System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构制造技术_技高网

一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构制造技术

技术编号:44129848 阅读:17 留言:0更新日期:2025-01-24 22:49
本发明专利技术涉及传送技术领域,尤其涉及一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,包括机架,机架的后表面嵌入安装有传送带,机架的内侧固定安装有固定盘,固定盘的后边处位于传送带上方,固定盘的前后边沿分别开设有料口,固定盘的上表面通过驱动机构转动安装有转动盘,转动盘的边沿开设有若干个导口,固定盘的上表面且靠近转动盘的两侧分别固定安装有弧形杆,后方所述料口的一侧开设有插槽,插槽的内侧滑动插入有连接座,本发明专利技术防止拉丝模直接滑落时因倾斜度过大而使得边沿刮伤传送带,有效减少了传送带的表面划伤问题,有利于长久使用中拉丝模的稳定输送,在输送中不易发生歪斜横移等现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及传送,尤其涉及一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构


技术介绍

1、现有技术中,同一批次的拉丝模具同时倒入振动盘上方的暂存区,振动盘通过动力上料至直振轨道里,到达导口内侧后,传感器检测模具到位后,转盘旋转至检测位进行检测,检测完成信号反馈后转盘再次旋转至分料位,分料位上方的伸缩缸会将分料位的拉丝模依次推送至两侧,达到输送与筛选目的。

2、在现有技术中,当拉丝模到后方处滑落至传送带表面时,由于高度差的存在,拉丝模存在一定倾斜度滑落,侧边优先接触传动带表面,易造成传送带表面刮伤的问题,传送带表面的不平整会影响后期拉丝模的平稳输送,也造成拉丝模输送中偏移的问题,进而造成难以准确送到排出道中的问题,因此,提出了一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,包括机架,机架的后表面嵌入安装有传送带,机架的内侧固定安装有固定盘,固定盘的后边处位于传送带上方,固定盘的前后边沿分别开设有料口,固定盘的上表面通过驱动机构转动安装有转动盘,转动盘的边沿开设有若干个导口,固定盘的上表面且靠近转动盘的两侧分别固定安装有弧形杆,后方所述料口的一侧开设有插槽,插槽的内侧滑动插入有连接座,连接座的一侧表面转动嵌装有转轴,转轴的外表面固定连接有l型板,l型板的下边固定安装有缓冲板,转轴位于插槽内侧的一端设置有复位机构,传送带的上表面设置有分料机构。

3、优选的,所述固定盘的下表面边沿处固定安装有若干个固定柱,固定柱的下端固定连接在所述机架的内侧,所述驱动机构包括固定安装在所述固定盘下表面的安装座,安装座的内侧贯穿设置有动力轴,动力轴的下端与伺服电机的输出轴固定连接,且伺服电机固定安装在安装座的下端,动力轴的上端滑动穿过固定盘的下表面,且动力轴的上端固定安装在所述转动盘的下表面。

4、优选的,所述复位机构包括固定安装在所述连接座一侧表面的固定框,固定框的内侧固定嵌装有导筒,导筒的上端滑动插入有缓冲柱,缓冲柱的下端固定连接有防脱盘,导筒的内侧设置有压缩弹簧,压缩弹簧的上端固定连接在防脱盘的下表面,所述转轴的后表面固定连接有转动板,转动板的下表面与缓冲柱的上端处接触。

5、优选的,所述缓冲柱的上端固定连接有接触头。

6、优选的,所述连接座位于所述插槽内侧的表面固定安装有罩壳,罩壳的后表面固定连接有延伸板,延伸板与连接座通过锁紧件固定。

7、优选的,所述锁紧件包括固定连接在所述连接座侧表面的两个安装柱,安装柱滑动穿过延伸板的表面,其中一个安装柱的外表面螺纹套设有安装螺母,安装螺母压紧在延伸板的侧表面。

8、优选的,所述分料机构包括固定安装在所述机架内侧的台板,台板的表面转动连接有两个转动柱,转动柱的后表面固定连接有导板,导板位于所述传送带的上表面,两个转动柱的上端分别设置有控转机构。

9、优选的,所述控转机构包括固定安装在所述机架内侧的固定座,固定座的侧面转动连接有伸缩缸,伸缩缸的伸缩端转动连接有传动杆,传动杆固定套设在所述转动柱的上端处。

10、优选的,所述台板的后边固定安装有引导板,所述传送带的两侧分别固定安装有排出道,机架的前表面固定安装有振动盘,振动盘的出料端对接位于前方的所述料口。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、本专利技术中拉丝模通过前方的料口进入,同时进入到前方导口的内侧,随着伺服电机的驱动,使得转动盘转动,进而使得拉丝模在固定盘的表面移动,由于弧形杆的存在,起到限位引导拉丝模移动的作用,当到达后方的料口处时,拉丝模从导口中掉落,由于转动中掉落,拉丝模的侧边处倾斜落在缓冲板的表面,同时被l型板所阻挡限位,防止边沿直接刮伤传送带的表面,接触后,缓冲板受重力作用以转轴为轴转动,转动板下压缓冲柱,防脱盘下移挤压压缩弹簧,起到缓冲的作用,同时由于缓冲板朝向后下方倾斜,可以引导拉丝模的后边处接触传送带的表面,从而使得拉丝模后移传送,此过程中,在拉丝模掉落时起到缓冲作用,也起到了引导作用,防止拉丝模直接滑落时因倾斜度过大而使得边沿刮伤传送带,有效减少了传送带的表面划伤问题,有利于长久使用中拉丝模的稳定输送,在输送中不易发生歪斜横移等现象。

