【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑工程，更具体地，涉及一种穿墙型钢洞口固防装置及施工方法。
技术介绍
1、目前，悬挑型钢被普遍使用于高层民用建筑工程的施工中，主体结构完成施工后，需对悬挑型钢进行拆除，型钢在墙体上产生的穿墙洞需要及时浇筑混凝土进行封堵。在拆除砌体墙中的型钢时，由于墙体尺寸已经固定，型钢留下的空洞上方区域会出现竖向的砂浆缝隙。此外，这些空洞通常不会安装过梁，且砌筑时所用的砂浆强度相对较低。因此，空洞上方几层砖块在砌筑后容易发生下沉，导致在水平和竖向的砂浆缝隙处容易出现连续的贯通裂缝，这会对施工质量产生不利影响。对于建筑外墙，型钢往往采用木盒子来作为型钢于外墙间的防护，拆除时木板往往难以清理干净。
2、型钢拆除作业时，型钢往往容易受到扰动，可能会对其周围的墙体结构造成损伤，进而破坏已完成施工的现有结构，造成外墙的渗水问题以及墙体开裂等问题，型钢拆除后，需要对预留洞口进行封堵，一般的封堵方法是采用在内外洞口搭设支架，在洞口内外侧支设模板，然后往洞内灌注混凝土，在混凝土达到一定强度后拆除模版，这种方法不仅费时费力，还存在一定的安全隐患，还会影响后续型钢的拆除。
3、为了解决上述问题，专利文献cn115126276a公开了一种用于悬挑工字钢预留洞口的封堵装置及施工方法，包括有外侧模板、内侧模板、铁丝和挡板，外侧模板和内侧模板均用于封堵预留洞口，在内侧模板上设有预留通孔，并在内侧模板的顶部设有弧状浇筑口，在弧状浇筑口处设有导料槽，并在导料槽与弧状浇筑口相连接处的导料槽上还设有固定挡片；铁丝的后端固定于所述外侧模板上，
4、此外，专利文献cn106088447b公开了一种外墙悬挑脚手架型钢洞眼防护砖装置及施工方法，在砖墙砌筑时将u型防护砖安装在悬挑型钢位置，在砖墙砌筑和悬挑型钢拆除时对洞眼周边墙体、保温层进行有效防护；在悬挑型钢拆除后通过防护砖盖板与u型防护砖通过螺栓紧固，洞眼混凝土灌注封堵在室内操作完成，快速、有效的对洞眼进行封堵的技术及装置。但本装置仅适用于砖墙，且成品防护砖刚性有限，无法根据洞眼尺寸调整。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种穿墙型钢洞口固防装置及施工方法，通过加固单元配合防护单元可在型钢的各个施工阶段对其进行加固，解决了型钢在施工过程中易受扰动，造成外墙结构材料被破坏的问题，提高了型钢施工期间的安全性，同时也便于型钢的安装和拆除，提高了施工效率，通过前盖板单元、后盖板单元能够在重力作用下的自动封闭功能，解决了型钢洞口封堵时需两人内外操作的问题，封堵洞口时无需利用外脚手架进行支模，其他部位外架可正常拆除，降低了工人的操作难度，提升了施工的安全性，节约了人力物力，缩短了施工工期，降低了洞口处的渗漏风险，有效减少了后续的返工返修，提升了整体建筑工程的观感质量。
2、为了实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供一种穿墙型钢洞口固防装置，包括防护单元，其包括设于内侧型钢洞口墙面顶部的水平防护装置，以及设于内侧型钢洞口墙面侧边的竖向防护装置,所述水平防护装置和竖向防护装置用于防止型钢安装和拆除过程中对两侧结构的破坏；
3、前盖板单元，其包括用于封堵型钢洞口的前盖板，所述前盖板底部两侧设有能够在重力作用下自动使所述前盖板自动闭合的前盖板配重块；
4、后盖板单元，其包括用于封堵型钢洞口的后盖板，所述后盖板底部两侧设有能够在重力作用下自动使所述前盖板自动闭合的后盖板配重块；
5、以及固定安装于水平防护装置和竖向防护装置上的加固单元，其包括转接器，所述转接器中间设有旋钮，底部设有紧固头，用于配合防护单元在型钢的施工阶段对其进行加固，避免造成外墙结构材料被破坏。
6、进一步地，所述水平防护装置和竖向防护装置设有多个用于与墙面固定连接螺栓接口。
7、进一步地，所述水平防护装置和竖向防护装置能够根据型钢洞口尺寸调整。
8、进一步地，所述前盖板一侧边与内侧墙面洞口顶部之间通过合页铰接，所述后盖板一侧边与外侧墙面洞口顶部之间通过合页铰接。
9、进一步地，所述前盖板和后盖板内外侧设有砂面。
10、进一步地，所述前盖板在前盖板配重块的重力下能够在拆除型钢时自动闭合，所述后盖板在前盖板配重块的重力下能够在拆除型钢时自动闭合。
11、进一步地，所述前盖板顶部设有用于浇筑混凝土的料口。
12、进一步地，所述紧固头表面设有螺纹。
13、进一步地，所述转接器能够根据型钢与防护单元1的相对位置进行灵活连接。
14、按照本专利技术的另一方面，提供一种穿墙型钢洞口固防装置的施工方法，应用以上所述一种穿墙型钢洞口固防装置实现，包括如下步骤：
15、s100：根据现场实际的型钢洞口尺寸将水平防护装置和竖向防护装置通过螺栓接口固定安装于型钢洞口的内侧墙面上；
