【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装，更具体地，涉及一种塑封包装设备。
技术介绍
1、现有的塑封包装设备，包括机架、供膜装置和切口装置，供膜装置和切口装置均设于机架上，供膜装置用于供应包覆膜，切口装置用于在供应的包覆膜上制作出易撕口。切口装置包括第一驱动机构、第二驱动机构和切刀，第一驱动机构驱动切刀朝向或背向包覆膜移动，第二驱动机构驱动切刀在包覆膜的传送方向进行往复移动。为了防止切刀在制作易撕口的过程中撕裂包覆膜，第二驱动机构沿包覆膜的传送方向移动的过程中，切刀的速度需要与包覆膜的供应速度相同。具体动作过程为：第一驱动机构驱动切刀朝向包覆膜移动，使切刀抵接在包覆膜上，然后第二驱动机构驱动包覆膜沿包覆膜的传送方向移动，使得切刀在包覆膜上制作出易撕口，制作完成易撕口后，第一驱动机构和第二驱动机构再驱动切刀复位。该塑封包装设备结构复杂、制造成本高。
技术实现思路
1、本技术实施例提供了一种塑封包装设备，其结构简单、制造成本低。
2、本技术实施例提供的塑封包装设备，包括机架、供膜装置和切口装置，所述供膜装置和所述切口装置均设于所述机架，所述供膜装置设置成供应包覆膜；所述切口装置包括切口模块，所述切口模块包括：驱动机构；和具有避让部和切口部的旋转刀体，所述旋转刀体位于供应的所述包覆膜的一侧、并与所述驱动机构传动连接，所述避让部和所述切口部在所述旋转刀体的周向依次设置；基于所述驱动机构驱动所述旋转刀体转动，所述避让部转动至朝向所述包覆膜时设置成同所述包覆膜相间隔，所述切口部转动至朝向所述包覆膜时设置成同
3、在一些示例性实施例中，所述切口部同所述包覆膜相抵接时设置成所述切口部的线速度同所述包覆膜的供应速度相同。
4、在一些示例性实施例中，所述切口装置还包括：第二安装架，设于所述机架，所述切口模块设于所述第二安装架；和导膜棍，位于所述包覆膜的背向所述旋转刀体的一侧、并可转动地设于所述第二安装架，所述供膜装置设置成向所述旋转刀体和所述导膜棍之间供应包覆膜；基于所述驱动机构驱动所述旋转刀体转动，所述避让部转动至朝向所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分时设置成同所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分相间隔，所述切口部转动至朝向所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分时设置成同所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分相抵接、而在所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分制作出易撕口。
5、在一些示例性实施例中，所述第二安装架设有长条孔，所述导膜棍可转动地设于所述长条孔内、并可沿所述长条孔朝向和背向所述旋转刀体移动；其中，所述第二安装架和所述导膜棍之间设有缓冲件，所述缓冲件设置成基于所述切口部转动至朝向所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分时，使所述切口部同所述包覆膜的处于所述导膜棍上的部分弹性抵触。
6、在一些示例性实施例中，所述切口模块位置可调地设于所述第二安装架。
7、在一些示例性实施例中，所述塑封包装设备还包括：贴片装置，设于所述机架、并位于所述切口装置的下游，所述贴片装置设置成在易撕口处粘贴撕口贴片。
8、在一些示例性实施例中，所述切口模块还包括：传动机构，设于所述驱动机构和所述旋转刀体之间，所述旋转刀体通过所述传动机构同所述驱动机构传动连接。
9、在一些示例性实施例中，所述传动机构为传动齿轮机构、传动链机构或传动带机构。
10、在一些示例性实施例中，所述驱动机构为电机，所述电机驱动旋转刀体转动，则所述切口部的线速度同所述包覆膜的供应速度相同。
11、在一些示例性实施例中，所述旋转刀体为滚刀，所述切口部为在所述滚刀的周面上凸设的开口环形切口或封闭环形切口，所述避让部为所述滚刀的周面上所述开口环形切口或封闭环形切口之外的区域。
12、在一些示例性实施例中，所述传动机构包括主动轮、从动轮和第一安装架，所述驱动机构设于所述第一安装架，所述主动轮设于所述驱动机构，所述从动轮可转动地设于所述第一安装架、并与所述旋转刀体相固接，所述主动轮和所述从动轮传动连接；所述切口模块还包括：检测机构，所述主动轮、所述从动轮和所述旋转刀体中的之一设有识别部，所述检测机构设置成检测所述识别部。
