆状本体的轴向垂直。
6.根据权利要求4所述的导电杆，其特征在于，在垂直于所述杆状本体的轴向的投影面中，所述定位部和所述定位凸起共同形成一个圆形投影。
7.一种模具，其特征在于，所述模具用于成型极柱的极柱本体，所述极柱包括导电杆和真空灭弧室，所述极柱本体用于固封所述导电杆和所述真空灭弧室，所述导电杆包括杆状本体和设置于所述杆状本体一端的定位部，所述定位部用于与所述真空灭弧室连接，且所述定位部形成第一配合平面，所述第一配合平面与所述杆状本体的轴向平行，
8.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述定位部形成用于与所述真空灭弧室连接的至少一个固定孔，
9.根据权利要求7所述的模具，其特征在于，所述第一模头的顶表面凹陷形成第一定位槽，所述第一抵靠平面形成于所述第一定位槽。
10.根据权利要求7-9中任一项所述的模具，其特征在于，所述模具包括第一抽芯，所述第一抽芯可拆卸地设置在所述型腔内，所述第一抽芯用于使所述极柱本体形成第一安装腔，所述第一模头连接于所述第一抽芯。
11.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述第一抽芯形成第一安装槽，所述第一安装槽的顶侧敞开，所述第一模头可活动地设置于所述第一安装槽内。
12.根据权利要求11所述的模具，其特征在于，沿所述模具的顶侧至底侧方向，所述第一模头的参考截面的面积逐渐减小，所述参考截面与所述模具的高度方向垂直。
13.根据权利要求10所述的模具，其特征在于，所述导电杆包括凸起于所述第一配合平面的定位凸起，所述定位凸起位于所述第一配合平面靠近所述杆状本体的一侧，
14.根据权利要求13所述的模具，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯雁声，罗军鹏，
申请(专利权)人：数邦电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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