16、s200：将砂面固定安装于前盖板单元和后盖板单元的前后面，前盖板单元一侧面通过合页与内侧墙面洞口顶部铰接，后盖板单元一侧面通过合页与外侧墙面洞口顶部铰接；；
17、s300：安装型钢时，打开前盖板单元，将型钢推入型钢洞眼中至预定位置使型钢推开闭合的后盖板单元，使得前盖板单元和后盖板单元支撑于型钢上；
18、s400：将加固单元通过转换器固定安装于洞口顶部的水平防护装置和洞口侧面的竖向防护装置，根据型钢与防护单元的相对位置，通过转动旋钮调整紧固头的伸缩以加强型钢的稳定性；
19、s500：拆除型钢拆除时，可通过反向转动旋钮来调节紧固头的松紧程度，让紧固头远离型钢，然后从内侧洞口抽出型钢；
20、s600：在型钢抽出后，前盖板单元和后盖板单元会自行闭合以对洞口内外侧进行封闭，此时可拆除加固单元，通过前盖板单元的料口对洞口进行混凝土浇筑。
21、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
22、1.本专利技术的装置，防护单元可根据现场实际情况灵活调整且易于拆除，便于携带，解决了施工过程中模板装置需要现场定制，提高了装置的利用率，节约了施工成本。
23、2.本专利技术的装置，通过加固单元配合防护单元可在型钢的各个施工阶段对其进行加固，解决了型钢在施工过程中易受扰动，造成外墙结构材料被破坏的问题，提高了型钢施工期间的安全性，同时也便于型钢的安装和拆除，提高了施工效率。
24、3.本专利技术的装置，通过前盖板单元、后盖板单元的自动封闭，解决了型钢洞口封堵时需两人内外操作的问题，封堵洞口时无需利用外脚手架进行支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述水平防护装置(11)和竖向防护装置(12)设有多个用于与墙面固定连接螺栓接口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述水平防护装置(11)和竖向防护装置(12)能够根据型钢洞口尺寸调整。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述前盖板(21)一侧边与内侧墙面洞口顶部之间通过合页(6)铰接，所述后盖板(31)一侧边与外侧墙面洞口顶部之间通过合页(6)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述前盖板(21)和后盖板(31)内外侧设有砂面(5)。
6.根据权利要求5所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述前盖板(21)在前盖板配重块(23)的重力下能够在拆除型钢(7)时自动闭合，所述后盖板(31)在前盖板配重块(32)的重力下能够在拆除型钢(7)时自动闭合。
7.根据权利要求6所述的一种穿
8.根据权利要求1-3中任一项所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述紧固头(43)表面设有螺纹。
9.根据权利要求1-3中任一项所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述转接器(41)能够根据型钢(7)与防护单元(1)的相对位置进行灵活连接。
10.一种穿墙型钢洞口固防装置的施工方法，其特征在于，应用如权利要求1-9中任一项所述的一种穿墙型钢洞口固防装置实现，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述水平防护装置(11)和竖向防护装置(12)设有多个用于与墙面固定连接螺栓接口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述水平防护装置(11)和竖向防护装置(12)能够根据型钢洞口尺寸调整。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述前盖板(21)一侧边与内侧墙面洞口顶部之间通过合页(6)铰接，所述后盖板(31)一侧边与外侧墙面洞口顶部之间通过合页(6)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种穿墙型钢洞口固防装置，其特征在于，所述前盖板(21)和后盖板(31)内外侧设有砂面(5)。
6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李怡祥，冯嘉辉，李家鹏，张星，肖峰，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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