【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于lcd屏幕背光，更具体地说，特别涉及一种具有多重散热组件的背光源模组。
技术介绍
1、在当今的电子显示
，背光源模组作为液晶显示设备(lcd)的关键组件，其性能和可靠性对于显示质量和设备寿命起着至关重要的作用。随着显示技术的不断发展，更高的分辨率、更大的屏幕尺寸以及更明亮的显示效果成为市场的主流需求。然而，这些进步也带来了一个显著的问题——热量的产生大幅增加。
2、背光源模组在工作时，内部的发光二极管(led)等光源会产生大量的热量。如果这些热量不能及时有效地散发出去，过高的温度会影响led的发光效率和寿命，热量的积聚还可能导致背光源模组内部的光学膜层性能下降。例如，扩散膜、增亮膜等可能会因为高温而发生变形、老化或变色，影响光线的均匀分布和亮度增强效果。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有多重散热组件的背光源模组，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种具有多重散热组件的背光源模组，以解决上述的问题。
2、一种具有多重散热组件的背光源模组，包括铝合金托板、导流槽、泵液腔、弹力橡胶膜、回流口、金属薄片、pcb磁力板、储存腔、导热片、贴片温度传感器、鳍片散热盘、半导体制冷片、控制板、电阻加热片、背光源发光模组、止回橡胶膜瓣、冷却液。
3、优选的，四个导流槽均匀的开设于铝合金托板上表面，四个泵液腔开设于铝合金托板上表面，回流口开设于铝
4、优选的，弹力橡胶膜固定安装在泵液腔内部，金属薄片固定安装在弹力橡胶膜的底端。
5、优选的，四个pcb磁力板固定安装在铝合金托板的内部，鳍片散热盘固定安装于储存腔的内部；四个pcb磁力板分别位于四个弹力橡胶膜的正下方，鳍片散热盘位于回流口的正下方。
6、优选的，导热片通过密封胶固定安装于铝合金托板的顶端，半导体制冷片固定安装于鳍片散热盘的底端。
7、优选的，背光源发光模组固定安装于导热片的顶端，贴片温度传感器固定安装于导热片和背光源发光模组之间。
8、优选的，控制板固定安装于铝合金托板的底端。
9、优选的，电阻加热片固定安装于铝合金托板的四周。
10、优选的，多个止回橡胶膜瓣固定安装于导流槽的内部。
11、优选的，pcb磁力板、贴片温度传感器、半导体制冷片和电阻加热片的排线通过锡焊与控制板固定连接。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
13、在本专利技术当中，各个部件的结构设计极为简单。其生产制造过程直接通过冲压以及蚀刻工艺，并且能够与现有的元件进行搭配，从而得以进行大规模的生产，如此一来，显著降低了生产成本，为其在市场上的大规模推广创造了极为有利的条件。
14、本专利技术中，通过设有电阻加热片，在安装时将屏幕粘合胶打在铝合金托板的四周，将显示屏幕放置在导热片上方向下按压即可通过屏幕粘合胶进行黏合，在黏合的过程中，控制板使电阻加热片通电，电阻加热片内部的电阻丝通电后即可发热，使粘合胶温度升高，提高粘合胶的粘力，使显示屏和背光组件安装更加牢靠，同样在后期进行拆修时，控制板使电阻加热片通电对粘合胶进行加热融化，即可将其拆开维修，通过电阻加热片产生高温对粘合胶进行融化，达到了便于安装和拆修的效果。
15、本专利技术中，通过设有鳍片散热盘、半导体制冷片和四条导流槽，半导体制冷片通电产生低温通过鳍片散热盘对储存腔内部的冷却液进行降温，导流槽内部的冷却液将会通过导热片将背光源发光模组产生的热量带走，四个导流槽中的冷却液最后将在弹力橡胶膜的挤压下重新由回流口流回到储存腔内部，在冷却液进入储存腔时会经过鳍片散热盘，鳍片散热盘能够增加与冷却液的接触面积，使半导体制冷片能够快速地对冷却液进行降温，冷却液在流动过程中，由于不断地吸收背光源发光模组产生的热量，因此冷却液的温度也会随着流动距离的增加而增加，会造成背光源发光模组的散热不均匀，铝合金托板上开设有四条导流槽，将冷却液的流动距离减少四分之三，能够从铝合金托板的四角开始同时对背光源发光模组进行散热，使单股冷却液的吸热能力提高，不仅使散热效果更加均匀还提高了散热效率。
16、本专利技术中，通过设有贴片温度传感器，能够准确地识别到背光源发光模组散发出的温度，当贴片温度传感器检测到背光源发光模组温度过高时，控制板将会提高pcb磁力板的通电频率，和提高半导体制冷片的工作效率，使冷却液快速地进行降温和流动，用来提高散热效率直到背光源发光模组降温回到额定工作温度，通过贴片温度传感器对背光源发光模组的温度进行监控，达到了智能控温使背光源发光模组持续保持额定的工作温度的效果。
