【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合电极材料制备，具体为一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置及制备工艺。
技术介绍
1、随着全球对清洁能源和可持续发展的需求不断增长，锂离子电池作为一种高效的储能设备，在电动汽车、便携式电子设备、储能系统等领域发挥着至关重要的作用。而电极材料是决定锂离子电池性能的关键因素之一，其中磷酸锰铁锂复合电极材料因其独特的优势备受关注。
2、现有技术中在磷酸锰铁锂复合电极材料的制备过程中存在诸多问题，一方面，在制备时通常直接将全部原料投放至反应罐内，此种操作方式难以实现对不同原料的精确控制投放，由于不同原料在反应过程中的作用和比例要求严格，直接全部投入不仅容易导致原料混合不均匀，影响反应的充分性和一致性，增加产品性能不稳定的风险。
3、另一方面，当尝试进行等量分装投放时，现有的装置无法根据原材料的比例改变而灵活调整等量装置的分装量，导致在面对不同的磷酸锰铁锂复合电极材料配方要求时，无法快速、准确地调整投放策略，例如，当锰、铁、磷、锂等原料的比例发生变化时，现有的等量分装设备无法自动适应这种变化，仍以固定的分装量进行投放，极大地限制了制备工艺的灵活性和适应性，此局限性不仅增加了人工调整的工作量和难度，还容易因人为误差导致产品质量下降。
4、故而提出了一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置及制备工艺，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置及制备工艺，以解决上述背景技
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置及制备工艺，包括：反应罐，所述反应罐上铰接有封存盖，所述封存盖上设置有等量下料机构，所述等量下料机构的一侧设置有下料量可调机构；
3、所述等量下料机构用于将磷酸锰铁锂材料分装等量投放至反应罐内进行复合电极材料的制备；
4、所述下料量可调机构用于根据复合电极材料制备的要求进行磷酸锰铁锂投放量的调整。
5、作为优选的，所述等量下料机构包括有驱动电机，所述驱动电机固定连接于封存盖上，所述驱动电机远离封存盖的一端固定连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端固定连接有同步轴，所述同步轴的外圈固定连接有螺纹滑轨，所述螺纹滑轨的一侧设置有驱动盘，所述驱动盘的外圈开设有多个齿槽，所述齿槽啮合连接在螺纹滑轨上。
6、作为优选的，所述等量下料机构还包括有辅助罩，所述辅助罩设置于驱动盘远离螺纹滑轨的一侧，所述辅助罩的下方固定连接有下料斗，所述下料斗固定连接在封存盖上，所述驱动盘的中部固定连接有连轴，所述连轴转动连接在辅助罩内，所述连轴外圈固定连接有多个分隔叶片，两个相邻所述分隔叶片之间开设有分装槽，所述辅助罩上方固定连接有上料斗。
7、作为优选的，所述下料量可调机构包括有辅助弧片，所述辅助弧片固定连接于辅助罩内，所述辅助弧片远离分隔叶片的一端固定连接有定位体，所述定位体内开设有五个内腔，所述内腔内固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧远离定位体的一端固定连接有调节块，所述定位体远离调节块的一面设置有电控气泵。
8、作为优选的，所述驱动电机电性连接有外部控制器，所述螺纹滑轨为螺旋上升形状的轨道。
9、作为优选的，所述分隔叶片围绕连轴圆心等距环绕设置有多个，所述分隔叶片的数量与齿槽的数量一致，所述上料斗与分装槽以及下料斗相连通。
10、作为优选的，所述调节块与分装槽相滑动适配，所述电控气泵的气管延伸至内腔内。
11、磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备工艺，包括以下步骤：
12、步骤一：原料准备：
13、准确称取一定比例的锰源化合物；
14、选取合适的铁源化合物；
15、准备锂源化合物；
16、确定磷源化合物；
17、加入适量的碳源；
18、步骤二：混合处理：
19、将上述原料分别投放至上料斗内，继而通过分隔叶片的分隔，分装在分装槽内加入到反应罐中，加入适量的溶剂，可以根据原材料的体量不同，调整调节块与分装槽的移动距离从而调整分装槽的使用空间大小，之后将原料进行搅拌混合，使其充分均匀；
20、步骤三：水热反应：
21、将混合后的物料转移至水热反应釜中，在一定的温度和压力下进行水热反应；
22、通过水热反应，使原料充分反应，形成初步的磷酸锰铁锂复合前驱体；
23、步骤四：干燥处理：
24、将水热反应后的产物进行过滤、洗涤，去除杂质，然后将产物进行干燥；
25、步骤五：烧结处理：
26、将干燥后的前驱体放入烧结炉中，在特定的气氛下进行烧结；
27、步骤六：后处理：
28、对烧结后的产物进行研磨、筛分等处理，得到磷酸锰铁锂复合电极材料。
29、与现有技术相比，本专利技术提供了一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置及制备工艺，具备以下有益效果：
30、1、通过等量下料机构的设计，可在制备磷酸锰铁锂复合电极材料时有效将原料进行精确控制投放，确保了后续反应的充分性和一致性；具体的，随着物料从上料斗中投放，物料会进入到分装槽中，以此进行多种原料的等量转移工作，区别于在制备时直接将全部原料投放至反应罐内，难以实现对不同原料的精确控制投放，也可有效避免直接全部投入导致的原料混合不均匀，影响反应的充分性和一致性，无法准确把握各种原料的实际用量，增加产品性能不稳定的风险出现。
31、2、通过同步轴上的螺纹滑轨与驱动盘上的齿槽的垂直性设计，即螺纹滑轨与驱动盘在工作时处于垂直的设计，可有效保证设备的驱动稳定性，具体的，在同步轴通过螺纹滑轨与齿槽的配合下使驱动盘发生转动时，转动的驱动盘会通过连轴带动分隔叶片进行转动的设计，区别于直接将驱动安置在连轴上的现有设计，可有效避免承托在分装槽中的物料重量对驱动连轴的电机造成损伤的情况，提高了装置的稳定性，延长了装置的使用寿命。
