【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构，具体为一种钢结构梁加工用夹具。
技术介绍
1、钢结构在组装前，往往需要对其表面进行喷漆处理，防止其在使用过程中因表面锈蚀造成结构损坏。在对钢结构表面进行喷漆时，往往需要将钢结构固定在夹具上，之后通过喷漆设备对其进行喷漆。
2、根据公示的一种钢结构表面喷漆用夹具（公开号：cn112138903a），包括底座、滑块、夹持机构以及限位机构；所述底座的左右两端均设有滑块，且滑块内转动设有转轴；所述转轴的内端设有用于对钢结构进行夹持的夹持机构，外端设有便于对转轴进行限位的限位机构，上述申请文件中通过设置限位机构，能够便于对钢结构翻转后对其定位，从而能够对钢结构全方位进行喷漆，但是该装置在夹持时喷漆，使得被夹持处难以被油漆覆盖，使其喷漆不完全。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构梁加工用夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构梁加工用夹具，包括底座，所述底座的前端设置有操纵台，所述底座的前端和后端固定连接有喷漆口，所述底座的顶部设置有夹持组件；
2、所述夹持组件包括滑动槽，所述滑动槽的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部固定连接有液压仓，所述液压仓的一端活塞滑动连接有操纵杆，所述液压仓的另一端活塞滑动连接有齿杆，所述滑动块的侧面转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有齿轮，所述转轴侧面固定连接有夹板。
3、优选的，所述齿轮位于所述齿杆远离所述底座中心轴的一侧
4、优选的，所述夹板设置有两个，两个所述夹板关于所述底座中心轴呈对称分布，两个夹板转动，即可夹住钢结构。
5、优选的，所述滑动块的侧面设置有卡紧组件；
6、所述卡紧组件包括固定槽和限制槽，所述固定槽的内壁转动连接有扭簧杆，所述扭簧杆的侧面固定连接有卡杆，使得卡杆置于限制槽内，即可卡住操纵杆。
7、优选的，所述固定槽位于所述滑动块的侧面位置，所述限制槽位于所述操纵杆的前端位置。
8、优选的，所述限制槽设置有两个，两个所述限制槽截面的形状与所述卡杆截面的形状相同，使得操纵杆可被限制在不同状态。
9、本技术提供了一种钢结构梁加工用夹具。具备以下有益效果：
10、（1）该钢结构梁加工用夹具，将钢结构置于底座上，通过移动操纵杆，配合液压仓、齿杆、齿轮、转轴、夹板、操纵台、喷漆口、滑动槽、滑动块，即可对钢结构进行无死角喷漆，使其完全喷漆，进一步提高了喷漆效果。
11、（2）该钢结构梁加工用夹具，在移动操纵杆前，以扭簧杆为轴心，转动扭簧杆，带动与其固定连接的卡杆移动，使得卡杆从限制槽内移出，此时操纵杆即可失去限制，如此即可在无需移动操纵杆的情况下，降低误触操纵杆的可能性。
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1.一种钢结构梁加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前端设置有操纵台（2），所述底座（1）的前端和后端固定连接有喷漆口（3），所述底座（1）的顶部设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述齿轮（10）位于所述齿杆（8）远离所述底座（1）中心轴的一侧，所述齿轮（10）与所述齿杆（8）之间呈啮合状态。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述夹板（11）设置有两个，两个所述夹板（11）关于所述底座（1）中心轴呈对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述滑动块（5）的侧面设置有卡紧组件；
5.根据权利要求4所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述固定槽（12）位于所述滑动块（5）的侧面位置，所述限制槽（13）位于所述操纵杆（7）的前端位置。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述限制槽（13）设置有两个，两个所述限制槽（13）截面的形状与所述卡杆（15）截面的形状相同。
【技术特征摘要】
1.一种钢结构梁加工用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的前端设置有操纵台（2），所述底座（1）的前端和后端固定连接有喷漆口（3），所述底座（1）的顶部设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述齿轮（10）位于所述齿杆（8）远离所述底座（1）中心轴的一侧，所述齿轮（10）与所述齿杆（8）之间呈啮合状态。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构梁加工用夹具，其特征在于：所述夹板（11）设置有两个，两个所述夹板（11）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佩，
申请(专利权)人：宿州市鼎立钢结构制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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