System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 高温双向金属密封控制蝶阀制造技术_技高网

高温双向金属密封控制蝶阀制造技术

技术编号:44136684 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-29 10:14
高温双向金属密封控制蝶阀,阀体内设有环形凹槽和L型环形凹槽,L型环形凹槽内设弹性限位环和刚性限位环,石墨密封圈设置在阀体与阀座之间,压板圈通过外力加压作用于石墨密封圈,阀座反向弹性限位结构包括刚性限位环和弹性限位环,刚性限位环和弹性限位环设置在阀座的第一台阶与阀体之间,本发明专利技术实现了高温动密封功能,采用石墨进行动密封,阀座反向弹性限位结构采用波纹和两个环的组合,在阀座环面受到高压反向介质推力时,通过波纹的弹力平衡掉一部分阀座力,避免过大的力施加到蝶板悬臂锥面密封面上,避免悬臂发生较大弯曲时导致锥面密封面变形出现泄漏,刚性限位环主要保护弹性限位环被过渡压缩失去弹性,保证其在有效的弹性范围内工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及阀门,具体涉及一种高温双向金属密封控制蝶阀


技术介绍

1、现有的普通双向密封蝶阀一般都是用于常温或200℃以下的。而高温双向密封蝶阀主要是高温情况下使用,而现有的设计中普通双向密封蝶阀用到非金属密封圈不能耐受高温,因此不能作为高温双向密封蝶阀使用,而采用耐高温的石墨密封圈进行密封时,由于石墨密封材料密封自身不具有弹性,需要外力加压进行密封,要实现阀座在反向压力时能够自由的反向移动,但阀座受到高压反向密封力时,力会施加到蝶板悬臂锥面密封面上,致使悬臂发生弯曲时导致锥面密封面变形而出现泄漏。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的技术缺陷,本专利技术提供了一种高温双向金属密封控制蝶阀。

2、本专利技术采用的技术解决方案是:高温双向金属密封控制蝶阀,包括阀体,所述的阀体内设有阀杆,所述的阀杆上连接有蝶板,其特征在于,所述的阀体上设有阀座、压板圈,所述的阀座与阀体之间动密封配合,所述的阀座与蝶板的悬臂之间密封配合,所述的阀体内还设有环形凹槽和l型环形凹槽,环形凹槽内设有三开环,l型环形凹槽内设有弹性限位环和刚性限位环,还包括有:

3、石墨密封圈,所述的石墨密封圈设置在阀体、阀座和压板圈形成的密闭空间里,所述的压板圈通过外力加压使石墨密封圈与阀座和阀体密封配合;

4、阀座反向弹性限位结构,所述的阀座的底部形成有第一台阶,所述的阀座反向弹性限位结构包括刚性限位环和弹性限位环,所述的刚性限位环和弹性限位环设置在阀座的第一台阶与阀体之间组成阀座反向弹性限位结构,通过弹性限位环的波纹的弹力平衡掉阀座受到高压反向密封力时部分的介质推力,避免过大的力施加到蝶板悬臂锥面密封面上;

5、第一间隙e,所述的第一间隙e为低压反向密封时阀座反向移动范围,第一间隙e为弹性限位环的水平方向一端到阀座的底部的第一台阶的一侧的距离;

6、第二间隙f,所述的第二间隙f为高压时阀座反向移到极限位置,第二间隙f为刚性限位环的水平方向一端到阀座的底部的第一台阶的一侧的距离;

7、第三间隙f-e,所述的第三间隙f-e为高压时阀座反向移动的范围,第三间隙f-e为第二间隙f的宽度减去第一间隙e的宽度,第三间隙为弹性限位环的有效工作的弹性范围。

8、所述的阀体上形成有第二台阶,所述的弹性限位环设置在第二台阶与刚性限位环之间,所述的刚性限位环的水平方向与阀座限位配合保护弹性限位环被过度压缩失去弹性。

9、所述的三开环的圆环上设有多个调节螺钉,所述的调节螺钉上还设有螺母,所述的调节螺钉与三开环螺纹配合,然后光孔穿过压板圈后与阀座挤压配合,调节螺钉将阀座调节到需要的位置后,锁紧调节螺钉上的螺母,防止调节螺钉松退。

10、所述的三开环的圆环面上还设有多个安装螺钉,所述的安装螺钉与三开环螺纹配合,然后推动压板圈使石墨密封圈受压后具有充足的膨胀力作用在阀座上与阀体之间,使阀座与阀体产生密封效果和动密封效果。

