【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水膜处理，更具体地说，涉及一种压力膜的循环清洗系统。
技术介绍
1、随着近年来废水近零排放处理的倡导和要求，以及人民群众和工业生产对高品质水越来越高的需求，微滤、超滤、纳滤或反渗透等膜处理技术由于具有分离效率高、出水水质好、布置紧凑、易于标准化与装备化等优势，已逐渐成为废水处理与资源化利用的主导处理技术。
2、通常情况下，微滤、超滤、纳滤或反渗透膜的价格往往较高，导致使用成本偏高。在膜分离过程中，污染物（无机盐、有机物、胶体颗粒和微生物等）不可避免地会在膜表面和内部吸附或沉积造成膜的污染。膜污染不仅会降低膜的产水量，还会恶化产水水质，影响膜的使用寿命，造成膜组件的频繁跟换，大大增加使用成本。现有处理膜污染的装置在长时间的使用过程中，会使清洗液的温度升高，从而对膜的清洗效果产生影响，还会影响膜的使用寿命。
3、因此，如何解决现有处理污染膜的装置清洗效率不高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种压力膜的循环清洗系统，能够使压力膜在适宜的清洗水温和压力下得到长周期循环清洗，以提高清洗效率，延长压力膜的使用寿命，从而节约运行成本。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种压力膜的循环清洗系统，包括：
4、清洗水箱，清洗水箱内设有用于搅拌清洗液的搅拌装置，还设有用于控制清洗液温度的温控装置；
5、保安过滤器，保安过滤器的输入端与清洗水箱
6、压力膜管，压力膜管的输入端与保安过滤器的输出端连接，压力膜管的输出端与清洗水箱的输入端连接；
7、搅拌装置、温控装置、保安过滤器和变频增压泵均与控制器连接。
8、优选的，温控装置包括：
9、冷水机，设于清洗水箱并与控制器连接，冷水机用于降低清洗水箱内清洗液的温度；
10、换热器，设于清洗水箱并与控制器连接，换热器用于升高清洗水箱内清洗液的温度；
11、温度计，设于清洗水箱并与控制器连接，温度计用于测量清洗水箱内清洗液的温度。
12、优选的，换热器上设有用于控制换热器运行状态的换热阀门，换热阀门与控制器连接。
13、优选的，保安过滤器与压力膜管之间设有压力传感器，压力传感器与控制器连接。
14、优选的，压力传感器与压力膜管之间设有与控制器连接的流量组件，流量组件用于实时监测和控制清洗液的流速。
15、优选的，流量组件包括均与控制器连接的流量计和流量控制阀，流量计用于实时监测清洗液的流量，流量控制阀用于实时控制清洗液的流速。
16、优选的，压力膜管与清洗水箱连接的循环管道上设有循环阀门，循环阀门与控制器连接。
17、优选的，压力膜管的输出端还通过废液管道与废液箱连接，废液管道上设有与控制器连接的排空阀门。
18、优选的，循环阀门和排空阀门均为单向阀。
19、优选的，清洗水箱与变频增压泵连接的管道上设有清洗水箱控制阀，清洗水箱控制阀与控制器连接。
20、本技术提供的压力膜的循环清洗系统包括清洗水箱、搅拌装置、保安过滤器、压力膜管和控制器，具体来说，搅拌装置、温控装置、保安过滤器和变频增压泵均与控制器连接，通过控制器控制搅拌装置、温控装置、保安过滤器和变频增压泵的运行状态，清洗水箱内设有用于搅拌清洗液的搅拌装置，还设有用于控制清洗液温度的温控装置，通过控制器控制搅拌装置运行，以使搅拌装置对清洗水箱内的清洗液进行搅拌，使清洗水箱内的清洗液处于均匀状态，控制温控装置运行，以使清洗水箱内的清洗液能够保持在适宜的温度，避免清洗水箱内的清洗液温度过高损伤压力膜，也可以避免因周围环境温度较低时，导致清洗水箱内的清洗液温度较低，以增大清洗液的粘度，使压力膜的清洗效率下降。
21、压力膜管的输入端与保安过滤器的输出端连接，保安过滤器的输入端与清洗水箱的输出端连接，保安过滤器用于过滤从清洗水箱排出的清洗液，在清洗压力膜之前控制保安过滤器运行，以使保安过滤器对清洗液进行一次过滤，以防止清洗液中较硬的杂质划伤压力膜，保障压力膜的正常使用，压力膜管的输出端与清洗水箱的输入端连接，以使经过压力膜管的清洗废液能够循环流回清洗水箱，以实现清洗液的循环利用，从而节省清洗液的消耗，降低运行成本，保安过滤器与清洗水箱之间设有变频增压泵，根据待清洗压力膜的尺寸和需求，控制变频增压泵的运行状态，以随时调节清洗液的压力和流量，满足微滤、超滤、纳滤或反渗透等不同压力膜的清洗，以提高清洗效果。
22、采用上述方式设置的压力膜的循环清洗系统，通过温控装置和变频增压泵的有效配合，确保在不同环境温度下，微滤、超滤、纳滤或反渗透等压力膜均能够在适宜的清洗水温和压力下得到长周期循环清洗，提高清洗效率，延长压力膜的使用寿命，清洗废液可通过收集再利用，从而节约运行成本。
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1.一种压力膜的循环清洗系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述温控装置（3）包括：
3.根据权利要求2所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述换热器（32）上设有用于控制所述换热器（32）运行状态的换热阀门（34），所述换热阀门（34）与所述控制器连接。
4.根据权利要求3所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述保安过滤器（4）与所述压力膜管（6）之间设有压力传感器（7），所述压力传感器（7）与所述控制器连接。
5.根据权利要求4所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述压力传感器（7）与所述压力膜管（6）之间设有与所述控制器连接的流量组件（8），所述流量组件（8）用于实时监测和控制所述清洗液的流速。
6.根据权利要求5所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述流量组件（8）包括均与所述控制器连接的流量计和流量控制阀，所述流量计用于实时监测所述清洗液的流量，所述流量控制阀用于实时控制所述清洗液的流速。
7.根据权利要求6所述的压力膜的循环清洗系统，
8.根据权利要求7所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述压力膜管（6）的输出端还通过废液管道与废液箱（9）连接，所述废液管道上设有与所述控制器连接的排空阀门（11）。
9.根据权利要求8所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述循环阀门（10）和所述排空阀门（11）均为单向阀。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述清洗水箱（1）与所述变频增压泵（5）连接的管道上设有清洗水箱控制阀（12），所述清洗水箱控制阀（12）与所述控制器连接。
...【技术特征摘要】
1.一种压力膜的循环清洗系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述温控装置（3）包括：
3.根据权利要求2所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述换热器（32）上设有用于控制所述换热器（32）运行状态的换热阀门（34），所述换热阀门（34）与所述控制器连接。
4.根据权利要求3所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述保安过滤器（4）与所述压力膜管（6）之间设有压力传感器（7），所述压力传感器（7）与所述控制器连接。
5.根据权利要求4所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述压力传感器（7）与所述压力膜管（6）之间设有与所述控制器连接的流量组件（8），所述流量组件（8）用于实时监测和控制所述清洗液的流速。
6.根据权利要求5所述的压力膜的循环清洗系统，其特征在于，所述流量组件（8）包括均与所述控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪炎，宣亮，孔韡，汪烨伟，喻军，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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