32、3、通过下料量可调机构的设计，可在等量下料机构物料配比等量投放的基础上，对分装槽的大小进行辅助调节，进一步改变每次投放加注的物料量，即可进行非满仓的物料加注，提高物料等量加注的完善性；具体的，改变调节块在分装槽中的位置，便可改变分装槽每次转移的物料量，区别于现有的装置无法根据原材料的比例改变而灵活调整等量装置的分装量，导致在面对不同的磷酸锰铁锂复合电极材料配方要求时，无法快速、准确地调整投放策略的情况，例如，当锰、铁、磷、锂等原料的比例发生变化时，现有的等量分装设备无法自动适应这种变化，仍以固定的分装量进行投放，极大地限制了制备工艺的灵活性和适应性，即此设计的存在，可有效降低了装置使用的局限性，提高了制备工艺的灵活性和适应性。
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1.一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，包括：反应罐(1)，所述反应罐(1)上铰接有封存盖(11)，其特征在于，所述封存盖(11)上设置有等量下料机构(2)，所述等量下料机构(2)的一侧设置有下料量可调机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述等量下料机构(2)包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定连接于封存盖(11)上，所述驱动电机(21)远离封存盖(11)的一端固定连接有输出轴(22)，所述输出轴(22)远离驱动电机(21)的一端固定连接有同步轴(23)，所述同步轴(23)的外圈固定连接有螺纹滑轨(24)，所述螺纹滑轨(24)的一侧设置有驱动盘(25)，所述驱动盘(25)的外圈开设有多个齿槽(26)，所述齿槽(26)啮合连接在螺纹滑轨(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述等量下料机构(2)还包括有辅助罩(27)，所述辅助罩(27)设置于驱动盘(25)远离螺纹滑轨(24)的一侧，所述辅助罩(27)的下方固定连接有下料斗(28)，
4.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述下料量可调机构(3)包括有辅助弧片(31)，所述辅助弧片(31)固定连接于辅助罩(27)内，所述辅助弧片(31)远离分隔叶片(210)的一端固定连接有定位体(32)，所述定位体(32)内开设有五个内腔(33)，所述内腔(33)内固定连接有辅助弹簧(34)，所述辅助弹簧(34)远离定位体(32)的一端固定连接有调节块(35)，所述定位体(32)远离调节块(35)的一面设置有电控气泵(36)。
5.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述驱动电机(21)电性连接有外部控制器，所述螺纹滑轨(24)为螺旋上升形状的轨道。
6.根据权利要求3所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述分隔叶片(210)围绕连轴(29)圆心等距环绕设置有多个，所述分隔叶片(210)的数量与齿槽(26)的数量一致，所述上料斗(212)与分装槽(211)以及下料斗(28)相连通。
7.根据权利要求4所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述调节块(35)与分装槽(211)相滑动适配，所述电控气泵(36)的气管延伸至内腔(33)内。
8.磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备工艺，应用于权利要求1-7中任一所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，包括：反应罐(1)，所述反应罐(1)上铰接有封存盖(11)，其特征在于，所述封存盖(11)上设置有等量下料机构(2)，所述等量下料机构(2)的一侧设置有下料量可调机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述等量下料机构(2)包括有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)固定连接于封存盖(11)上，所述驱动电机(21)远离封存盖(11)的一端固定连接有输出轴(22)，所述输出轴(22)远离驱动电机(21)的一端固定连接有同步轴(23)，所述同步轴(23)的外圈固定连接有螺纹滑轨(24)，所述螺纹滑轨(24)的一侧设置有驱动盘(25)，所述驱动盘(25)的外圈开设有多个齿槽(26)，所述齿槽(26)啮合连接在螺纹滑轨(24)上。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂复合电极材料的高效制备装置，其特征在于：所述等量下料机构(2)还包括有辅助罩(27)，所述辅助罩(27)设置于驱动盘(25)远离螺纹滑轨(24)的一侧，所述辅助罩(27)的下方固定连接有下料斗(28)，所述下料斗(28)固定连接在封存盖(11)上，所述驱动盘(25)的中部固定连接有连轴(29)，所述连轴(29)转动连接在辅助罩(27)内，所述连轴(29)外圈固定连接有多个分隔叶片(210)，两个相邻所述分隔叶片(210)之间开设有分装槽(211)，所述辅助罩(27)上方固定连接有上料斗(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴新建，吴新星，钟云涛，邹腾飞，
申请(专利权)人：江西华昊锂能有限公司，
类型：发明
国别省市：
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