【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冷烫材料，具体为一种薄型化柔印冷烫材料及其制备工艺。
技术介绍
1、
2、随着印刷技术的发展，柔印冷烫技术因其高效、环保的特点，在包装印刷领域得到了广泛的应用。然而，在实际应用过程中，含有油墨的成像层常常出现附着性差、易磨损等问题，这些问题不仅影响了产品的外观质量，还可能导致信息传达的不准确。特别是对于需要较高安全标准的产品而言，成像层的阻燃性能不足也是一个亟待解决的问题。
3、目前市场上使用的某些柔印冷烫材料在与特定类型的油墨配合使用时，会出现成像层的牢度不良现象。这种现象的发生主要是由于柔印烫金材料本身的特性与成像层中使用的油墨之间存在适配性问题。具体来说，油墨与镀铝层之间的相互作用力不足，导致了成像层容易脱落或磨损。此外，当产品需要满足特定环境下的使用要求时（如防火需求），现有材料往往无法提供足够的保护。
4、因此，开发一种薄型化柔印冷烫材料，能够改善上述问题，提高成像层的附着性、阻燃性和耐磨性，对于提升产品质量和市场竞争力具有重要意义。这不仅有助于满足日益增长的个性化包装需求，同时也有利于推动印刷行业向更高质量的方向发展。
技术实现思路
1、
2、本专利技术的目的是提供一种，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
3、实现本专利技术目的的技术方案是：
4、一种薄型化柔印冷烫材料，由下及上依次包括基膜层、离型层、成像层、镀铝层、胶层，所述成像层按重量份数计原料组分包括30~40质量份复合丙烯
5、进一步地，所述复合丙烯酸树脂是由2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、丙烯酸、丙烯酸丁酯、二烯丙基胺盐酸盐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯共聚得到。
6、进一步地，所述改性聚环氧氯丙烷是由poss与环氧氯丙烷反应得到。
7、本专利技术还提供了一种薄型化柔印冷烫材料的制备工艺，包括如下步骤：先在基膜层上涂布离型涂层涂料然后烘干，再在离型涂层上涂布成像层涂料然后烘干，随后在成像层上真空镀铝，最后在镀铝层上涂布胶层涂料然后烘干，形成薄型化柔印冷烫材料。
8、进一步地，所述成像层涂料的制备方法如下：
9、惰性气体保护下，将30~40质量份复合丙烯酸树脂、6~12质量份改性聚环氧氯丙烷、0.2~0.3质量份颜料、3~4质量份乙醇、47~48质量份水、2~3质量份偶联剂、2~3质量份纳米二氧化硅、0.08~0.12质量份乳化剂装入反应容器中，使用高速均质机以 500~700 r/min分散10~20 min 至油墨混合均匀, 随后升温至69~71℃，搅拌反应4.5~5.5h，冷却至室温后用加入浓度为25%~28%的氨水调节ph至8.0~9.0，得到成像层涂料。
10、进一步地，所述偶联剂包括硅烷偶联剂kh-560。
11、进一步地，所述复合丙烯酸树脂的制备步骤如下：将0.4~0.6质量份2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、0.06~0.08质量份丙烯酸、0.08~0.12质量份丙烯酸丁酯、2~3质量份二烯丙基胺盐酸盐、2~3质量份甲基丙烯酸甲酯、2~3质量份甲基丙烯酸羟乙酯混合均匀，得到单体混合液；将25~35%的单体混合液、0.002~0.0024质量份引发剂以及30~50质量份异丙醇搅拌混合，边搅拌边升温至回流，随后滴加剩余单体混合液、0.008~0.0096质量份引发剂以及30~50质量份异丙醇的混合液，1.8~2.2h后滴加结束，继续保温反应3h，加入浓度为25%~28%的氨水调节ph至8.0~9.0，得到复合丙烯酸树脂。
12、进一步地，所述改性聚环氧氯丙烷的制备方法如下：将92~94质量份七苯基倍半硅氧烷三硅醇、500质量份溶剂二氯甲烷搅拌混合1~3h至七苯基倍半硅氧烷三硅醇溶解，室温下加入70.6~71质量份催化剂三氟化硼乙醚继续搅拌30min，接着降温至17.5~18.5℃，滴加93~372质量份环氧氯丙烷，1.8~2.2h内滴加结束，随后升温至39~41℃继续搅拌反应4h，随后，用饱和碳酸氢钠溶液洗至碱性，再用去离子水洗至中性，去除未反应的催化剂，接着在109~111℃下减压蒸馏1.8~2.2 h，除去溶剂和小分子化合物，得到改性聚环氧氯丙烷。
13、采用了上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：
14、（1） 本专利技术通过采用复合丙烯酸树脂、改性聚环氧氯丙烷、颜料、乙醇、水、偶联剂、纳米二氧化硅为原料来制备成像层；其中，改性聚环氧氯丙烷中的聚环氧氯丙烷具有良好的粘结性和阻燃性能，在成像层中添加改性聚环氧氯丙烷可以有效提高成像层在镀铝层上的附着性以及使成像层具备较好的阻燃性。
15、（2） 本专利技术的复合丙烯酸树脂采用2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、丙烯酸、丙烯酸丁酯、二烯丙基胺盐酸盐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯共聚得到，其中，2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪作为一种多功能单体，带有三个烯丙基，能够在聚合过程中形成密集的交联网络；这些交联点增强了复合丙烯酸树脂的机械强度和热稳定性，使其在高温或应力条件下仍能保持良好的性能；丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、二烯丙基胺盐酸盐都含有亲水性基团，它们能够与镀铝层形成氢键或其他类型的化学键，从而提高复合丙烯酸树脂与镀铝层之间的粘结力。
16、（3） 本专利技术采用poss七苯基倍半硅氧烷三硅醇与环氧氯丙烷反应制备改性聚环氧氯丙烷，poss七苯基倍半硅氧烷三硅醇中的硅醇基团能够与环氧氯丙烷中的环氧基团发生开环反应聚合，将poss嵌入到聚环氧氯丙烷的主链中形成刚性位点，这些刚性位点能够有效地抵抗外力作用，减少分子链间的滑移，提高改性聚环氧氯丙烷的硬度，进而提高成像层的耐磨性。