13、在一些示例性实施例中，所述检测机构为光电传感器，所述光电传感器位于所述主动轮的一侧，所述主动轮的朝向所述光电传感器的一侧设有所述识别部，所述光电传感器同所述识别部在所述主动轮的侧面所处的圆周相对。
14、在一些示例性实施例中，所述第一安装架包括：相对设置的第一连接件和第二连接件，所述检测机构固设于所述第一连接件的朝向所述第二连接件的一侧，所述驱动机构固设于所述第二连接件的背向所述第一连接件的一侧，所述主动轮、所述从动轮和所述旋转刀体均位于所述第一连接件和所述第二连接件之间，且所述从动轮可转动地设于所述第二连接件，所述旋转刀体位于所述第一连接件和所述从动轮之间；和第三连接件，连接所述第一连接件和所述第二连接件。
15、本技术实施例提供的塑封包装设备，切口装置仅需要一个驱动机构，其结构更简单、制造成本更低；而且，驱动机构驱动旋转刀体转动，避让部在转动至朝向包覆膜时同包覆膜相间隔、并不与包覆膜接触，此时旋转刀体不会干涉包覆膜进行正常输送，切口部在转动至朝向包覆膜时同包覆膜相抵接、与包覆膜接触而在包覆膜上制作出易撕口，此方案结构简单。
16、本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
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1.一种塑封包装设备，其特征在于，包括机架、供膜装置和切口装置，所述供膜装置和所述切口装置均设于所述机架，所述供膜装置设置成供应包覆膜；所述切口装置包括切口模块，所述切口模块包括：
2.根据权利要求1所述的塑封包装设备，其特征在于，所述切口装置还包括：
3.根据权利要求2所述的塑封包装设备，其特征在于，所述第二安装架设有长条孔，所述导膜棍可转动地设于所述长条孔内、并可沿所述长条孔朝向和背向所述旋转刀体移动；
4.根据权利要求2所述的塑封包装设备，其特征在于，所述切口模块位置可调地设于所述第二安装架。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塑封包装设备，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至4中任一项所述的塑封包装设备，其特征在于，所述切口模块还包括：
7.根据权利要求6所述的塑封包装设备，其特征在于：
8.根据权利要求6所述的塑封包装设备，其特征在于，所述传动机构包括主动轮、从动轮和第一安装架，所述驱动机构设于所述第一安装架，所述主动轮设于所述驱动机构，所述从动轮可转动地设于所述第一安装架、并与
9.根据权利要求8所述的塑封包装设备，其特征在于，所述检测机构为光电传感器，所述光电传感器位于所述主动轮的一侧，所述主动轮的朝向所述光电传感器的一侧设有所述识别部，所述光电传感器同所述识别部在所述主动轮的侧面所处的圆周相对。
10.根据权利要求8所述的塑封包装设备，其特征在于，所述第一安装架包括：
...【技术特征摘要】
1.一种塑封包装设备，其特征在于，包括机架、供膜装置和切口装置，所述供膜装置和所述切口装置均设于所述机架，所述供膜装置设置成供应包覆膜；所述切口装置包括切口模块，所述切口模块包括：
2.根据权利要求1所述的塑封包装设备，其特征在于，所述切口装置还包括：
3.根据权利要求2所述的塑封包装设备，其特征在于，所述第二安装架设有长条孔，所述导膜棍可转动地设于所述长条孔内、并可沿所述长条孔朝向和背向所述旋转刀体移动；
4.根据权利要求2所述的塑封包装设备，其特征在于，所述切口模块位置可调地设于所述第二安装架。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的塑封包装设备，其特征在于，还包括：
6.根据权利要求1至4中任一项所述的塑封包装设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金虎，蒋冰瑶，
申请(专利权)人：浙江众大包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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