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【技术保护点】

1.一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,包括机架(1),其特征在于:机架(1)的后表面嵌入安装有传送带(2),机架(1)的内侧固定安装有固定盘(3),固定盘(3)的后边处位于传送带(2)上方,固定盘(3)的前后边沿分别开设有料口(7),固定盘(3)的上表面通过驱动机构转动安装有转动盘(5),转动盘(5)的边沿开设有若干个导口(6),固定盘(3)的上表面且靠近转动盘(5)的两侧分别固定安装有弧形杆(4),后方所述料口(7)的一侧开设有插槽(17),插槽(17)的内侧滑动插入有连接座(15),连接座(15)的一侧表面转动嵌装有转轴(14),转轴(14)的外表面固定连接有L型板(13),L型板(13)的下边固定安装有缓冲板(12),转轴(14)位于插槽(17)内侧的一端设置有复位机构,传送带(2)的上表面设置有分料机构。

2.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述固定盘(3)的下表面边沿处固定安装有若干个固定柱(11),固定柱(11)的下端固定连接在所述机架(1)的内侧,所述驱动机构包括固定安装在所述固定盘(3)下表面的安装座(9),安装座(9)的内侧贯穿设置有动力轴(8),动力轴(8)的下端与伺服电机(10)的输出轴固定连接,且伺服电机(10)固定安装在安装座(9)的下端,动力轴(8)的上端滑动穿过固定盘(3)的下表面,且动力轴(8)的上端固定安装在所述转动盘(5)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述复位机构包括固定安装在所述连接座(15)一侧表面的固定框(21),固定框(21)的内侧固定嵌装有导筒(22),导筒(22)的上端滑动插入有缓冲柱(19),缓冲柱(19)的下端固定连接有防脱盘(24),导筒(22)的内侧设置有压缩弹簧(23),压缩弹簧(23)的上端固定连接在防脱盘(24)的下表面,所述转轴(14)的后表面固定连接有转动板(18),转动板(18)的下表面与缓冲柱(19)的上端处接触。

4.根据权利要求3所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述缓冲柱(19)的上端固定连接有接触头(20)。

5.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述连接座(15)位于所述插槽(17)内侧的表面固定安装有罩壳(16),罩壳(16)的后表面固定连接有延伸板(25),延伸板(25)与连接座(15)通过锁紧件固定。

6.根据权利要求5所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述锁紧件包括固定连接在所述连接座(15)侧表面的两个安装柱(26),安装柱(26)滑动穿过延伸板(25)的表面,其中一个安装柱(26)的外表面螺纹套设有安装螺母(27),安装螺母(27)压紧在延伸板(25)的侧表面。

7.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述分料机构包括固定安装在所述机架(1)内侧的台板(35),台板(35)的表面转动连接有两个转动柱(33),转动柱(33)的后表面固定连接有导板(34),导板(34)位于所述传送带(2)的上表面,两个转动柱(33)的上端分别设置有控转机构。

8.根据权利要求7所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述控转机构包括固定安装在所述机架(1)内侧的固定座(31),固定座(31)的侧面转动连接有伸缩缸(30),伸缩缸(30)的伸缩端转动连接有传动杆(32),传动杆(32)固定套设在所述转动柱(33)的上端处。

9.根据权利要求7所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述台板(35)的后边固定安装有引导板(28),所述传送带(2)的两侧分别固定安装有排出道(29),机架(1)的前表面固定安装有振动盘(36),振动盘(36)的出料端对接位于前方的所述料口(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,包括机架(1),其特征在于:机架(1)的后表面嵌入安装有传送带(2),机架(1)的内侧固定安装有固定盘(3),固定盘(3)的后边处位于传送带(2)上方,固定盘(3)的前后边沿分别开设有料口(7),固定盘(3)的上表面通过驱动机构转动安装有转动盘(5),转动盘(5)的边沿开设有若干个导口(6),固定盘(3)的上表面且靠近转动盘(5)的两侧分别固定安装有弧形杆(4),后方所述料口(7)的一侧开设有插槽(17),插槽(17)的内侧滑动插入有连接座(15),连接座(15)的一侧表面转动嵌装有转轴(14),转轴(14)的外表面固定连接有l型板(13),l型板(13)的下边固定安装有缓冲板(12),转轴(14)位于插槽(17)内侧的一端设置有复位机构,传送带(2)的上表面设置有分料机构。

2.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述固定盘(3)的下表面边沿处固定安装有若干个固定柱(11),固定柱(11)的下端固定连接在所述机架(1)的内侧,所述驱动机构包括固定安装在所述固定盘(3)下表面的安装座(9),安装座(9)的内侧贯穿设置有动力轴(8),动力轴(8)的下端与伺服电机(10)的输出轴固定连接,且伺服电机(10)固定安装在安装座(9)的下端,动力轴(8)的上端滑动穿过固定盘(3)的下表面,且动力轴(8)的上端固定安装在所述转动盘(5)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种运用在拉丝模具上筛选的输送机构,其特征在于:所述复位机构包括固定安装在所述连接座(15)一侧表面的固定框(21),固定框(21)的内侧固定嵌装有导筒(22),导筒(22)的上端滑动插入有缓冲柱(19),缓冲柱(19)的下端固定连接有防脱盘(24),导筒(22)的内侧设置有压缩弹簧(23),压缩弹簧(23)的上端固定连接在防脱盘(24)的下表面,所述转轴(14)的后表面固定连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘林飞殷齐彪刘在润
申请(专利权)人:山东迪蒙特佳金刚石模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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