一种塑胶粒分拣装置制造方法及图纸

技术编号:44127465 阅读:10 留言:0更新日期:2025-01-24 22:46
本技术涉及塑胶粒分拣技术领域,尤其是一种塑胶粒分拣装置,包括底板,所述底板的顶端两端固定有支撑板,两个所述支撑板之间转动安装有转动杆,所述转动杆的表面转动安装有分拣筒,所述转动杆的表面且位于所述分拣筒内部的位置固定有螺旋翻料叶,所述转动杆的较高的一端安装有电机。有益效果在于:本技术降低塑胶粒的滚落速度,并螺旋翻动和混合塑胶粒,使得塑胶粒充分混合和分散,碎屑等小颗粒物从第一落料孔处向下掉落,便于筛选分拣塑胶粒;可以在需要分拣不同直径的塑胶粒过程中,可以更换不同的调节板和第二落料孔,便于分拣不同直径的塑胶粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶粒分拣,尤其涉及一种塑胶粒分拣装置


技术介绍

1、塑料粒子即塑料颗粒,是指颗粒状的塑料。常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料有聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等。工程塑料有尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等。塑料粒子加工设备在进行生产加工中,需要在部分工序对塑料粒子进行筛分分拣处理,以使得不同粒度的塑料粒子得以区分。

2、例如,现有技术中国专利公开号“cn215030984u”提供了一种塑胶粒子加工用的分拣装置,包括分拣箱体,所述分拣箱体的顶部固定安装有入料箱斗,所述分拣箱体的内部固定安装有第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板,所述第二分拣板架位于第一分拣板架的底部且位于出料斜板的顶部,所述第一分拣板架的板面贯穿开设有第一分拣筛孔。

3、该装置使粒度不同的塑料粒子分别从第一分拣板架、第二分拣板架和出料斜板底部滑出,并通过第一出料厢架或第二出料厢架输出,通过设置缓冲挡条,使得塑料粒子滑移时得以通过格挡而降速,使得分拣过筛更加充分,达到了便于高效地多级筛分分拣的效果,便于在分拣的同时对塑料粒子物料进行快速流通输出,提高了整体分拣过筛的效率。

4、现有的塑胶粒分拣装置,塑胶粒在分拣装置中仅是滚动分拣,未能进行混合翻动,且塑胶粒存在成团的情况,未能进行混合分散,影响塑胶粒的分拣,而且,对于塑胶粒的分拣,需要分拣出不同直径的塑胶粒时,未能快速调节筛选分拣后的落料孔的直径,不便于分拣出不同直径的塑胶粒。


技术实现思路p>

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在塑胶粒在分拣装置中仅是滚动分拣,未能进行混合翻动,且塑胶粒存在成团的情况,未能进行混合分散,影响塑胶粒的分拣的缺点,而提出的一种塑胶粒分拣装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、设计一种塑胶粒分拣装置,包括底板,所述底板的顶端两端固定有支撑板,两个所述支撑板之间转动安装有转动杆,所述转动杆的表面转动安装有分拣筒,所述转动杆的表面且位于所述分拣筒内部的位置固定有螺旋翻料叶,所述转动杆的较高的一端安装有电机,所述分拣筒的两端与所述支撑板之间固定有加固杆,所述分拣筒的较低的一端设置有出料管,所述分拣筒的较高的一端侧面固定有进料斗,所述进料斗的顶端设置有盖板,所述盖板的底端连接有封堵塞,所述封堵塞紧固插入所述进料斗,所述分拣筒的底端开有第一落料孔。

4、进一步的,所述分拣筒的底端安装有调节板,所述调节板的两端开有第一连接孔,所述分拣筒的两端底端开有第二连接孔,所述第一连接孔和所述第二连接孔的内部插入有螺栓,所述调节板的表面开有第二落料孔。

5、进一步的,所述底板为矩形结构,且水平设置,所述转动杆和所述分拣筒均倾斜设置,所述转动杆转动穿过所述分拣筒的两端。

6、进一步的,所述分拣筒为圆筒型结构,且通过所述加固杆与所述支撑板之间固定连接,所述螺旋翻料叶与所述分拣筒的内壁间隙设置。

7、进一步的,所述第一落料孔均匀分布在所述分拣筒的底端。

8、进一步的,所述调节板为弧形板结构,且倾斜设置,所述第二落料孔均匀分布在所述调节板的表面,其直径小于所述第一落料孔的直径。

9、进一步的,所述第二连接孔与所述第一连接孔对齐,所述第二连接孔为螺纹孔结构,并与所述螺栓螺纹配合连接。

10、本技术提出的一种塑胶粒分拣装置,有益效果在于:

