【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接装置，具体涉及一种涂装设备热交换器用焊接装置。
技术介绍
1、在涂装车间的生产过程中，烘干炉产生的有机废气需要经过焚烧净化后才能排放，焚烧过程中会产生高温尾气，这部分高温尾气的余热可以进行回收利用，而余热回收利用则需要用到热交换器进行换热，板式换热器是由一系列表面具有一定纹路的金属片焊接而成的高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点，板式热交换器在生产的过程中，需要通过焊接装置对换热器板片进行焊接。
2、授权公告号为cn116493829b的中国专利文件公开的一种板式换热器焊接设备及其焊接方法，该板式换热器焊接设备及其焊接方法，通过抵齐板与倒t型柱以及压抵柱三者的配合将上下两个换热片整理对齐，从而提高换热片的对位精度，同时将上下两个换热片沿其宽度方向排布的两端压紧，防止之后在移动过程中上下两个换热片移动错位，影响之后换热片的焊接质量。
3、但是上述相关技术的结构设计：在对换热板进行焊接的过程中，阶梯限位辊的形状与换热板的形状匹配，导致只能供同一厚度的换热板通过阶梯限位辊，当需要焊接不同厚度的换热板时，还需要对阶梯限位辊以及其他机构做出调整，无法自适应的对换热板进行定位，不便适应不同厚度的换热板。
4、所以提出了一种涂装设备热交换器用焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种涂装设备热交换器用焊接
2、本专利技术的涂装设备热交换器用焊接装置，包括上料机构和两个滚焊机，上料机构的外侧设有驱动机构，驱动机构上设有用于夹持工件的定位机构，驱动机构的内侧设有用于调节定位机构的调节机构；
3、定位机构包括设置在驱动机构上的滑移组件、分别滑动设置在滑移组件内壁两侧的四个限位组件和分别滑动设置在四个限位组件上的四个挤压组件，每两个限位组件相对设置，以夹持工件的边缘；
4、限位组件包括沿横向弹性滑动连接在滑移组件内侧壁上的斜板和若干个沿竖向弹性滑动连接在斜板上的挤压板，挤压板用于夹持工件；
5、挤压组件包括竖向滑动设置在斜板上的活动架，活动架上安装有两个滑动设置在调节机构中的滑柱，活动架的顶部两侧均安装有沿竖向弹性滑动连接在活动架上的顶板，以顶推挤压板。
6、通过上料机构自动向滑移组件中添加工件后，无需手动放置工件，工件能够沿滑移组件的侧壁依次挤压斜板和挤压板，当两个工件相接触时，通过挤压板夹持两个工件，在工件向滚焊机移动时，在调节机构的作用下，滑柱通过活动架上的顶板顶推挤压板，以加强工件两端的夹持效果。
7、优选的，所述斜板上具有从上至下逐渐向滑移组件侧壁倾斜的斜面一，所述挤压板上具有从下至上逐渐向滑移组件侧壁倾斜的斜面二，两个工件能够沿所述斜板上的斜面一和挤压板上的斜面二接触。
8、通过斜板上的斜面一，能够使工件推动斜板向滑移组件中移动，通过挤压板上的斜面二，能够在斜板复位时带动两个工件贴合，以适应不同厚度的工件。
9、优选的，所述上料机构包括相对设置的料箱一和料箱二，所述料箱二位于料箱一的底部，所述料箱二的内部滑动连接有用于带动工件上移的托板，所述料箱二的一侧安装有伸缩件二，所述伸缩件二上安装有用于对齐工件的定位板。
10、通过托板，能够将料箱二中的工件放入滑移组件中，通过定位板，能够将工件移动时将两个工件对齐，保证了焊接精度。
11、优选的，所述料箱一上设有夹持机构，所述夹持机构包括夹持组件和两个阻挡组件，所述夹持组件包括滑动设置在料箱一两侧底部的夹板，以夹持工件，所述阻挡组件包括滑动设置在夹板底部的挡板，用于放出工件。
12、通过两个夹板能够对料箱一中的工件夹持，通过挡板的滑动，能够阻挡料箱一中最下方的工件落下或使料箱一中最下方的工件进入滑移组件中。
13、优选的，所述滑移组件包括连接板和安装在连接板上的两个侧板，所述侧板的内侧开设有两个上下设置的安装槽，四个所述限位组件分别两两相对设置在两个侧板的两个安装槽，所述侧板的顶部与挡板的底部相接触，所述侧板的底部与料箱二的顶部相接触，所述侧板与驱动机构相连接。
14、优选的，所述活动架的顶部两侧均安装有导杆，所述顶板滑动连接在导杆的顶端外侧，所述顶板的顶部贯穿挤压板并延伸至位于斜板边缘位置的挤压板的内部，以夹紧工件的两端。
15、优选的，所述调节机构包括四个横板，四个所述横板分别与四个挤压组件中的活动架一一对应。
16、优选的，所述横板的一侧开设有导向槽，所述导向槽具有长条形槽和短条形槽，所述导向槽中长条形槽的末端与短条形槽的首端之间通过竖槽相连通，所述导向槽中长条形槽与短条形槽之间开设有通槽，所述横板上靠近导向槽短条形槽的末端开设有连接槽，所述导向槽中短条形槽的末端和连接槽的末端均设有斜坡，所述导向槽中长条形槽的首端和底部一侧均开设有斜槽，所述导向槽上长条形槽底部一侧的斜槽与连接槽相连通。
17、其效果在于，在工件移动时，通过斜槽能够使滑柱上移，以使挤压板进一步夹持工件的两端，通过横板上的通槽和导向槽中的竖槽，能够使滑柱复位，以解除对工件的进一步夹持，便于滚焊机对工件焊接。
18、采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果为：通过上料机构自动向滑移组件中添加工件后，无需手动放置工件，工件能够沿滑移组件的侧壁依次挤压斜板和挤压板，当两个工件相接触时，通过挤压板能够自适应的夹持两个工件，便于夹持不同厚度的工件，在工件向滚焊机移动时，在调节机构的作用下，滑柱通过活动架上的顶板顶推挤压板，以加强工件两端的夹持效果，防止工件在移动过程中发生偏移，达到了自动对工件定位的效果，同时能够连续向滚焊机供料，从而提高了工件的焊接效率。
