【技术实现步骤摘要】
本技术属于液体饮料检测，具体是一种饮料加工用物料质量检测设备。
技术介绍
1、在饮料加工行业中，物料的质量检测是确保产品安全、口感和品质的关键环节。随着消费者对饮料品质要求的不断提高，以及食品安全法规的日益严格，对质量检测设备的精度和全面性提出了更高要求。
2、目前市场上广泛使用的液体类饮料加工物料质量检测设备，如分光光度计、色谱仪等，在检测透明或半透明液体时表现出色，能够准确分析液体中的成分和含量。然而，当面对非透明液体（如某些果汁、乳饮料等）时，这些设备的检测能力便受到限制。由于非透明液体的光学特性，光线难以穿透液体内部，导致检测设备无法直接获取液体中心区域的详细信息。而液体表面与中心区域的成分和状态可能存在差异，仅从表面检测无法全面反映液体类饮料加工物料的整体质量。
3、因此，亟需一种适应透明和非透明等不同液体类饮料加工物料的检测设备，准确分析非透明液体各个部位的微量成分和细微变化。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种饮料加工用物料质量检测设备，能够提高对非透明液体饮料物料质量检测的全面性和准确性。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
3、一种饮料加工用物料质量检测设备，包括设置于饮料加工生产线通路上的管体；管体的入口端内设置有用于将液体物料产生紊流的搅拌组件；管体内设置有通槽，通槽沿管体长度方向布设，通槽内设置有透明载体，透明载体沿通槽长度方向布设，透明载体内设置有发光件；透明载体上设置有用于
4、采用上述方案有以下有益效果：
5、1、本方案，通过将管体安装在饮料加工生产线的通路上，利用搅拌组件将生产线上输送的液体物料进行搅拌，使之产生紊流，此时，液体物料中心区域和边缘区域的成分将会不断交换，当液体物料流入通槽时，通过发光件发射光线，由于透明载体悬于通槽内，液体物料将沿着透明载体的表面流动，并流入透明载体与通槽侧壁之间的区域，以此降低了液体物料的流通截面积，使光线能够更容易穿过液体物料，进而被检测组件接收并检测。
6、相较于现有技术，本方案，能够对液体物料内各个区域的成分进行检测，而不仅限于液体物料的表面，当液体物料为非透明液体时，由于透明载体的限制，液体物料在通槽内的流通截面积将会大大降低，使得光线在穿透液体物料时能够经过更薄的区域，减少了光线在液体物料（例如果汁、果蔬等）中的散射和吸收，从而提高了光线穿透的效率和检测的准确性。
7、2、本方案，通过搅拌组件在管体入口端内产生的紊流，使得液体物料在流动过程中，其中心区域与边缘区域的成分得以充分混合和交换。这样一来，当液体物料流经通槽时，各区域的成分更加均匀，从而避免了因成分分布不均导致的检测盲区，显著提高了检测的全面性。
8、进一步，搅拌组件包括涡轮，涡轮固定连接于管体内；涡轮内置有第二电机。
9、有益效果：通过涡轮旋转能够产生强烈的剪切力和涡流效应，有效地将液体物料中的各成分进行混合和交换。并且，涡轮旋转产生的紊流不仅增强了液体物料内部的混合，还促进了物料在流动过程中的动态交换。这种紊流效应使得液体物料的中心区域与边缘区域能够持续交换，减少了因成分分布不均而导致的检测误差。同时，紊流还有助于将可能附着在管壁或透明载体上的杂质冲刷掉，进一步提升了检测的准确性。
10、进一步，发光件为led灯管。
11、有益效果：相比传统光源，led灯管具有更低的能耗和更长的使用寿命。在饮料加工生产线这种需要长时间运行的环境中，使用led灯管作为发光件不仅可以降低能耗成本。
12、进一步，支撑组件包括第一圆环支架和第二圆环支架；第一圆环支架位于通槽内靠近涡轮一端，第二圆环支架位于通槽内远离涡轮一端；第一圆环支架的轴心处设置有用于为led灯管传输电能的电滑环，电滑环的转子与透明载体固定连接，电滑环的定子与第一圆环支架轴心固定连接；第二圆环支架的轴心处设置有密封盒；密封盒上设置有连接杆，连接杆一端与透明载体固定连接，连接杆另一端与密封盒转动连接；密封盒内设置有第一电机，第一电机的输出轴贯穿密封盒，第一电机的输出轴与连接杆轴向固定连接。
13、有益效果：电滑环的转子与透明载体固定连接，定子则与第一圆环支架轴心固定，这样即使透明载体在旋转，也能通过电滑环稳定地向led灯管传输电能，保证了光线的持续发射和检测的连续进行。同时，第二圆环支架上的密封盒和第一电机组合则负责驱动透明载体的旋转，第一电机的输出轴与连接杆轴向固定连接，通过连接杆将动力传递给透明载体，实现了透明载体的稳定旋转。
14、透明载体的自转产生的离心力使得液体物料在通槽内的流动行为更加规律，尤其是当液体物料中含有悬浮颗粒、气泡或不同密度的成分时，自转能有效促进这些成分在径向方向上的分布均匀，减少光散射和光吸收的不均一性，从而提高检测组件的精度和可靠性。同时，由于液体物料紧贴通槽侧壁，减少了光在液体中的传播路径长度，使得光线能够更快、更直接地穿透液体，提高了检测效率。
15、进一步，检测组件包括设置于通槽侧壁上透明层；透明层上设置有若干弧形板，相邻弧形板之间可拆卸连接；弧形板内设置有若干用于测量光信号的光电探测器，光电探测器阵列布设在弧形板内；光电探测器均电连接有信号处理系统。
16、有益效果：通过led灯管发出光线，光线经过液体物料后，被光电探测器采集，通过信号处理系统对采集到信号进行处理，从而检测液体物料中的成分组成及其含量。
17、光电探测器阵列布设在弧形板内，使得检测区域能够覆盖通槽侧壁的多个位置，从而实现对液体物料中不同位置光信号的全面捕捉。
18、相邻弧形板之间采用可拆卸连接方式，这种设计使得检测组件可以根据实际检测需求进行灵活调整。并且，弧形板包裹到管体上时，能够形成密闭的黑暗空间，有效地隔绝了外界光线的干扰。
19、进一步，管体两端均固定连接有法兰。
20、有益效果：通过在管体两端设置法兰，可以使得该检测装置与饮料加工生产线上的其他设备或管道实现快速、便捷的连接与拆卸。不仅提高了生产效率，还便于在需要时进行设备维护、检修或更换。