11、1.本技术通过在底板上方倾斜设置分拣筒,而且,在分拣筒的内部通过转动杆设置螺旋翻料叶,因而,塑胶粒放入分拣筒内部进行分拣过程中,塑胶粒沿着倾斜的分拣筒向较低的一端滚动,同时,电机带动转动杆和螺旋翻料叶旋转,把塑胶粒旋转翻动,并向上螺旋混合,降低塑胶粒的滚落速度,并螺旋翻动和混合塑胶粒,使得塑胶粒充分混合和分散,碎屑等小颗粒物从第一落料孔处向下掉落,便于筛选分拣塑胶粒。

12、2.本技术在分拣筒底端的第一落料孔外侧,通过螺栓可拆卸安装调节板,并在调节板的表面均匀分布直径小于第一落料孔的第二落料孔,因而,可以在需要分拣不同直径的塑胶粒过程中,可以更换不同的调节板和第二落料孔,便于分拣不同直径的塑胶粒。

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【技术保护点】

1.一种塑胶粒分拣装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两端固定有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的表面转动安装有分拣筒(6),所述转动杆(4)的表面且位于所述分拣筒(6)内部的位置固定有螺旋翻料叶(7),所述转动杆(4)的较高的一端安装有电机(8),所述分拣筒(6)的两端与所述支撑板(2)之间固定有加固杆(5),所述分拣筒(6)的较低的一端设置有出料管(3),所述分拣筒(6)的较高的一端侧面固定有进料斗(12),所述进料斗(12)的顶端设置有盖板(10),所述盖板(10)的底端连接有封堵塞(11),所述封堵塞(11)紧固插入所述进料斗(12),所述分拣筒(6)的底端开有第一落料孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述分拣筒(6)的底端安装有调节板(9),所述调节板(9)的两端开有第一连接孔(14),所述分拣筒(6)的两端底端开有第二连接孔(15),所述第一连接孔(14)和所述第二连接孔(15)的内部插入有螺栓(13),所述调节板(9)的表面开有第二落料孔(16)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述底板(1)为矩形结构,且水平设置,所述转动杆(4)和所述分拣筒(6)均倾斜设置,所述转动杆(4)转动穿过所述分拣筒(6)的两端。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述分拣筒(6)为圆筒型结构,且通过所述加固杆(5)与所述支撑板(2)之间固定连接,所述螺旋翻料叶(7)与所述分拣筒(6)的内壁间隙设置。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述第一落料孔(17)均匀分布在所述分拣筒(6)的底端。

6.根据权利要求2所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述调节板(9)为弧形板结构,且倾斜设置,所述第二落料孔(16)均匀分布在所述调节板(9)的表面,其直径小于所述第一落料孔(17)的直径。

7.根据权利要求2所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述第二连接孔(15)与所述第一连接孔(14)对齐,所述第二连接孔(15)为螺纹孔结构,并与所述螺栓(13)螺纹配合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种塑胶粒分拣装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两端固定有支撑板(2),两个所述支撑板(2)之间转动安装有转动杆(4),所述转动杆(4)的表面转动安装有分拣筒(6),所述转动杆(4)的表面且位于所述分拣筒(6)内部的位置固定有螺旋翻料叶(7),所述转动杆(4)的较高的一端安装有电机(8),所述分拣筒(6)的两端与所述支撑板(2)之间固定有加固杆(5),所述分拣筒(6)的较低的一端设置有出料管(3),所述分拣筒(6)的较高的一端侧面固定有进料斗(12),所述进料斗(12)的顶端设置有盖板(10),所述盖板(10)的底端连接有封堵塞(11),所述封堵塞(11)紧固插入所述进料斗(12),所述分拣筒(6)的底端开有第一落料孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒分拣装置,其特征在于:所述分拣筒(6)的底端安装有调节板(9),所述调节板(9)的两端开有第一连接孔(14),所述分拣筒(6)的两端底端开有第二连接孔(15),所述第一连接孔(14)和所述第二连接孔(15)的内部插入有螺栓(13),所述调节板(9)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东成陈华邱阳波
申请(专利权)人:东莞市鼎杰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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