【技术实现步骤摘要】
本申请涉及汽车支架表面处理的领域，尤其是涉及一种汽车支架毛坯件表面处理装置及其处理工艺。
技术介绍
1、汽车包括各种类型零部件，其中一种支架呈u形，为了确保支架的硬度，此支架为整块钢板切割后形成，但在切割后，支架的棱边处可能会出现毛边，毛边的存在会影响支架的质量，同时，若是支架的棱边存在毛边，则后续的工作人员用手移动支架的过程中，可能会割破工作人员的手指，因此，需要对支架的毛边进行处理；
2、目前，为了对毛边进行处理，有通过砂纸打磨的，也有通过手握电动砂轮来对毛边进行打磨的，但以上两种方式均需要人员手动进行，自动化程度较低，因此，如何提高毛边处理的自动化程度是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了提高毛边处理的自动化程度，本申请提供一种汽车支架毛坯件表面处理装置及其处理工艺。
2、第一方面，本申请提供一种汽车支架毛坯件表面处理装置，采用如下的技术方案：
3、一种汽车支架毛坯件表面处理装置，包括：
4、具有台面的机架；
5、具有输出端的十字滑台，所述十字滑台沿第一方向滑动连接于所述机架，所述十字滑台对输出端的驱动方向垂直于第一方向；
6、驱动电机，所述驱动电机固定连接于十字滑台的输出端；以及
7、切割圆刀盘，所述驱动电机连接于所述切割圆刀盘和所述十字滑台的输出端之间，以所述切割圆刀盘绕自身的中心轴线转动，所述切割圆刀盘的中心轴线平行于第一方向；
8、所述切割圆刀盘具有平盘面、上端面和刃环
9、通过采用上述技术方案，将工件放置于台面上，驱动十字滑台向下移动，直至切割圆刀盘与工件上表面接触，接着，十字滑台带动切割圆刀盘沿垂直于第一方向的平面移动的同时，由驱动电机带动切割圆刀盘转动，便可由刃环面与平盘面所形成的二面角棱边对产品棱边的毛刺进行去除，其能够提高去除毛边的自动化程度。
10、可选的，具有刃棱边的侧切刀，所述侧切刀固定连接于所述切割圆刀盘的平盘面一侧，且在第一方向的正投影上，所述侧切刀位于所述平盘面的正投影内；
11、所述刃棱边位于所述侧切刀远离所述切割圆刀盘中心轴线的一侧，且所述刃棱边平行于第一方向设置。
12、通过采用上述技术方案，将切割圆盘刀搭接于工件上表面后，侧切刀的刃棱边与工件的侧表面接触，侧切刀随切割圆刀盘转动的过程中，便可对工件的侧表面的毛边去除，其在去除工件上表面毛边的同时，能够去除工件侧表面的毛边，能够提高加工效率。
13、可选的，所述侧切组件绕所述切割圆刀盘的周向依次分布有多个。
14、通过采用上述技术方案，可以提高工件侧表面被清理的频次，从而能够提高加工效率。
15、可选的，所述切割圆刀盘于所述平盘面开设有插槽，所述侧切刀一端位于所述插槽内与所述切割圆刀盘固定连接，另一端位于所述切割圆刀盘外侧。
16、通过采用上述技术方案，将侧切刀插入插槽内，相较于在平盘面固定刀具而言，能够避免侧切刀与平盘面在第一方向上产生间隙，从而能够将工件棱边清理的更加彻底。
17、可选的，所述插槽内壁与所述刃棱边之间在切割圆刀盘的径向上形成有避让间隙，所述避让间隙位于所述刃棱边远离所述切割圆刀盘中心轴线的一侧。
18、通过采用上述技术方案，刃棱边将毛边切除后，切边可以暂时的进入避让间隙内，能够防止去除的毛边将工件表面划伤。
19、可选的，所述机架具有台面，所述机架于所述台面开设有嵌槽，所述嵌槽用于供工件适配的嵌入。
20、通过采用上述技术方案，十字滑台通常与控制器连接，控制器内存储有指引切割圆刀盘移动的数据，因此，将工件适配的嵌入嵌槽内，能够便于对工件快速精准的定位，为后续去除毛边提供坐标基础。
21、可选的，还包括多个顶升组件，所述顶升组件包括：
22、顶撑杆，所述顶撑杆穿设于所述台面，且能够在所述台面沿第一方向滑动，以使所述顶撑杆在收纳姿态和顶撑姿态之间调整；以及
23、第一直线驱动件，所述第一直线驱动件固定连接于所述机架和所述顶撑杆之间，以用于驱动所述顶撑杆沿第一方向移动；
24、所述顶撑杆处于收纳姿态时，所述顶撑杆顶端位于所述嵌槽内；
25、所述顶撑杆处于顶撑姿态时，所述顶撑杆顶端高于所述台面。
26、通过采用上述技术方案，准备作业时，将工件放置于嵌槽内，作业时，用顶撑杆将工件顶撑至台面上方，以防止台面对侧切刀造成干涉。
27、可选的，还包括压料组件，所述压料组件包括多级伸缩杆和吸盘；
28、多级伸缩杆一端转动连接于十字滑台的输出端，另一端转动连接于吸盘，多级伸缩杆沿十字滑台输出端的转动轴线，以及多级伸缩杆沿吸盘的转动轴线均平行于第一方向；
29、多级伸缩杆的伸缩方向垂直于第一方向，所述切割圆刀盘与工件上表面接触时，所述吸盘也与工件上表面接触。
30、通过采用上述技术方案，将吸盘与工件吸附后，能够由吸盘将工件固定，防止工件移动；接着，由于多级伸缩杆两端均为铰接的连接方式，因此，十字滑台便可绕吸盘移动，以去除工件不同位置的毛边。
31、可选的，所述压料组件还包括第二直线驱动件，所述第二直线驱动件一端转动连接于所述十字滑台的驱动端，另一端转动连接于所述多级伸缩杆远离吸盘的一端；
