一种型材加工切割设备制造技术

本申请涉及一种型材加工切割设备，包括底座和工作台，其中工作台固定安装于底座的顶部，底座的侧壁安装有驱动部，工作台的顶部安装有从动部，从动部包括从动齿轮、轴承及杆体，杆体的外壁自上而下依次设置有调节部、切割部及降温部；本申请优点在于，控制电推杆使其伸缩端带动切割部上下移动，从而对不同高度的材料进行切割，同时启动第一电机，其输出端带动驱动齿轮自旋，则与驱动齿轮啮合的从动齿轮将带动杆体转动，安装于杆体外壁的调节部切割部、降温部将沿着工作台表面转动，可适应各种不同的切角需求，此外，控制限流阀将水注入水槽内，对切刀进行降温，避免其因过热而发生变形或者损坏。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及切割设备的，尤其是涉及一种型材加工切割设备。

技术介绍

1、型材加工切割设备，也被称为型材切割机或砂轮锯，是一种用于对金属或其他硬质材料进行精确切割的设备。这种设备通常用于制造业，如汽车、航空、建筑等行业，以生产出符合特定规格和形状的零件。

2、如公告号为cn216990092u的中国专利公开了型材加工用切割设备，包括底座、固定设置在底座上的带有切割片的切割装置，底座上设置有与切割片对应的火花吸收装置，火花吸收装置包括固定在底座侧面的吸收机构、设置在吸收机构侧面的引流罩，吸收机构包括空心结构的罩体，罩体的内部通过抽拉的方式放置有收集盒，罩体的内部顶端处设置有用于挡火花的挡板，引流罩为竖截面形状为梯形的空心结构，且两端开口，大口端朝切割片方向，该型材加工用切割设备能对切割时产生的火花进行吸收，而且安装方便、方便更换，然而其角度调节功能存在一定的局限性，无法适应各种不同的切角需求，此外，切刀在长时间使用后，其温度会逐渐升高，可能会因为过热而发生变形或者损坏，从而影响到切割的效果和质量。

3、因此，为解决上述问题，本申请提供了一种型材加工切割设备。

4、本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种型材加工切割设备。

2、本申请提供的一种型材加工切割设备，包括底座和工作台，其中所述工作台固定安装于底座的顶部，所述底座的侧壁安装有驱动部，所述工作台的顶部安装有从动部，所述从动部包括从动齿轮、轴承及杆体，其中所述从动齿轮固定套接于杆体的底端外壁，所述杆体通过轴承安装在工作台的一拐角处，且杆体的外壁自上而下依次设置有调节部、切割部及降温部。

3、优选的，所述驱动部包括第一电机、驱动齿轮及安装块，其中所述第一电机通过安装块固定安装于底座的侧壁，且第一电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

4、优选的，所述切割部包括活动块、罩体、第二电机、转轴及切刀，其中所述活动块活动套接于杆体的外壁，且活动块的端部固定安装有罩体，所述第二电机固定安装于罩体的侧壁，且第二电机的输出端与转轴固定连接，所述切刀通过转轴活动设置于罩体的内部。

5、优选的，所述调节部包括固定块和电推杆，其中所述电推杆通过固定块固定安装于杆体的顶部，且电推杆的伸缩端与活动块固定连接。

6、优选的，所述降温部包括水槽、限流阀及管体，其中所述水槽固定套接于杆体的外壁，所述管体通过限流阀与水槽内部相连通。

7、优选的，所述水槽顶部开设有用于切刀转动的开口。

8、优选的，所述水槽的一端通过限流阀与供水源相连通，而水槽的另一端通过限流阀进行排水，使得限流阀内形成连续冷却水流。

9、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

10、该型材加工切割设备通过从动部、调节部及降温部的配合使用，启动第二电机，与其输出端固定连接的转轴将带动切刀转动，从而对材料进行切割，控制电推杆使其伸缩端带动切割部上下移动，从而对不同高度的材料进行切割，同时启动第一电机，其输出端带动驱动齿轮自旋，则与驱动齿轮啮合的从动齿轮将带动杆体转动，安装于杆体外壁的调节部切割部、降温部将沿着工作台表面转动，可适应各种不同的切角需求，此外，控制限流阀将水注入水槽内，对切刀进行降温，避免其因过热而发生变形或者损坏，从而影响到切割的效果和质量。

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【技术保护点】

1.一种型材加工切割设备，包括底座(1)和工作台(2)，其中所述工作台(2)固定安装于底座(1)的顶部，其特征在于：所述底座(1)的侧壁安装有驱动部(3)，所述工作台(2)的顶部安装有从动部(4)，所述从动部(4)包括从动齿轮(401)、轴承(402)及杆体(403)，其中所述从动齿轮(401)固定套接于杆体(403)的底端外壁，所述杆体(403)通过轴承(402)安装在工作台(2)的一拐角处，且杆体(403)的外壁自上而下依次设置有调节部(5)、切割部(6)及降温部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述驱动部(3)包括第一电机(301)、驱动齿轮(302)及安装块(303)，其中所述第一电机(301)通过安装块(303)固定安装于底座(1)的侧壁，且第一电机(301)的输出端固定安装有驱动齿轮(302)，所述驱动齿轮(302)与从动齿轮(401)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述切割部(6)包括活动块(601)、罩体(602)、第二电机(603)、转轴(604)及切刀(605)，其中所述活动块(601)活动套接于杆体(403)的外壁，且活动块(601)的端部固定安装有罩体(602)，所述第二电机(603)固定安装于罩体(602)的侧壁，且第二电机(603)的输出端与转轴(604)固定连接，所述切刀(605)通过转轴(604)活动设置于罩体(602)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述调节部(5)包括固定块(501)和电推杆(502)，其中所述电推杆(502)通过固定块(501)固定安装于杆体(403)的顶部，且电推杆(502)的伸缩端与活动块(601)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述降温部(7)包括水槽(701)、限流阀(702)及管体(703)，其中所述水槽(701)固定套接于杆体(403)的外壁，所述管体(703)通过限流阀(702)与水槽(701)内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述水槽(701)顶部开设有用于切刀(605)转动的开口。

7.根据权利要求5所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述水槽(701)的一端通过限流阀(702)与供水源相连通，而水槽(701)的另一端通过限流阀(702)进行排水，使得限流阀(702)内形成连续冷却水流。

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【技术特征摘要】

1.一种型材加工切割设备，包括底座(1)和工作台(2)，其中所述工作台(2)固定安装于底座(1)的顶部，其特征在于：所述底座(1)的侧壁安装有驱动部(3)，所述工作台(2)的顶部安装有从动部(4)，所述从动部(4)包括从动齿轮(401)、轴承(402)及杆体(403)，其中所述从动齿轮(401)固定套接于杆体(403)的底端外壁，所述杆体(403)通过轴承(402)安装在工作台(2)的一拐角处，且杆体(403)的外壁自上而下依次设置有调节部(5)、切割部(6)及降温部(7)。

2.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述驱动部(3)包括第一电机(301)、驱动齿轮(302)及安装块(303)，其中所述第一电机(301)通过安装块(303)固定安装于底座(1)的侧壁，且第一电机(301)的输出端固定安装有驱动齿轮(302)，所述驱动齿轮(302)与从动齿轮(401)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种型材加工切割设备，其特征在于：所述切割部(6)包括活动块(601)、罩体(602)、第二电机(603)、转轴(604)及切刀(605)，其中所述活动块(601)活动套接于杆体(403)的外壁，且活动块(601)的端部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈亚冬，张羊，王正国，
申请(专利权)人：合肥万源鑫机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：