一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44127646 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-24 22:46
本技术公开了一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,涉及五氯吡啶技术领域,包括尾气管道和T形缓冲管,所述尾气管道的内腔中设置有清洁机构,所述清洁机构包括控制室,所述控制室固定连接于尾气管道的顶部,所述控制室的内腔的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动轴,本技术的有益效果是:通过伺服电机与减速电机的设置,带动转动轴转动,并通过转动轴的转动带动刮板和刮片转动,刮片对尾气管道内壁附着的结晶进行刮除,解决了因结晶太多而造成尾气管道堵塞的问题,避免因堵塞而导致的生产异常,提高了五氯吡啶自动化生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,特别涉及一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,属于五氯吡啶。


技术介绍

1、五氯吡啶是一种重要的农药中间体,可以用于新型广谱杀虫剂毒死蜱的合成,医药中间体,可用于生产心血管、脑血管及其他药品原药,有机合成反应中间体;

2、五氯吡啶生产过程中产生的反应尾气含有氯化氢气体、氯气、氮气等,五氯吡啶液体在高温下具有升华特性,在常温下具有凝华特性,在五氯吡啶的生产过程中,反应结束后的五氯吡啶经过产品接收罐、一级捕集器、二级捕集器等设备捕集后,绝大部分五氯吡啶被收集在上述设备内,氯吡啶气体在遇到常温管道的情况下会出现凝华的情况,微量的五氯吡啶粉末随着反应尾气进入尾气管道,在尾气管道内壁形成结晶,结晶附着在尾气管道的管壁内不易清洗,久而久之会堵塞尾气管道,从而导致生产异常,因此尾气管道需要定期进行清理,人工清理尾气管道劳动操作强度比较大,从而增加了操作人员的时间成本和劳动强度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的结晶附着在尾气管道的管壁内不易清洗,久而久之会堵塞尾气管道,从而导致生产异常的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,包括尾气管道和t形缓冲管,所述尾气管道的内腔中设置有清洁机构,所述清洁机构包括控制室,所述控制室固定连接于尾气管道的顶部,所述控制室的内腔的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴外表面的四周固定连接有刮板;

3、所述t形缓冲管的外侧设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括排气管道,所述排气管道的左侧固定连接有环形卡块,所述t形缓冲管的右侧开设有环形卡槽,所述环形卡块卡接于环形卡槽的内腔中。

4、优选的,所述刮板的外侧固定连接有刮片,所述刮板的外表面开设有槽口。

5、优选的,所述t形缓冲管右端的前后两侧均开设有插孔,所述环形卡块的前后均开设有插槽。

6、优选的,所述t形缓冲管右端的前后两侧固定连接有装置盒,两个所述装置盒内腔的外侧固定连接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的内侧固定连接有活动板。

7、优选的,所述活动板的内侧固定连接有插杆,两个所述活动板的右侧固定连接有拉杆。

8、优选的,所述活动板的上下两侧均固定连接有滑块,所述装置盒内腔的上下两侧均开设有滑槽,且两个所述滑块的外侧滑动连接于两个所述滑槽的内腔中。

9、优选的,所述尾气管道外表面中端的上下两侧均固定连接有第一法兰盘,所述t形缓冲管的上下两侧均固定连接有第二法兰盘,两个所述第一法兰盘与两个所述第二法兰盘通过螺纹连接有定位螺栓。

10、与相关技术相比较,本技术提供的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置具有如下有益效果:

11、1、通过伺服电机与减速电机的设置,带动转动轴转动,并通过转动轴的转动带动刮板和刮片转动,刮片对尾气管道内壁附着的结晶进行刮除,解决了因结晶太多而造成尾气管道堵塞的问题,避免因堵塞而导致的生产异常,提高了五氯吡啶自动化生产效率;

12、2、通过第一法兰盘、第二法兰盘和定位螺栓的设置可以对尾气管道与t形缓冲管拆卸连接,t形缓冲管可以在排气管道预留一部分凝华空间,到一定阶段拆下来清理,通过向外侧拉动拉杆,使活动板挤压复位弹簧使复位弹簧发生形变,带动插杆与插槽解除限位,并脱离插孔的内腔,向外侧拉动排气管道完成对排气管道的拆卸,拆装便捷,更适合人们的使用,由于尾气管道内的五氯吡啶大多数已经凝华,t形缓冲管与排气管道的清理工作并不频繁。

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【技术保护点】

1.一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,包括尾气管道(1)和T形缓冲管(3),其特征在于,所述尾气管道(1)的内腔中设置有清洁机构(2),所述清洁机构(2)包括控制室(201),所述控制室(201)固定连接于尾气管道(1)的顶部,所述控制室(201)的内腔的顶部固定连接有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出端固定连接有减速电机(203),所述减速电机(203)的输出端固定连接有转动轴(204),所述转动轴(204)外表面的四周固定连接有刮板(205);

2.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述刮板(205)的外侧固定连接有刮片(206),所述刮板(205)的外表面开设有槽口(207)。

3.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述T形缓冲管(3)右端的前后两侧均开设有插孔(704),所述环形卡块(702)的前后均开设有插槽(705)。

4.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述T形缓冲管(3)右端的前后两侧固定连接有装置盒(706),两个所述装置盒(706)内腔的外侧固定连接有复位弹簧(707),两个所述复位弹簧(707)的内侧固定连接有活动板(708)。

5.根据权利要求4所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述活动板(708)的内侧固定连接有插杆(709),两个所述活动板(708)的右侧固定连接有拉杆(710)。

6.根据权利要求4所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述活动板(708)的上下两侧均固定连接有滑块(711),所述装置盒(706)内腔的上下两侧均开设有滑槽(712),且两个所述滑块(711)的外侧滑动连接于两个所述滑槽(712)的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述尾气管道(1)外表面中端的上下两侧均固定连接有第一法兰盘(4),所述T形缓冲管(3)的上下两侧均固定连接有第二法兰盘(5),两个所述第一法兰盘(4)与两个所述第二法兰盘(5)通过螺纹连接有定位螺栓(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,包括尾气管道(1)和t形缓冲管(3),其特征在于,所述尾气管道(1)的内腔中设置有清洁机构(2),所述清洁机构(2)包括控制室(201),所述控制室(201)固定连接于尾气管道(1)的顶部,所述控制室(201)的内腔的顶部固定连接有伺服电机(202),所述伺服电机(202)的输出端固定连接有减速电机(203),所述减速电机(203)的输出端固定连接有转动轴(204),所述转动轴(204)外表面的四周固定连接有刮板(205);

2.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述刮板(205)的外侧固定连接有刮片(206),所述刮板(205)的外表面开设有槽口(207)。

3.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述t形缓冲管(3)右端的前后两侧均开设有插孔(704),所述环形卡块(702)的前后均开设有插槽(705)。

4.根据权利要求1所述的一种五氯吡啶输送管道自动清洗装置,其特征在于:所述t形...

【专利技术属性】
技术研发人员:施仁政周锅兆陈庆敏
申请(专利权)人:山东朗晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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