11、所述的阀座为全金属阀座,具有斜锥的主密封面,具有反向移到的限位台阶。

12、所述的蝶板为全金属结构,密封圈与蝶板为一体且具有较长的悬臂,较长的悬臂在密封过程中能提供微量的弹性力。

13、所述的阀杆的顶部连接有电动执行器和蜗轮箱。

14、所述的弹性限位环为波纹形管与两个刚性环组合而成,为多段式结构,所述的刚性限位环为l形的断面,为多段式结构。

15、本专利技术的有益效果是:本专利技术提供了一种高温双向金属密封控制蝶阀,包括阀体,阀体内设有环形凹槽和l型环形凹槽,环形凹槽内设有三开环,l型环形凹槽内设有弹性限位环和刚性限位环,阀体内设有阀杆,阀杆上连接有蝶板,阀体上设有阀座,阀座与阀体之间动密封配合,阀座与蝶板的悬臂之间密封配合,还包括有石墨密封圈,石墨密封圈设置在阀体与阀座和压板圈之间,压板圈通过外力加压作用于石墨密封圈,石墨圈在外力作用下产生较大的膨胀力使阀体与阀座密封配合;阀座的底部形成有第一台阶,阀座反向弹性限位结构包括刚性限位环和弹性限位环,刚性限位环和弹性限位环设置在阀座的第一台阶与阀体之间组成阀座反向弹性限位结构,通过弹性限位环的波纹的弹力平衡掉阀座受到高压反向密封力时部分的阀座力,避免过大的力施加到蝶板悬臂锥面密封面上;第一间隙e为低压反向密封时阀座反向移动范围,第一间隙e为弹性限位环的水平方向一端到阀座的底部的第一台阶的一侧的距离;第二间隙f为高压时阀座反向移到极限位置,第二间隙f为刚性限位环的水平方向一端到阀座的底部的第一台阶的一侧的距离;第三间隙f-e为高压时阀座反向移动的范围,第三间隙f-e为第二间隙f的宽度减去第一间隙e的宽度,第三间隙为弹性限位环的有效工作的弹性范围,本专利技术通过巧妙的结构设计实现了金属阀座与阀体之间的高温动密封功能,采用耐高温的石墨进行动密封,阀座反向弹性限位结构采用波纹和两个环的组合,在阀座受到高压反向密封力时,通过波纹的弹力平衡掉一部分阀座圆环面上的介质推力,避免过大的力施加到蝶板悬臂锥面密封面上,避免悬臂发生弯曲时导致锥面密封面变形而出现泄漏,而刚性限位环主要保护弹性限位环被过渡压缩失去弹性,保证其在有效的弹性范围内工作。

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【技术保护点】

1.高温双向金属密封控制蝶阀,包括阀体(1),所述的阀体(1)内设有阀杆(2),所述的阀杆(2)上连接有蝶板(3),其特征在于,所述的阀体(1)上设有阀座(4)、压板圈(6),所述的阀座(4)与阀体(1)之间动密封配合,所述的阀座(4)与蝶板(3)的悬臂之间密封配合,所述的阀体(1)内还设有环形凹槽和L型环形凹槽,环形凹槽内设有三开环(7),L型环形凹槽内设有弹性限位环(10)和刚性限位环(9),还包括有:

2.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的阀体(1)上形成有第二台阶,所述的弹性限位环(10)设置在第二台阶与刚性限位环(9)之间,所述的刚性限位环(9)的水平方向与阀座(4)限位配合保护弹性限位环(10)被过度压缩失去弹性。

3.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的三开环(7)的圆环面上设有多个调节螺钉(71),所述的调节螺钉(71)上还设有螺母(72),所述的调节螺钉(71)与三开环(7)螺纹配合,然后光孔穿过压板圈(6)后与阀座(4)挤压配合。

4.根据权利要求3所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的三开环(7)的圆环面上还设有多个安装螺钉(73),所述的安装螺钉(73)与三开环(7)螺纹配合,然后推动压板圈(6)使石墨密封圈(5)受压后具有充足的膨胀力作用在阀座(4)上与阀体(1)之间,使阀座(4)与阀体(1)产生密封效果和动密封效果。

5.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的阀座(4)为全金属阀座,具有斜锥的主密封面,具有反向移到的限位台阶。

6.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的蝶板(3)为全金属结构,蝶板上的密封圈与蝶板为一体且具有较长的悬臂。

7.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的阀杆(2)的顶部连接有电动执行器(8)和蜗轮箱(11)。

8.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的弹性限位环(10)为波纹形管与两个刚性环组合而成,为多段式结构,所述的刚性限位环(9)为L形的断面,为多段式结构。

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【技术特征摘要】

1.高温双向金属密封控制蝶阀,包括阀体(1),所述的阀体(1)内设有阀杆(2),所述的阀杆(2)上连接有蝶板(3),其特征在于,所述的阀体(1)上设有阀座(4)、压板圈(6),所述的阀座(4)与阀体(1)之间动密封配合,所述的阀座(4)与蝶板(3)的悬臂之间密封配合,所述的阀体(1)内还设有环形凹槽和l型环形凹槽,环形凹槽内设有三开环(7),l型环形凹槽内设有弹性限位环(10)和刚性限位环(9),还包括有:

2.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的阀体(1)上形成有第二台阶,所述的弹性限位环(10)设置在第二台阶与刚性限位环(9)之间,所述的刚性限位环(9)的水平方向与阀座(4)限位配合保护弹性限位环(10)被过度压缩失去弹性。

3.根据权利要求1所述的高温双向金属密封控制蝶阀,其特征在于,所述的三开环(7)的圆环面上设有多个调节螺钉(71),所述的调节螺钉(71)上还设有螺母(72),所述的调节螺钉(71)与三开环(7)螺纹配合,然后光孔穿过压板圈(6)后与阀座(4)挤压配合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:粟德王英武刘昌灯陈永叶群力李承鑫凡俊勇
申请(专利权)人:宣达实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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