System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备制造技术_技高网

一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备制造技术

技术编号:44129423 阅读:2 留言:0更新日期:2025-01-24 22:48
本发明专利技术涉及混凝土灌注技术领域,且公开了一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,包括固定架,所述固定架的外侧分别设置有灌注机构和移动机构,灌注机构包括储存罐,储存罐的顶端固定连通有L形管道,L形管道远离储存罐的一端固定连通有输送管道,储存罐的内壁固定连接有轴承。该大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,通过设置有输送管道和L形管道能够将混凝土输送至储存罐中,利用驱动电机带动转动杆进行旋转,进而带动螺旋搅拌杆进行旋转运动,从而能够对储存罐中的混凝土进行持续搅拌工作,避免大跨劲性骨架拱桥桩基的长度较长,混凝土浇筑管道内部的混凝土容易发生结块,灌注不够均匀,导致大跨劲性骨架拱桥的使用寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土灌注,具体为一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备


技术介绍

1、混凝土灌注是指将已经拌和好的混凝土浇灌到模子里,通常用于建筑工程中的桩基施工,而在劲性骨架拱桥施工过程中,需要使用混凝土运输车直接把混凝土运至施工现场,这之后再采用泵送浇灌及连续浇筑的方式灌浇混凝土。

2、目前,现如今的浇灌装置往往只能够方便对大跨劲性骨架拱桥桩基的两端进行浇筑,而大跨劲性骨架拱桥桩基的长度较长,中间部位浇筑困难,当混凝土运输车中的混凝土输送至大跨劲性骨架拱桥桩基中间部位时,混凝土浇筑管道内部的混凝土容易发生结块,灌注不够均匀,浇筑质量差,容易导致大跨劲性骨架拱桥的质量降低,使用寿命降低的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,包括固定架,所述固定架的外侧分别设置有灌注机构和移动机构;

3、所述灌注机构包括储存罐,所述储存罐的顶端固定连通有l形管道,所述l形管道远离储存罐的一端固定连通有输送管道,所述储存罐的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转动杆,所述储存罐的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的左侧面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动杆的顶端固定连接,所述转动杆的底端固定连接有螺旋搅拌杆,所述储存罐的底端固定连通有漏斗,所述漏斗的底端固定连通有出料管道,所述出料管道的底端固定连通有伸缩管道,所述伸缩管道的底端固定连接有滑动板,所述固定架的底端固定连接有两个液压缸,每个所述液压缸的伸缩端均与滑动板的上表面固定连接;

4、所述移动机构包括两个固定板,每个所述固定板的上表面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有三个电动滑轮,所述固定架的外表面固定连接有四个固定杆,两组所述固定杆相互远离的一端均固定连接有滑动块,每个所述滑动块的内壁均与电动滑轮的顶端固定连接,每个所述滑槽的内壁均固定连接有第一限位板,每个所述固定板的底面均固定连接有第二限位板,每个所述滑动块的内壁均开设有凹槽,每个所述第二限位板的外表面均与凹槽的内壁相接触,每个所述第一限位板的外表面均与滑动块的内壁相接触。

5、优选的,所述l形管道的外表面固定连接有密封环,所述密封环的底端与储存罐的顶端固定连接。

6、优选的,每个所述液压缸的外表面均固定连接有防尘外壳,每个所述防尘外壳的上表面均与固定架的底端固定连接。

7、优选的,每个所述防尘外壳的底面均固定连接有防护套,每个所述防护套的底端均与滑动板的上表面固定连接。

8、优选的,每个所述防护套的外表面均固定连接有加固板,每个所述加固板的底面均与滑动板的上表面固定连接。

9、优选的,每个所述加固板的内壁均螺纹连接有四个加固螺栓,每组所述加固螺栓的内壁均与滑动板的内壁螺纹连接。

10、优选的,所述驱动电机的外表面固定连接有保护箱,所述保护箱的底面与储存罐的顶端固定连接。

11、优选的,所述出料管道的外表面固定连接有加固环,所述加固环的内壁与伸缩管道的外表面固定连接。

12、优选的,每组所述电动滑轮的外表面均固定连接有两个固定环,每组所述固定环的顶端均与滑动块的内壁固定连接。

13、优选的,每组所述固定杆的外表面均固定连接有两个限位环,每组所述限位环相互远离的一端均与两个滑动块相互靠近的一侧面固定连接。

14、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

15、本专利技术通过设置有输送管道和l形管道能够将混凝土输送至储存罐中,利用驱动电机带动转动杆进行旋转,进而带动螺旋搅拌杆进行旋转运动,从而能够对储存罐中的混凝土进行持续搅拌工作,能够有效避免大跨劲性骨架拱桥桩基的长度较长,中间部位浇筑困难,当混凝土运输车中的混凝土输送至大跨劲性骨架拱桥桩基中间部位时,混凝土浇筑管道内部的混凝土容易发生结块,灌注不够均匀,浇筑质量差,容易导致大跨劲性骨架拱桥的质量降低,使用寿命降低的问题,通过液压缸的伸缩端带动滑动板进行下降运动,进而拉动伸缩管道的一端进行下降运动,能够使伸缩管道向下延长,便于储存罐中的混凝土进行精准灌注,有效防止混凝土灌注过程中向外喷洒,导致混凝土资源浪费以及污染外界环境的问题,通过电动滑轮能够带动滑动块在固定板上的滑槽中进行移动,能够便于对灌注设备的位置进行调节,增强该装置的使用效果,提高灌注效率。

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【技术保护点】

1.一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的外侧分别设置有灌注机构(2)和移动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:所述L形管道(203)的外表面固定连接有密封环(5),所述密封环(5)的底端与储存罐(201)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述液压缸(213)的外表面均固定连接有防尘外壳(8),每个所述防尘外壳(8)的上表面均与固定架(1)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述防尘外壳(8)的底面均固定连接有防护套(6),每个所述防护套(6)的底端均与滑动板(204)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述防护套(6)的外表面均固定连接有加固板(7),每个所述加固板(7)的底面均与滑动板(204)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述加固板(7)的内壁均螺纹连接有四个加固螺栓(10),每组所述加固螺栓(10)的内壁均与滑动板(204)的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:所述驱动电机(206)的外表面固定连接有保护箱(4),所述保护箱(4)的底面与储存罐(201)的顶端固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:所述出料管道(208)的外表面固定连接有加固环(9),所述加固环(9)的内壁与伸缩管道(212)的外表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每组所述电动滑轮(308)的外表面均固定连接有两个固定环(12),每组所述固定环(12)的顶端均与滑动块(302)的内壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每组所述固定杆(303)的外表面均固定连接有两个限位环(11),每组所述限位环(11)相互远离的一端均与两个滑动块(302)相互靠近的一侧面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的外侧分别设置有灌注机构(2)和移动机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:所述l形管道(203)的外表面固定连接有密封环(5),所述密封环(5)的底端与储存罐(201)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述液压缸(213)的外表面均固定连接有防尘外壳(8),每个所述防尘外壳(8)的上表面均与固定架(1)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述防尘外壳(8)的底面均固定连接有防护套(6),每个所述防护套(6)的底端均与滑动板(204)的上表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大跨劲性骨架拱桥混凝土灌注设备,其特征在于:每个所述防护套(6)的外表面均固定连接有加固板(7),每个所述加固板(7)的底面均与滑动板(204)的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种大跨劲性骨架拱桥...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱桂伏王庆贺王金宝赵攀师晓舰刘昌永阙水长孙浩杰丁纪楠林立东王旭邢军栾学刚
申请(专利权)人:中国铁建大桥工程局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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