17、在本专利技术中，通过创新性地采用pcb磁力板来实现动力的输送。其工作原理和pcb电机一致，是利用印制电路板(pcb)上的铜迹线制成电磁线圈来产生磁场，使pcb磁力板的厚度仅仅在一到两毫米之间，导流槽以及泵液腔的开槽深度设定为四毫米，储存腔的开槽深度同样为四毫米，进而使得铝合金托板的整体厚度为一厘米。正是这些精心设计的尺寸，大幅度地降低了整个结构的厚度，成功达到了使其更加轻薄的出色效果。
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1.一种具有多重散热组件的背光源模组，包括铝合金托板(1)、导流槽(2)、泵液腔(3)、弹力橡胶膜(4)、回流口(5)、金属薄片(6)、PCB磁力板(7)、储存腔(8)、导热片(9)、贴片温度传感器(11)、鳍片散热盘(12)、半导体制冷片(13)、控制板(14)、电阻加热片(15)、背光源发光模组(16)、止回橡胶膜瓣(17)、冷却液(18)。
2.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，四个所述导流槽(2)均匀的开设于铝合金托板(1)上表面，四个所述泵液腔(3)开设于铝合金托板(1)上表面，所述回流口(5)开设于铝合金托板(1)的中部，所述储存腔(8)开设于铝合金托板(1)的内部，所述冷却液(18)填充于导流槽(2)、泵液腔(3)、回流口(5)、储存腔(8)的内部；
3.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述弹力橡胶膜(4)固定安装在泵液腔(3)内部，所述金属薄片(6)固定安装在弹力橡胶膜(4)的底端。
4.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，四个所述PCB磁力板(
5.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述导热片(9)通过密封胶固定安装于铝合金托板(1)的顶端，所述半导体制冷片(13)固定安装于鳍片散热盘(12)的底端。
6.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述背光源发光模组(16)固定安装于导热片(9)的顶端，所述贴片温度传感器(11)固定安装于导热片(9)和背光源发光模组(16)之间。
7.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述控制板(14)固定安装于铝合金托板(1)的底端。
8.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述电阻加热片(15)固定安装于铝合金托板(1)的四周。
9.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，多个所述止回橡胶膜瓣(17)固定安装于导流槽(2)的内部。
10.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述PCB磁力板(7)、贴片温度传感器(11)、半导体制冷片(13)和电阻加热片(15)的排线通过锡焊与控制板(14)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有多重散热组件的背光源模组，包括铝合金托板(1)、导流槽(2)、泵液腔(3)、弹力橡胶膜(4)、回流口(5)、金属薄片(6)、pcb磁力板(7)、储存腔(8)、导热片(9)、贴片温度传感器(11)、鳍片散热盘(12)、半导体制冷片(13)、控制板(14)、电阻加热片(15)、背光源发光模组(16)、止回橡胶膜瓣(17)、冷却液(18)。
2.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，四个所述导流槽(2)均匀的开设于铝合金托板(1)上表面，四个所述泵液腔(3)开设于铝合金托板(1)上表面，所述回流口(5)开设于铝合金托板(1)的中部，所述储存腔(8)开设于铝合金托板(1)的内部，所述冷却液(18)填充于导流槽(2)、泵液腔(3)、回流口(5)、储存腔(8)的内部；
3.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，所述弹力橡胶膜(4)固定安装在泵液腔(3)内部，所述金属薄片(6)固定安装在弹力橡胶膜(4)的底端。
4.如权利要求1所述一种具有多重散热组件的背光源模组，其特征在于，四个所述pcb磁力板(7)固定安装在铝合金托板(1)的内部，所述鳍片散热盘(12)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤强，潘连兴，
申请(专利权)人：万载南极光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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