【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合面料，尤其是涉及一种高强度复合面料及其制备方法。
技术介绍
1、箱包是日常生活中的必备装备，用于存储容纳日常衣物等，随着时代的发展，用于制作箱包的面料从传统的真皮发展到聚酯、聚酰胺、pu、pvc等多种材质。
2、现有技术的复合箱包面料，一般包括基层和第一复合层，该基层的材料可以为法兰绒、无纺布或棉布等布类中的任意一种，该第一复合层胶黏与该基层上，具体来说，第一复合层与基层之间通过热熔胶粘接，其最后得到的复合面料具有一定的强度和使用寿命，较为耐用，但是由于复合面料的基层采用法兰绒、无纺布或棉布等材料，其强度较差，导致复合面料应用在箱包等户外产品中时，使用寿命较短。
技术实现思路
1、为了提高箱包等户外产品用面料的强度，本专利技术提供一种高强度复合面料及其制备方法。
2、本专利技术的目的一是提供一种高强度复合面料，采用如下的技术方案：
3、一种高强度复合面料，所述复合面料包括以芳纶纤维和碳纤维为原料，经交织形成的基础层，以及压延在所述基础层上的pvb膜层。
4、优选的，所述芳纶纤维与碳纤维的重量比为1：(0.4-0.8)。
5、优选的，所述芳纶纤维为经过等离子处理后的芳纶纤维，所述等离子体处理的条件下：真空度为10-40pa、功率为200-600w的条件下处理10-20min。
6、优选的，将所述基础层在增稠液中浸渍1-3min后压轧除去多余的增稠液，再将浸渍后的基础层干燥备用，所述增稠液原料按重
7、优选的，所述增稠液采用如下的制备方法获得，s1：将重量份的苯乙烯和丙烯酸、水加入容器中，通氮气，在室温下搅拌25-30min，然后加入引发剂、交联剂搅拌10min，在70-80℃的水浴中反应5-6h，离心收集反应物，将离心后所得粒子洗涤后干燥；
8、s2：将步骤s1得到的粒子加入乙二醇中球磨分散20-24h得到增稠液。
9、优选的，所述交联剂采用二乙烯基苯，引发剂采用过硫酸钾。
10、优选的，所述pvb膜层原料按重量份包括pvb树脂100份、增韧剂15-30份。
11、优选的，所述增韧剂为对苯二甲酸二辛脂。
12、优选的，所述pvb树脂中羟基含量18-20％，粘度6.0-9.0cps，mw分子量为40000-70000。
13、本专利技术的目的二是提供一种所述的高强度复合面料的制备方法，包括如下步骤：
14、s1、将芳纶纤维和碳纤维编织成基础层；
15、s2、压延pvb膜；
16、s3、将基础层和pvb膜压延得到复合面料。
17、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
18、1、本申请中将芳纶纤维、碳纤维与pvb膜层结合获得的复合面料具有高强度、耐摔、防割、防刺和防弹的性能，可以更好的应用在箱包、帐篷等户外产品中，同时也可以应用在防护面料中。
19、2、芳纶纤维经过等离子体处理后，能够促使芳纶纤维表面的自由基发生裂化、氧化、转移等作用，从而产生活性基团，提高芳纶纤维表面的润湿性，增强芳纶纤维与增稠液之间的粘接强度，有效保证增稠液中粒子附着在基础层上，减少后期在使用过程中粒子脱落的量，且在本申请中等离子体处理时间选择为10-20min时，可有效保证活性离子对芳纶纤维的刻蚀作用，同时也不会损伤芳纶纤维本体，但当处理时间超过20分钟后，等离子体的作用渐渐显著，导致纤维表面部分出现被剥离的痕迹，纤维受损，面料的强度以及防刺、防弹性能反而降低。
20、3、将由芳纶纤维和碳纤维编织成的基础层经过增稠液的处理后，可有效提升复合面料的防刺防弹性能，其原因是纤维经过增稠液的浸渍后，增稠液均匀包覆在纤维表面，填充纤维间的缝隙，增大纤维间摩擦力和抱合力，在纤维抽拔的过程中，限制纤维的移动，从而有效提高复合面料的强度。
21、4、本申请中pvb树脂中羟基的含量选择在18-20％，mw分子量在40000-70000时，可有效提高pvb膜层与基础层之间的粘接强度，保证本申请得到的高强度复合面料具有良好的柔韧性。
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1.一种高强度复合面料，其特征在于：所述复合面料包括以芳纶纤维和碳纤维为原料，经交织形成的基础层，以及压延在所述基础层上的PVB膜层。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述芳纶纤维与碳纤维的重量比为1：（0.4-0.8）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述芳纶纤维为经过等离子处理后的芳纶纤维，所述等离子体处理的条件下：真空度为10-40Pa、功率为200-600W的条件下处理10-20min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：将所述基础层在增稠液中浸渍1-3min后压轧除去多余的增稠液，再将浸渍后的基础层干燥备用，所述增稠液原料按重量份包括苯乙烯20-26份、丙烯酸14-18份、引发剂0.05-0.08份、交联剂0.3-0.4份、乙二醇90-150份。
5.根据权利要求4所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述增稠液采用如下的制备方法获得，S1：将重量份的苯乙烯和丙烯酸、水加入容器中，通氮气，在室温下搅拌25-30min，然后加入引发剂、交联剂搅拌10mi
6.根据权利要求4所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述交联剂采用二乙烯基苯，引发剂采用过硫酸钾。
7.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述PVB膜层原料按重量份包括PVB树脂100份、增韧剂15-30份。
8.根据权利要求7所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述增韧剂为对苯二甲酸二辛脂。
9.根据权利要求7所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述PVB树脂中羟基含量18-20%，粘度6.0-9.0cps，Mw分子量为40000-70000。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的高强度复合面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高强度复合面料，其特征在于：所述复合面料包括以芳纶纤维和碳纤维为原料，经交织形成的基础层，以及压延在所述基础层上的pvb膜层。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述芳纶纤维与碳纤维的重量比为1：（0.4-0.8）。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述芳纶纤维为经过等离子处理后的芳纶纤维，所述等离子体处理的条件下：真空度为10-40pa、功率为200-600w的条件下处理10-20min。
4.根据权利要求1所述的一种高强度复合面料，其特征在于：将所述基础层在增稠液中浸渍1-3min后压轧除去多余的增稠液，再将浸渍后的基础层干燥备用，所述增稠液原料按重量份包括苯乙烯20-26份、丙烯酸14-18份、引发剂0.05-0.08份、交联剂0.3-0.4份、乙二醇90-150份。
5.根据权利要求4所述的一种高强度复合面料，其特征在于：所述增稠液采...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄筱莉，莫国军，唐丰康，万年凯，
申请(专利权)人：杭州永盛海差别化纤维织物有限公司，
类型：发明
国别省市：
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