21、进一步，透明载体为底面为半球体的空心圆柱。
22、有益效果：半球体结构有助于将液体物料导向通槽与透明载体之间，圆柱结构有助于离心旋转时，液体物料在检测过程中能够均匀、稳定地分布在透明载体周围。由于圆柱体结构具有良好的力学特性，它能够确保液体物料在旋转过程中均匀受力并分散。这种均匀分散的液体物料能够更好地与光线相互作用，使得光电探测器能够捕捉到更全面、更精确的光信号。
23、进一步，透明载体与通槽侧壁保持预设距离。
24、有益效果：确保光线在液体物料中的穿透更加均匀。由于透明载体与通槽侧壁之间的空间是恒定的，因此光线在穿透液体物料时不会受到侧壁形状或尺寸变化的影响，从而提高了检本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：包括设置于饮料加工生产线通路上的管体（1）；管体（1）的入口端内设置有用于将液体物料产生紊流的搅拌组件；管体（1）内设置有通槽（109），通槽（109）沿管体（1）长度方向布设，通槽（109）内设置有透明载体（102），透明载体（102）沿通槽（109）长度方向布设，透明载体（102）内设置有发光件；透明载体（102）上设置有用于将透明载体（102）悬于通槽（109）内的支撑组件；通槽（109）的侧壁上设置有检测组件。
2.根据权利要求1所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：搅拌组件包括涡轮（101），涡轮（101）固定连接于管体（1）内；涡轮（101）内置有第二电机（1071）。
3.根据权利要求2所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：发光件为LED灯管（108）。
4.根据权利要求3所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：支撑组件包括第一圆环支架（103）和第二圆环支架（106）；第一圆环支架（103）位于通槽（109）内靠近涡轮（101）一端，第二圆环支架（106）位于
5.根据权利要求4所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：检测组件包括设置于通槽（109）侧壁上透明层（201）；透明层（201）上设置有若干弧形板（2），相邻弧形板（2）之间可拆卸连接；弧形板（2）内设置有若干用于测量光信号的光电探测器，光电探测器阵列布设在弧形板（2）内；光电探测器均电连接有信号处理系统。
6.根据权利要求5所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：管体（1）两端均固定连接有法兰（3）。
7.根据权利要求6所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：透明载体（102）为底面为半球体的空心圆柱。
8.根据权利要求7所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：透明载体（102）与通槽（109）侧壁保持预设距离。
9.根据权利要求8所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：管体（1）上还设置有报警器（5），报警器（5）与信号处理系统电连接。
10.根据权利要求9所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：管体（1）的出口端内还设置有阀门（4），阀门（4）与信号处理系统电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：包括设置于饮料加工生产线通路上的管体（1）；管体（1）的入口端内设置有用于将液体物料产生紊流的搅拌组件；管体（1）内设置有通槽（109），通槽（109）沿管体（1）长度方向布设，通槽（109）内设置有透明载体（102），透明载体（102）沿通槽（109）长度方向布设，透明载体（102）内设置有发光件；透明载体（102）上设置有用于将透明载体（102）悬于通槽（109）内的支撑组件；通槽（109）的侧壁上设置有检测组件。
2.根据权利要求1所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：搅拌组件包括涡轮（101），涡轮（101）固定连接于管体（1）内；涡轮（101）内置有第二电机（1071）。
3.根据权利要求2所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：发光件为led灯管（108）。
4.根据权利要求3所述的饮料加工用物料质量检测设备，其特征在于：支撑组件包括第一圆环支架（103）和第二圆环支架（106）；第一圆环支架（103）位于通槽（109）内靠近涡轮（101）一端，第二圆环支架（106）位于通槽（109）内远离涡轮（101）一端；第一圆环支架（103）的轴心处设置有用于为led灯管（108）传输电能的电滑环（104），电滑环（104）的转子与透明载体（102）固定连接，电滑环（104）的定子与第一圆环支架（103）轴心固定连接；第二圆环支架（106）的轴心处设置有密封盒（110）；...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨英，沈印，杜娟，韩扬，胡莉，杨皓月，
申请(专利权)人：四川化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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