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1.一种涂装设备热交换器用焊接装置，包括上料机构（10）和两个滚焊机（40），其特征在于，上料机构（10）的外侧设有驱动机构（30），驱动机构（30）上设有用于夹持工件的定位机构（60），驱动机构（30）的内侧设有用于调节定位机构（60）的调节机构（50）；
2.根据权利要求1所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述斜板（621）上具有从上至下逐渐向滑移组件（61）侧壁倾斜的斜面一，所述挤压板（624）上具有从下至上逐渐向滑移组件（61）侧壁倾斜的斜面二，两个工件能够沿所述斜板（621）上的斜面一和挤压板（624）上的斜面二接触。
3.根据权利要求1所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述上料机构（10）包括相对设置的料箱一（11）和料箱二（12），所述料箱二（12）位于料箱一（11）的底部，所述料箱二（12）的内部滑动连接有用于带动工件上移的托板（15），所述料箱二（12）的一侧安装有伸缩件二（16），所述伸缩件二（16）上安装有用于对齐工件的定位板（17）。
4.根据权利要求3所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于
5.根据权利要求4所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述滑移组件（61）包括连接板（611）和安装在连接板（611）上的两个侧板（612），所述侧板（612）的内侧开设有两个上下设置的安装槽（613），四个所述限位组件（62）分别两两相对设置在两个侧板（612）的两个安装槽（613），所述侧板（612）的顶部与挡板（28）的底部相接触，所述侧板（612）的底部与料箱二（12）的顶部相接触，所述侧板（612）与驱动机构（30）相连接。
6.根据权利要求1所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述活动架（631）的顶部两侧均安装有导杆（634），所述顶板（636）滑动连接在导杆（634）的顶端外侧，所述顶板（636）的顶部贯穿挤压板（624）并延伸至位于斜板（621）边缘位置的挤压板（624）的内部，以夹紧工件的两端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述调节机构（50）包括四个横板（51），四个所述横板（51）分别与四个挤压组件（63）中的活动架（631）一一对应。
8.根据权利要求7所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述横板（51）的一侧开设有导向槽（52），所述导向槽（52）具有长条形槽和短条形槽，所述导向槽（52）中长条形槽的末端与短条形槽的首端之间通过竖槽相连通，所述导向槽（52）中长条形槽与短条形槽之间开设有通槽（57），所述横板（51）上靠近导向槽（52）短条形槽的末端开设有连接槽（53），所述导向槽（52）中短条形槽的末端和连接槽（53）的末端均设有斜坡（54），所述导向槽（52）中长条形槽的首端和底部一侧均开设有斜槽（55），所述导向槽（52）上长条形槽底部一侧的斜槽（55）与连接槽（53）相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种涂装设备热交换器用焊接装置，包括上料机构（10）和两个滚焊机（40），其特征在于，上料机构（10）的外侧设有驱动机构（30），驱动机构（30）上设有用于夹持工件的定位机构（60），驱动机构（30）的内侧设有用于调节定位机构（60）的调节机构（50）；
2.根据权利要求1所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述斜板（621）上具有从上至下逐渐向滑移组件（61）侧壁倾斜的斜面一，所述挤压板（624）上具有从下至上逐渐向滑移组件（61）侧壁倾斜的斜面二，两个工件能够沿所述斜板（621）上的斜面一和挤压板（624）上的斜面二接触。
3.根据权利要求1所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述上料机构（10）包括相对设置的料箱一（11）和料箱二（12），所述料箱二（12）位于料箱一（11）的底部，所述料箱二（12）的内部滑动连接有用于带动工件上移的托板（15），所述料箱二（12）的一侧安装有伸缩件二（16），所述伸缩件二（16）上安装有用于对齐工件的定位板（17）。
4.根据权利要求3所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述料箱一（11）上设有夹持机构（20），所述夹持机构（20）包括夹持组件和两个阻挡组件，所述夹持组件包括滑动设置在料箱一（11）两侧底部的夹板（25），以夹持工件，所述阻挡组件包括滑动设置在夹板（25）底部的挡板（28），用于放出工件。
5.根据权利要求4所述的涂装设备热交换器用焊接装置，其特征在于，所述滑移组件（61）包括连接板（611）和安装在连接板（611）上的两个侧板（612）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，
申请(专利权)人：广州鹰飞特机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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