17、（4） 本专利技术将复合丙烯酸树脂、改性聚环氧氯丙烷等原料组分进行复合，当改性聚环氧氯丙烷与含有仲胺基团的复合丙烯酸树脂混合时，改性聚环氧氯丙烷中的氯原子会与复合丙烯酸树脂中的仲胺基团发生亲核取代反应；具体来说，仲胺基团的氮原子作为亲核试剂，攻击改性聚环氧氯丙烷中的氯原子，形成季铵阳离子；当制备薄型化柔印冷烫材料时，成像层中的季铵阳离子的极性头部与镀铝层的金属表面之间形成相互作用力，进而进一步增强了成像层在镀铝层上的附着力。
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1.一种薄型化柔印冷烫材料，由下及上依次包括基膜层、离型层、成像层、镀铝层、胶层，其特征在于，所述成像层按重量份数计原料组分包括30~40质量份复合丙烯酸树脂、6~12质量份改性聚环氧氯丙烷、0.2~0.3质量份颜料、3~4质量份乙醇、47~48质量份水、2~3质量份偶联剂、2~3质量份纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的薄型化柔印冷烫材料，其特征在于，所述复合丙烯酸树脂是由2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、丙烯酸、丙烯酸丁酯、二烯丙基胺盐酸盐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯共聚得到。
3.根据权利要求1所述的薄型化柔印冷烫材料，其特征在于，所述改性聚环氧氯丙烷是由POSS与环氧氯丙烷反应得到。
4.一种如权利要求1~3任一项所述的薄型化柔印冷烫材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：先在基膜层上涂布离型涂层涂料然后烘干，再在离型涂层上涂布成像层涂料然后烘干，随后在成像层上真空镀铝，最后在镀铝层上涂布胶层涂料然后烘干，形成薄型化柔印冷烫材料。
5.根据权利要求4所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述
6.根据权利要求5所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂包括硅烷偶联剂KH-560。
7.根据权利要求5所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述复合丙烯酸树脂的制备步骤如下：将0.4~0.6质量份2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、0.06~0.08质量份丙烯酸、0.08~0.12质量份丙烯酸丁酯、2~3质量份二烯丙基胺盐酸盐、2~3质量份甲基丙烯酸甲酯、2~3质量份甲基丙烯酸羟乙酯混合均匀，得到单体混合液；将25~35%的单体混合液、0.002~0.0024质量份引发剂以及30~50质量份异丙醇搅拌混合，边搅拌边升温至回流，随后滴加剩余单体混合液、0.008~0.0096质量份引发剂以及30~50质量份异丙醇的混合液，1.8~2.2h后滴加结束，继续保温反应3h，加入浓度为25%~28%的氨水调节pH至8.0~9.0，得到复合丙烯酸树脂。
8.根据权利要求5所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述改性聚环氧氯丙烷的制备方法如下：将92~94质量份七苯基倍半硅氧烷三硅醇、500质量份溶剂二氯甲烷搅拌混合1~3h至七苯基倍半硅氧烷三硅醇溶解，室温下加入70.6~71质量份催化剂三氟化硼乙醚继续搅拌30min，接着降温至17.5~18.5℃，滴加93~372质量份环氧氯丙烷，1.8~2.2h内滴加结束，随后升温至39~41℃继续搅拌反应4h，随后，用饱和碳酸氢钠溶液洗至碱性，再用去离子水洗至中性，去除未反应的催化剂，接着在109~111℃下减压蒸馏1.8~2.2h，除去溶剂和小分子化合物，得到改性聚环氧氯丙烷。
...【技术特征摘要】
1.一种薄型化柔印冷烫材料，由下及上依次包括基膜层、离型层、成像层、镀铝层、胶层，其特征在于，所述成像层按重量份数计原料组分包括30~40质量份复合丙烯酸树脂、6~12质量份改性聚环氧氯丙烷、0.2~0.3质量份颜料、3~4质量份乙醇、47~48质量份水、2~3质量份偶联剂、2~3质量份纳米二氧化硅。
2.根据权利要求1所述的薄型化柔印冷烫材料，其特征在于，所述复合丙烯酸树脂是由2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪、丙烯酸、丙烯酸丁酯、二烯丙基胺盐酸盐、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯共聚得到。
3.根据权利要求1所述的薄型化柔印冷烫材料，其特征在于，所述改性聚环氧氯丙烷是由poss与环氧氯丙烷反应得到。
4.一种如权利要求1~3任一项所述的薄型化柔印冷烫材料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：先在基膜层上涂布离型涂层涂料然后烘干，再在离型涂层上涂布成像层涂料然后烘干，随后在成像层上真空镀铝，最后在镀铝层上涂布胶层涂料然后烘干，形成薄型化柔印冷烫材料。
5.根据权利要求4所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述成像层涂料的制备方法如下：
6.根据权利要求5所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所述偶联剂包括硅烷偶联剂kh-560。
7.根据权利要求5所述的薄型化柔印冷烫材料的制备方法，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王书国，张龙，张恒，
申请(专利权)人：东莞光群雷射科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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