32、所述第二直线驱动件的伸缩方向平行于第一方向，所述第二直线驱动件沿所述十字滑台输出端的转动轴线，以及沿所述多级伸缩杆的转动轴线均平行于第一方向。
33、通过采用上述技术方案，若是工件的上表面不平整，则可以由第二直线驱动件带动吸盘运动至所需高度，以使吸盘在不同高度将工件固定。
34、第二方面，本申请提供一种汽车支架毛坯件表面处理工艺，采用如下的技术方案：
35、一种汽车支架毛坯件表面处理工艺，包括如下步骤：
36、s1：将毛坯件放置于清洗池进行一次清洗，得到一次处理工件；
37、s2：将一次处理工件放置于表面处理装置中的台面上，并采用切割圆刀盘和侧切刀对一次处理工件的毛刺切除，得到二次处理工件；
38、s3：将二次处理工件放置于磷化池进行磷化处理，得到三次处理工件；
39、s4：对三次处理工件表面进行喷涂处理，得到成品。
40、通过采用上述技术方案，采用前述的表面处理装置去除工件表面的毛刺后，能够提高作业的自动化程度。
41、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
42、1.本申请通过驱动电机带动切割圆刀盘转动，便可由刃环面与平盘面所形成的二面角棱边对毛刺进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，还包括侧切组件(5)，所述侧切组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述侧切组件(5)绕所述切割圆刀盘(4)的周向依次分布有多个。
4.根据权利要求3所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述切割圆刀盘(4)于所述平盘面(41)开设有插槽(44)，所述侧切刀(51)一端位于所述插槽(44)内与所述切割圆刀盘(4)固定连接，另一端位于所述切割圆刀盘(4)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述插槽(44)内壁与所述刃棱边(511)之间在切割圆刀盘(4)的径向上形成有避让间隙(45)，所述避让间隙(45)位于所述刃棱边(511)远离所述切割圆刀盘(4)中心轴线的一侧。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述机架(1)具有台面(11)，所述机架(1)于所述台面(1
7.根据权利要求6所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，还包括多个顶升组件(6)，所述顶升组件(6)包括：
8.根据权利要求7所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，还包括压料组件(7)，所述压料组件(7)包括多级伸缩杆(71)和吸盘(73)；
9.根据权利要求8所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述压料组件(7)还包括第二直线驱动件(72)，所述第二直线驱动件(72)一端转动连接于所述十字滑台(31)的驱动端，另一端转动连接于所述多级伸缩杆(71)远离吸盘(73)的一端；
10.一种汽车支架毛坯件表面处理工艺，其特征在于，采用权利要求2-9任一项所述处理装置处理，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，还包括侧切组件(5)，所述侧切组件(5)包括：
3.根据权利要求2所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述侧切组件(5)绕所述切割圆刀盘(4)的周向依次分布有多个。
4.根据权利要求3所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述切割圆刀盘(4)于所述平盘面(41)开设有插槽(44)，所述侧切刀(51)一端位于所述插槽(44)内与所述切割圆刀盘(4)固定连接，另一端位于所述切割圆刀盘(4)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种汽车支架毛坯件表面处理装置，其特征在于，所述插槽(44)内壁与所述刃棱边(511)之间在切割圆刀盘(4)的径向上形成有避让间隙(45)，所述避让间隙(45)位于所述刃棱边(511)远离所述切割圆刀盘(4)中心轴线的一侧。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：房泽昌，郑国栋，
申请(专利权)人：济南金瑞阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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