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【技术实现步骤摘要】
【】本专利技术涉及风扇测试,具体涉及一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置。
技术介绍
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技术介绍
1、目前在风扇测试领域中,技术人员需要在研发测试过程中对叶钗进行强度测试,如未达到振动测试要求的次数就发生断裂等不良现象,则需要技术人员及时调整方向,制定进一步的研发计划。
2、在现有技术cn212030869u的中国技术专利中,公开了一种风扇叶组装的抗裂震动测试装置,该测试装置利用电机驱动偏心轮通过连接片活动连接固定架进而带动升降杆上下移动,产生震动。
3、然而,由于连接片的受力点薄弱,通过连接片与固定架和升降杆传动配合,在多次重复震动过程中容易导致连接片变形,导致基板上下运行不到位的问题,进而导致风扇叶没有达到测试标准,而影响最终的测试结果。
4、针对上述技术问题,本专利技术特此研究而提出。
技术实现思路
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技术实现思路
1、本专利技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,通过驱动机构驱动偏心部转动与工作台底部配合,从而使工作台上下往复运动,在测试过程中偏心部与从动组件充分接触,从而保持稳定的振动,解决了现有的振动测试装置运行不平稳的问题。本申请的振动测试装置具有运行平稳、测试结果更准确的优势。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的:
3、一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,包括机座1,所述机座1上方设用于安装叶钗以进行连接强度测试的工作台2,所
4、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述工作台2的底部设有用于与偏心部42配合以带动工作台2上下往复运动的从动组件5。
5、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述从动组件5包括设在工作台2底部的固定座51,还包括设在固定座51中用于与偏心部42配合接触的导轮52。
6、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述导轮52与固定座51转动配合。
7、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述驱动机构4还包括一对间隔设在机座1上的底座433,所述转动轴41的两端与对应的底座433转动配合,驱动组件43设置在机座1上以驱动转动轴41转动。
8、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述转动轴41可拆卸地与偏心部42连接,转动轴41包括第一端411和第二端412,转动轴41上开设有至少一个导向槽414,导向槽414的中部向转动轴41的第一端411延伸,在第一端411形成进入口413,导向槽414中转动轴41的第二端412延伸弯折形成定位槽415;
9、偏心部42中设有与转动轴41配合滑动的通孔421,偏心部42的通孔421内侧设有至少一个凸起422,凸起422由进入口413进入到导向槽414中并滑动至定位槽415内,凸起422卡合在定位槽415以限制偏心部42活动,偏心部42与转动轴41之间设有用于将偏心部42锁紧在定位槽415的限位部件55。
10、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,限位部件55包括成型在转动轴41第二端412的固定部56b以及套设在转动轴41上的压簧57,压簧57位于固定部56b与偏心部42之间用于压紧偏心部42从而限制凸起422脱离定位槽415。
11、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述工作台2与机座1之间设有用于使从动组件5与偏心部42在上下运动中始终保持接触的弹性组件6。
12、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述驱动组件43包括设在机座1上的电机431,设在电机431输出轴432的主动轮434a,以及设在转动轴41上的从动轮435a,还包括绕接在所述主动轮434a和所述从动轮435a之间的传动带436a。
13、如上述一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,所述工作台2上方可拆卸地设有用于安装不同型号的叶钗以满足不同测试要求的治具201,所述治具201上开设有若干组相同规格以用于安装叶钗的孔位203。
14、与现有技术相比较,本专利技术一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,具有如下优点:
15、1、在本实施例中,振动测试装置在进行测试时,将扇叶安装在工作台上,安装完成后,由驱动机构驱动转动轴转动,转动轴再带动偏心部转动,偏心部直接作用在工作台底部从而使工作台上下往复运动的驱动方式,相对传统的振动测试机通过偏心轮驱动连接片,再通过连接片带动基座上下运行的方式而言,具有运行平稳、振动幅度精度更高的优势;同时减少摩擦损耗,能效得到提升,减少能源消耗。
16、2、本专利技术在振动测试中,导轮与偏心部滚动接触,为了避免长期接触导轮的同一位置,本方案采用导轮与导轮转轴转动配合,避免长期磨损导轮的同一位置,延长导轮的使用寿命。还可以防止导轮在同一位置严重磨损后,导致工作台上下运行的行程不到位的问题,确保振动精度保持在稳定的可控范围内。
17、3、本专利技术实现了转动轴与偏心部的可拆卸连接,安装和拆卸操作便捷,便于维护和更换偏心部,由此能减少维护导致的停机时间和额外成本,同时保证结构的稳定性和可靠性。本申请的技术方案可适用于不同型号的叶钗测试要求,具有通用性。不同的叶钗测试要求的振动幅度不同,可通过更换不同型号的偏心部实现振动幅度的选择。
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1.一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,包括机座(1),其特征在于所述机座(1)上方设用于安装叶钗以进行连接强度测试的工作台(2),所述机座(1)上设有用于驱动工作台(2)上下往复运动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括与机座(1)连接的转动轴(41)以及设在转动轴(41)上用于与工作台(2)底部配合的偏心部(42),所述驱动机构(4)还包括用于驱动转动轴(41)转动以使偏心部(42)作用在工作台(2)底部从而使工作台(2)上下往复运动的驱动组件(43)。
2.根据权利要求1所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述工作台(2)的底部设有用于与偏心部(42)配合以带动工作台(2)上下往复运动的从动组件(5)。
3.根据权利要求2所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述从动组件(5)包括设在工作台(2)底部的固定座(51),还包括设在固定座(51)中用于与偏心部(42)配合接触的导轮(52)。
4.根据权利要求3所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述导轮(52)与固定座(51)转动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,包括机座(1),其特征在于所述机座(1)上方设用于安装叶钗以进行连接强度测试的工作台(2),所述机座(1)上设有用于驱动工作台(2)上下往复运动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括与机座(1)连接的转动轴(41)以及设在转动轴(41)上用于与工作台(2)底部配合的偏心部(42),所述驱动机构(4)还包括用于驱动转动轴(41)转动以使偏心部(42)作用在工作台(2)底部从而使工作台(2)上下往复运动的驱动组件(43)。
2.根据权利要求1所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述工作台(2)的底部设有用于与偏心部(42)配合以带动工作台(2)上下往复运动的从动组件(5)。
3.根据权利要求2所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述从动组件(5)包括设在工作台(2)底部的固定座(51),还包括设在固定座(51)中用于与偏心部(42)配合接触的导轮(52)。
4.根据权利要求3所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述导轮(52)与固定座(51)转动配合。
5.根据权利要求1所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述驱动机构(4)还包括一对间隔设在机座(1)上的底座(433),所述转动轴(41)的两端与对应的底座(433)转动配合,驱动组件(43)设置在机座(1)上以驱动转动轴(41)转动。
6.根据权利要求1所述的模拟吊扇叶钗连接强度的振动测试装置,其特征在于所述转动轴(41)可拆卸地与偏心部(42)连接,转...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢齐荣,周伟瑜,
申请(专利权)人:新盛世机电制品中山有限公司,
类型:发明
国别省市:
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